لیزر کاٹنے والی لکڑی کا کیس شیئرنگ

کیس شیئرنگ

لیزر کٹنگ لکڑی بغیر چارنگ کے

لکڑی کے لیے لیزر کٹنگ کا استعمال فوائد فراہم کرتا ہے جیسے کہ اعلی درستگی، تنگ کرف، تیز رفتار، اور ہموار کٹنگ سطحیں۔تاہم، لیزر کی مرتکز توانائی کی وجہ سے، لکڑی کاٹنے کے عمل کے دوران پگھل جاتی ہے، جس کے نتیجے میں ایک ایسا رجحان پیدا ہوتا ہے جسے چارنگ کہا جاتا ہے جہاں کٹ کے کنارے کاربنائز ہو جاتے ہیں۔آج میں اس مسئلے کو کم کرنے یا اس سے بچنے کے طریقے پر بات کروں گا۔

لیزر کٹ لکڑی

اہم نکات:

✔ ایک ہی پاس میں مکمل کٹنگ کو یقینی بنائیں

✔ تیز رفتار اور کم پاور استعمال کریں۔

✔ ایئر کمپریسر کی مدد سے ہوا اڑانے کا کام کریں۔

لیزر لکڑی کو کاٹنے پر جلانے سے کیسے بچیں؟

• لکڑی کی موٹائی - 5 ملی میٹر شاید ایک واٹرشیڈ

سب سے پہلے، یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ لکڑی کے موٹے تختوں کو کاٹتے وقت کوئی چارنگ حاصل کرنا مشکل ہے۔میرے ٹیسٹوں اور مشاہدات کی بنیاد پر، 5 ملی میٹر موٹائی سے کم مواد کی کٹنگ عام طور پر کم سے کم چارنگ کے ساتھ کی جا سکتی ہے۔5mm سے اوپر کے مواد کے لیے، نتائج مختلف ہو سکتے ہیں۔آئیے اس بات کی تفصیلات میں غوطہ لگائیں کہ لیزر سے لکڑی کاٹنے کے دوران چارنگ کو کیسے کم کیا جائے:

• ایک پاس کاٹنا بہتر ہوگا۔

عام طور پر یہ سمجھا جاتا ہے کہ جلنے سے بچنے کے لیے تیز رفتار اور کم طاقت کا استعمال کرنا چاہیے۔اگرچہ یہ جزوی طور پر درست ہے، لیکن ایک عام غلط فہمی ہے۔کچھ لوگوں کا خیال ہے کہ تیز رفتار اور کم طاقت، متعدد پاسوں کے ساتھ، چارنگ کو کم کر سکتی ہے۔تاہم، یہ نقطہ نظر زیادہ سے زیادہ ترتیبات پر ایک ہی پاس کے مقابلے میں زیادہ سے زیادہ متاثر کن اثرات کا باعث بن سکتا ہے۔

لیزر کاٹنے والی لکڑی کا ایک پاس

بہترین نتائج حاصل کرنے اور چارنگ کو کم سے کم کرنے کے لیے، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ کم طاقت اور تیز رفتاری کو برقرار رکھتے ہوئے لکڑی کو ایک ہی پاس میں کاٹا جائے۔اس صورت میں، تیز رفتار اور کم طاقت کو ترجیح دی جاتی ہے جب تک کہ لکڑی کو مکمل طور پر کاٹ دیا جائے۔تاہم، اگر مواد کو کاٹنے کے لیے متعدد پاسوں کی ضرورت ہوتی ہے، تو یہ درحقیقت جلنے میں اضافہ کا باعث بن سکتا ہے۔اس کی وجہ یہ ہے کہ جن علاقوں کو پہلے ہی کاٹ دیا گیا ہے وہ ثانوی جلن کا نشانہ بنیں گے، جس کے نتیجے میں ہر آنے والے پاس کے ساتھ زیادہ واضح چارنگ ہوگی۔

دوسرے پاس کے دوران، وہ حصے جو پہلے سے کاٹے گئے تھے دوبارہ جلنے کا نشانہ بنتے ہیں، جبکہ وہ حصے جو پہلے پاس میں پوری طرح سے نہیں کٹے تھے کم جلے ہوئے دکھائی دے سکتے ہیں۔لہذا، یہ یقینی بنانا بہت ضروری ہے کہ کٹنگ ایک ہی پاس میں حاصل ہو اور ثانوی نقصان سے بچیں۔

کاٹنے کی رفتار اور طاقت کے درمیان توازن

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ رفتار اور طاقت کے درمیان تجارت ہے۔تیز رفتار اس کو کاٹنا زیادہ مشکل بناتی ہے، جبکہ کم طاقت کاٹنے کے عمل میں بھی رکاوٹ بن سکتی ہے۔ان دو عوامل کے درمیان ترجیح دینا ضروری ہے۔میرے تجربے کی بنیاد پر، تیز رفتار کم طاقت سے زیادہ اہم ہے۔زیادہ طاقت کا استعمال کرتے ہوئے، تیز ترین رفتار تلاش کرنے کی کوشش کریں جو اب بھی مکمل کاٹنے کی اجازت دیتی ہے۔تاہم، بہترین اقدار کا تعین کرنے کے لیے جانچ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

کیس شیئرنگ - لیزر سے لکڑی کاٹتے وقت پیرامیٹرز کیسے سیٹ کریں۔

لیزر کٹ-3 ملی میٹر-پلائیووڈ

3 ملی میٹر پلائیووڈ

مثال کے طور پر، CO2 لیزر کٹر کے ساتھ 80W لیزر ٹیوب کے ساتھ 3mm پلائیووڈ کاٹتے وقت، میں نے 55% پاور اور 45mm/s کی رفتار کا استعمال کرتے ہوئے اچھے نتائج حاصل کیے ہیں۔

یہ مشاہدہ کیا جا سکتا ہے کہ ان پیرامیٹرز پر، کم سے کم سے کوئی چارنگ نہیں ہے۔

2 ملی میٹر پلائیووڈ

2mm پلائیووڈ کاٹنے کے لیے، میں نے 40% پاور اور 45mm/s کی رفتار استعمال کی۔

لیزر کٹ-5 ملی میٹر-پلائیووڈ

5 ملی میٹر پلائیووڈ

5mm پلائیووڈ کاٹنے کے لیے، میں نے 65% پاور اور 20mm/s کی رفتار استعمال کی۔

کنارے سیاہ ہونے لگے، لیکن صورت حال اب بھی قابل قبول تھی، اور اسے چھوتے وقت کوئی قابل ذکر باقیات نہیں تھیں۔

ہم نے مشین کی زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی موٹائی کا بھی تجربہ کیا، جو کہ 18 ملی میٹر ٹھوس لکڑی تھی۔میں نے زیادہ سے زیادہ پاور سیٹنگ کا استعمال کیا، لیکن کاٹنے کی رفتار نمایاں طور پر سست تھی۔

ویڈیو ڈسپلے |11 ملی میٹر پلائیووڈ کو لیزر کاٹنے کا طریقہ

لکڑی کے اندھیرے کو دور کرنے کے نکات

کنارے کافی سیاہ ہو چکے ہیں، اور کاربنائزیشن شدید ہے۔ہم اس صورت حال سے کیسے نمٹ سکتے ہیں؟ایک ممکنہ حل یہ ہے کہ متاثرہ علاقوں کے علاج کے لیے سینڈ بلاسٹنگ مشین کا استعمال کیا جائے۔

• مضبوط ہوا اڑانا (ایئر کمپریسر بہتر ہے)

طاقت اور رفتار کے علاوہ، ایک اور اہم عنصر ہے جو لکڑی کی کٹائی کے دوران سیاہ ہونے کے مسئلے کو متاثر کرتا ہے، جو کہ ہوا کا استعمال ہے۔لکڑی کاٹنے کے دوران تیز ہوا کا چلنا بہت ضروری ہے، ترجیحاً ہائی پاور ایئر کمپریسر کے ساتھ۔کناروں کا سیاہ یا پیلا ہونا کاٹنے کے دوران پیدا ہونے والی گیسوں کی وجہ سے ہو سکتا ہے، اور ہوا اڑنے سے کاٹنے کے عمل کو آسان بنانے اور اگنیشن کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔

لیزر سے لکڑی کاٹتے وقت سیاہ ہونے سے بچنے کے لیے یہ اہم نکات ہیں۔فراہم کردہ ٹیسٹ ڈیٹا مطلق اقدار نہیں ہیں لیکن حوالہ کے طور پر کام کرتے ہیں، تغیر کے لیے کچھ مارجن چھوڑ کر۔عملی استعمال میں دیگر عوامل پر غور کرنا ضروری ہے، جیسے پلیٹ فارم کی ناہموار سطحیں، فوکل کی لمبائی کو متاثر کرنے والے لکڑی کے ناہموار تختے، اور پلائیووڈ مواد کی عدم یکسانیت۔کاٹنے کے لیے انتہائی قدروں کے استعمال سے گریز کریں، کیونکہ یہ مکمل کٹوتیوں کو حاصل کرنے میں صرف کم پڑ سکتا ہے۔

اگر آپ کو معلوم ہوتا ہے کہ پیرامیٹرز کاٹنے سے قطع نظر مواد مستقل طور پر سیاہ ہوتا ہے، تو یہ خود مواد کے ساتھ ایک مسئلہ ہو سکتا ہے۔پلائیووڈ میں چپکنے والی مواد پر بھی اثر پڑ سکتا ہے۔لیزر کٹنگ کے لیے زیادہ موزوں مواد تلاش کرنا ضروری ہے۔

مناسب لکڑی لیزر کٹر کا انتخاب کریں۔

چارنگ کے بغیر لکڑی کو لیزر کاٹنے کے طریقہ کار کے بارے میں کوئی سوال؟


پوسٹ ٹائم: مئی 22-2023

اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔