A saldatura laser pò esse realizata da u generatore laser cuntinuu o pulsatu.U principiu di a saldatura laser pò esse divisa in a saldatura à cunduzzione di calore è a saldatura à fusione profonda laser.A densità di putenza menu di 104 ~ 105 W / cm2 hè a saldatura di cunduzzione di calore, à questu tempu, a prufundità di fusione, è a velocità di saldatura hè lenta;Quandu a densità di putenza hè più grande di 105 ~ 107 W / cm2, a superficia metallica hè cuncava in "keyholes" sottu à l'azzione di u calore, furmendu a saldatura di fusione prufonda, chì hà e caratteristiche di a veloce di saldatura veloce è di una grande proporzione di profondità-larghezza.
Oghje, avemu principarmenti copre a cunniscenza di fattori maiò chì affettanu a qualità di saldatura fusione prufonda laser
1. Laser Power
In a saldatura à fusione profonda laser, a putenza laser cuntrola a prufundità di penetrazione è a velocità di saldatura.A prufundità di saldatura hè direttamente ligata à a densità di putenza di u fasciu è hè una funzione di a putenza di u fasciu incidente è u puntu focale di u fasciu.In generale, per un fasciu laser di un certu diametru, a prufundità di penetrazione aumenta cù l'aumentu di a putenza di u fasciu.
2. Spot Focal
A dimensione di u puntu di fasciu hè una di e variabili più impurtanti in a saldatura laser perchè determina a densità di putenza.Ma a misura hè una sfida per i laser d'alta putenza, ancu s'ellu ci sò parechje tecniche di misurazione indiretta dispunibili.
A dimensione di spot limite di diffrazione di u focu di fasciu pò esse calculata secondu a teoria di diffrazione, ma a dimensione di u spot attuale hè più grande di u valore calculatu per l'esistenza di una riflessione focale povera.U metudu di misurazione più simplice hè u metudu di prufilu iso-temperature, chì misura u diametru di u puntu focale è a perforazione dopu chì a carta grossa hè brusgiata è penetrata à traversu a piastra di polipropilene.Stu metudu attraversu a pratica di misurazione, maestri a dimensione di putenza laser è u tempu d'azzione di fasciu.
3. Gas Protective
U prucessu di saldatura laser spessu usa gasi protettivi (helium, argon, nitrogenu) per prutege a piscina fusa, impediscendu a pezza di l'ossidazione in u prucessu di saldatura.U sicondu mutivu per l'usu di u gasu protettivu hè di prutezzione di a lente di focalizazione da a contaminazione da i vapori di metalli è a sputtering da gocce di liquidu.In particulare in a saldatura laser d'alta putenza, l'ejecta diventa assai putente, hè necessariu di prutezzione di a lente.U terzu effettu di u gasu prutittivu hè chì hè assai efficau in dispersing u schermu di plasma pruduciutu da a saldatura laser d'alta putenza.U vapore di metallu assorbe u fasciu laser è ionizza in una nuvola di plasma.U gasu protettivu intornu à u vapore di metallu ionizza ancu per via di u calore.Se ci hè troppu plasma, u fasciu laser hè in qualchì modu cunsumatu da u plasma.Cum'è a seconda energia, u plasma esiste nantu à a superficia di travagliu, chì rende a prufundità di saldatura più bassa è a superficia di a piscina di saldatura più larga.
Cumu sceglie u gasu protettivu propiu?
4. Absorption Rate
L'assorbimentu laser di u materiale dipende da alcune proprietà impurtanti di u materiale, cum'è a rata di assorbimentu, a riflettività, a conduttività termale, a temperatura di fusione è a temperatura di evaporazione.Trà tutti i fatturi, u più impurtante hè a rata di assorbimentu.
Dui fattori influenzanu a rata di assorbimentu di u materiale à u fasciu laser.U primu hè u coefficient di resistenza di u materiale.Hè trovu chì u tassu di absorption di u materiale hè proporzionale à a radica quadrata di u coefficient di resistenza, è u coefficient di resistenza varieghja cù a temperatura.Siconda, u statu di a superficia (o finitura) di u materiale hà una influenza impurtante nantu à a rata d'absorzione di u fasciu, chì hà un effettu significativu nantu à l'effettu di saldatura.
5. Velocità di saldatura
A velocità di saldatura hà una grande influenza nantu à a prufundità di penetrazione.L'aumentu di a vitezza farà a prufundità di penetrazione più bassa, ma troppu bassu porta à una fusione eccessiva di materiali è a saldatura di pezzi.Dunque, ci hè un intervallu di velocità di saldatura appropritatu per un materiale particulari cù una certa putenza laser è un certu spessore, è a prufundità massima di penetrazione pò esse ottenuta à u valore di velocità currispundenti.
6. Lunghezza Focale di u Focus Lens
Una lente di focu hè generalmente installata in a testa di a pistola di saldatura, in generale, una lunghezza focale di 63 ~ 254 mm (diametru 2,5 "~ 10") hè sceltu.A dimensione di u puntu di focalizazione hè proporzionale à a lunghezza focale, più corta hè a lunghezza focale, più chjucu u spot.In ogni casu, a lunghezza focale affetta ancu a prufundità di focu, vale à dì, a prufundità di focu aumenta in sincronia cù a lunghezza focale, cusì a corta focale pò migliurà a densità di putenza, ma perchè a prufundità di focu hè chjuca, a distanza. trà a lente è u travagliu deve esse mantinutu accuratamente, è a prufundità di penetrazione ùn hè micca grande.A causa di l'influenza di splashes è di u modu laser durante a saldatura, a prufundità focale più corta utilizata in a saldatura attuale hè soprattuttu 126 mm (diametru 5 "). Una lente cù una lunghezza focale di 254 mm (diametru 10 ") pò esse sceltu quandu a cucitura hè grande. o a saldatura deve esse aumentata aumentendu a taglia spot.In questu casu, una putenza di output laser più altu (densità di putenza) hè necessaria per ottene l'effettu di u foru di penetrazione profonda.
Più dumande nantu à u prezzu è a cunfigurazione di a saldatura laser manuale
Tempu di Postu: 27-Sep-2022