எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்

லேசர் வெல்டிங் தரத்தை பாதிக்கும் 6 காரணிகள்

லேசர் வெல்டிங் தரத்தை பாதிக்கும் 6 காரணிகள்

தொடர்ச்சியான அல்லது துடிப்புள்ள லேசர் ஜெனரேட்டர் மூலம் லேசர் பற்றவைப்பை மேற்கொள்ளலாம். லேசர் பற்றவைப்பின் கொள்கையை வெப்பக் கடத்தல் பற்றவைப்பு மற்றும் லேசர் ஆழ் உருகல் பற்றவைப்பு எனப் பிரிக்கலாம். ஆற்றல் அடர்த்தி 10⁴~10⁵ W/cm²-க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது அது வெப்பக் கடத்தல் பற்றவைப்பு ஆகும்; இந்த நிலையில், உருகுதலின் ஆழமும், பற்றவைப்பு வேகமும் மெதுவாக இருக்கும். ஆற்றல் அடர்த்தி 10⁵~10⁷ W/cm²-க்கும் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​வெப்பத்தின் தாக்கத்தால் உலோகத்தின் மேற்பரப்பு "சாவித் துளைகள்" போலக் குழிந்து, ஆழ் உருகல் பற்றவைப்பை உருவாக்குகிறது. இது வேகமான பற்றவைப்பு வேகம் மற்றும் பெரிய ஆழ-அகல விகிதம் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

இன்று, லேசர் டீப் ஃபியூஷன் வெல்டிங்கின் தரத்தைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் குறித்த அறிவை நாம் முக்கியமாகக் காண்போம்.

1. லேசர் ஆற்றல்

லேசர் ஆழ் இணைவு பற்றவைப்பில், லேசர் ஆற்றலானது ஊடுருவல் ஆழம் மற்றும் பற்றவைப்பு வேகம் ஆகிய இரண்டையும் கட்டுப்படுத்துகிறது. பற்றவைப்பு ஆழமானது கற்றை ஆற்றல் அடர்த்தியுடன் நேரடியாகத் தொடர்புடையது மற்றும் அது படுகற்றை ஆற்றல் மற்றும் கற்றைக் குவியப் புள்ளி ஆகியவற்றின் சார்புச் செயல் ஆகும். பொதுவாக, ஒரு குறிப்பிட்ட விட்டமுள்ள லேசர் கற்றைக்கு, கற்றை ஆற்றல் அதிகரிக்கும்போது ஊடுருவல் ஆழமும் அதிகரிக்கிறது.

2. மையப் புள்ளி

லேசர் பற்றவைப்பில் கற்றைப் புள்ளி அளவு மிக முக்கியமான மாறிகளில் ஒன்றாகும், ஏனெனில் அது ஆற்றல் அடர்த்தியைத் தீர்மானிக்கிறது. ஆனால், பல மறைமுக அளவீட்டு நுட்பங்கள் இருந்தாலும், உயர் ஆற்றல் லேசர்களுக்கு அதை அளவிடுவது ஒரு சவாலாகும்.

விளிம்பு விளைவுக் கோட்பாட்டின்படி, கற்றைக் குவியத்தின் விளிம்பு விளைவு வரம்புப் புள்ளி அளவைக் கணக்கிட முடியும். ஆனால், மோசமான குவியப் பிரதிபலிப்பு இருப்பதால், உண்மையான புள்ளி அளவு கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பை விடப் பெரியதாக இருக்கிறது. இதற்கான எளிய அளவீட்டு முறை, சம-வெப்பநிலை விவர முறை ஆகும். இதில், தடிமனான காகிதம் எரிக்கப்பட்டு பாலிபுரோப்பிலீன் தகட்டின் வழியாக ஊடுருவிய பிறகு, குவியப் புள்ளி மற்றும் துளையின் விட்டம் அளவிடப்படுகிறது. இந்த முறையின் அளவீட்டுப் பயிற்சியின் மூலம், லேசர் ஆற்றல் அளவு மற்றும் கற்றையின் செயல்பாட்டு நேரம் ஆகியவற்றைத் துல்லியமாகக் கண்டறிய முடிகிறது.

3. பாதுகாப்பு வாயு

லேசர் பற்றவைப்புச் செயல்முறையில், உருகிய உலோகக் குளத்தைப் பாதுகாப்பதற்காகவும், பற்றவைப்புச் செயல்பாட்டின் போது வேலைப்பொருள் ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடைவதைத் தடுப்பதற்காகவும், பெரும்பாலும் பாதுகாப்பு வாயுக்கள் (ஹீலியம், ஆர்கான், நைட்ரஜன்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாதுகாப்பு வாயுவைப் பயன்படுத்துவதற்கான இரண்டாவது காரணம், உலோக ஆவிகளால் ஏற்படும் மாசுபடுதல் மற்றும் திரவத் துளிகளால் ஏற்படும் சிதறல் ஆகியவற்றிலிருந்து குவிய லென்ஸைப் பாதுகாப்பதாகும். குறிப்பாக உயர்-சக்தி லேசர் பற்றவைப்பில், வெளியேற்றப்படும் பொருள் மிகவும் சக்தி வாய்ந்ததாக மாறுவதால், லென்ஸைப் பாதுகாப்பது அவசியமாகிறது. பாதுகாப்பு வாயுவின் மூன்றாவது விளைவு என்னவென்றால், உயர்-சக்தி லேசர் பற்றவைப்பினால் உருவாகும் பிளாஸ்மா கவசத்தைச் சிதறடிப்பதில் அது மிகவும் திறம்படச் செயல்படுகிறது. உலோக ஆவியானது லேசர் கற்றையை உறிஞ்சி, அயனியாக்கம் அடைந்து ஒரு பிளாஸ்மா மேகமாக மாறுகிறது. உலோக ஆவியைச் சுற்றியுள்ள பாதுகாப்பு வாயுவும் வெப்பத்தின் காரணமாக அயனியாக்கம் அடைகிறது. பிளாஸ்மா அதிகமாக இருந்தால், லேசர் கற்றை ஏதோ ஒரு வகையில் பிளாஸ்மாவால் உட்கொள்ளப்படுகிறது. இரண்டாவது ஆற்றலாக, பிளாஸ்மா வேலை செய்யும் பரப்பில் தங்கிவிடுகிறது, இது பற்றவைப்பு ஆழத்தை ஆழமற்றதாகவும், பற்றவைப்புக் குளத்தின் மேற்பரப்பை அகலமாகவும் ஆக்குகிறது.

பொருத்தமான பாதுகாப்பு வாயுவை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

4. உறிஞ்சுதல் விகிதம்

ஒரு பொருளின் லேசர் உறிஞ்சுதலானது, அப்பொருளின் உறிஞ்சும் வீதம், எதிரொளிப்புத்திறன், வெப்பக் கடத்துத்திறன், உருகு வெப்பநிலை மற்றும் ஆவியாதல் வெப்பநிலை போன்ற சில முக்கியப் பண்புகளைச் சார்ந்துள்ளது. இந்தக் காரணிகள் அனைத்திலும், உறிஞ்சும் வீதமே மிகவும் முக்கியமானதாகும்.

லேசர் கற்றையை ஒரு பொருள் உறிஞ்சும் வீதத்தை இரண்டு காரணிகள் பாதிக்கின்றன. முதலாவது, பொருளின் மின்தடைக் குணகம். பொருளின் உறிஞ்சும் வீதமானது மின்தடைக் குணகத்தின் வர்க்கமூலத்திற்கு நேர் விகிதத்தில் இருப்பதும், மின்தடைக் குணகம் வெப்பநிலையைப் பொறுத்து மாறுவதும் கண்டறியப்பட்டுள்ளது. இரண்டாவதாக, பொருளின் மேற்பரப்பு நிலை (அல்லது பூச்சு) கற்றையை உறிஞ்சும் வீதத்தில் ஒரு முக்கியத் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது பற்றவைப்பு விளைவில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

5. வெல்டிங் வேகம்

பற்றவைப்பு வேகம், ஊடுருவல் ஆழத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. வேகத்தை அதிகரிப்பது ஊடுருவல் ஆழத்தைக் குறைக்கும், ஆனால் வேகம் மிகவும் குறைவாக இருந்தால், பொருட்கள் அதிகப்படியாக உருகி, வேலைப்பொருள் முழுவதுமாகப் பற்றவைக்கப்படும். எனவே, ஒரு குறிப்பிட்ட பொருள், ஒரு குறிப்பிட்ட லேசர் ஆற்றல் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமனுக்கு ஏற்ற பற்றவைப்பு வேக வரம்பு ஒன்று உள்ளது, மேலும் அதற்கேற்ற வேக மதிப்பில் அதிகபட்ச ஊடுருவல் ஆழத்தைப் பெற முடியும்.

6. குவிய லென்ஸின் குவிய நீளம்

வெல்டிங் துப்பாக்கியின் தலையில் பொதுவாக ஒரு குவிய லென்ஸ் பொருத்தப்படுகிறது, பொதுவாக, 63~254 மிமீ (விட்டம் 2.5"~10") குவிய நீளம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. குவியப் புள்ளியின் அளவு குவிய நீளத்திற்கு விகிதாசாரமாக இருக்கும், குவிய நீளம் குறைவாக இருந்தால், புள்ளி சிறியதாக இருக்கும். இருப்பினும், குவிய நீளம் குவிய ஆழத்தையும் பாதிக்கிறது, அதாவது, குவிய நீளம் அதிகரிக்கும்போது குவிய ஆழமும் அதிகரிக்கிறது, எனவே குறைந்த குவிய நீளம் ஆற்றல் அடர்த்தியை மேம்படுத்த முடியும், ஆனால் குவிய ஆழம் குறைவாக இருப்பதால், லென்ஸுக்கும் வேலைப் பொருளுக்கும் இடையிலான தூரம் துல்லியமாகப் பராமரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஊடுருவல் ஆழம் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது. வெல்டிங்கின் போது ஏற்படும் சிதறல்கள் மற்றும் லேசர் பயன்முறையின் தாக்கத்தால், உண்மையான வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் மிகக்குறைந்த குவிய ஆழம் பெரும்பாலும் 126 மிமீ (விட்டம் 5") ஆகும். இணைப்புப் பகுதி பெரியதாக இருக்கும்போது அல்லது புள்ளி அளவை அதிகரிப்பதன் மூலம் வெல்டிங்கை பெரிதாக்க வேண்டியிருக்கும் போது 254 மிமீ (விட்டம் 10") குவிய நீளம் கொண்ட லென்ஸைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். இந்த நிலையில், ஆழமாக ஊடுருவும் துளை விளைவை அடைவதற்கு அதிக லேசர் வெளியீட்டுத் திறன் (திறன் அடர்த்தி) தேவைப்படுகிறது.

கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் விலை மற்றும் உள்ளமைவு குறித்த கூடுதல் கேள்விகள்


பதிவிட்ட நேரம்: செப்-27-2022

உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்:

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.