Sdílení případu laserového řezání dřeva

Sdílení případů

Řezání dřeva laserem bez zuhelnatění

Použití laserového řezání dřeva nabízí výhody, jako je vysoká přesnost, úzká řezná spára, vysoká rychlost a hladké řezné plochy. V důsledku koncentrované energie laseru má však dřevo během řezání tendenci se tavit, což vede k jevu známému jako zuhelnatění, kdy se okraje řezu zuhelnatí. Dnes se budu zabývat tím, jak tento problém minimalizovat nebo se mu dokonce vyhnout.

laserově řezané dřevo bez zuhelnatění

Klíčové body:

✔ Zajistěte kompletní řezání v jednom průchodu

✔ Používejte vysokou rychlost a nízký výkon

✔ Použijte foukání vzduchu pomocí vzduchového kompresoru

Jak se vyhnout spálení při řezání dřeva laserem?

• Tloušťka dřeva - 5 mm, možná povodí

Zaprvé je důležité poznamenat, že při řezání silnějších dřevěných desek je obtížné dosáhnout nulového zuhelnatění. Na základě mých testů a pozorování lze řezání materiálů o tloušťce menší než 5 mm obecně provádět s minimálním zuhelnatěním. U materiálů nad 5 mm se výsledky mohou lišit. Pojďme se ponořit do podrobností o tom, jak minimalizovat zuhelnatění při řezání dřeva laserem:

• Řezání jedním průchodem bude lepší

Obecně se má za to, že k zamezení zuhelnatění je třeba používat vysokou rychlost a nízký výkon. I když je to částečně pravda, existuje běžný omyl. Někteří lidé se domnívají, že vyšší rychlost a nižší výkon spolu s vícenásobným průchodem mohou zuhelnatění snížit. Tento přístup však může ve skutečnosti vést ke zvýšení účinků zuhelnatění ve srovnání s jedním průchodem při optimálním nastavení.

laserové řezání dřeva jedním průchodem

Pro dosažení optimálních výsledků a minimalizaci zuhelnatění je důležité zajistit, aby dřevo bylo prořezáno v jednom průchodu při zachování nízkého výkonu a vysoké rychlosti. V tomto případě se upřednostňuje vyšší rychlost a nižší výkon, pokud lze dřevo zcela proříznout. Pokud je však k proříznutí materiálu zapotřebí více průchodů, může to ve skutečnosti vést ke zvýšenému zuhelnatění. Je to proto, že již prořezané oblasti budou vystaveny sekundárnímu hoření, což bude mít za následek výraznější zuhelnatění s každým dalším průchodem.

Během druhého průchodu jsou již prořezané díly znovu vystaveny opálení, zatímco oblasti, které nebyly v prvním průchodu zcela prořezány, se mohou jevit méně opálené. Proto je zásadní zajistit, aby řezání bylo provedeno v jednom průchodu a zabránilo se sekundárnímu poškození.

• Rovnováha mezi řeznou rychlostí a výkonem

Je důležité si uvědomit, že existuje kompromis mezi rychlostí a výkonem. Vyšší rychlosti ztěžují řezání, zatímco nižší výkon může také bránit procesu řezání. Je nutné upřednostnit mezi těmito dvěma faktory. Na základě mých zkušeností je vyšší rychlost důležitější než nižší výkon. Při použití vyššího výkonu se pokuste najít nejrychlejší rychlost, která stále umožňuje úplné řezání. Stanovení optimálních hodnot však může vyžadovat testování.

Sdílení případů – jak nastavit parametry při řezání dřeva laserem

laserově řezaná 3mm překližka

3mm překližka

Například při řezání 3mm překližky CO2 laserovou řezačkou s 80W laserovou trubicí jsem dosáhl dobrých výsledků s 55% výkonem a rychlostí 45 mm/s.

Lze pozorovat, že při těchto parametrech dochází k minimálnímu nebo žádnému zuhelnatění.

2mm překližka

Pro řezání 2mm překližky jsem použil 40% výkon a rychlost 45 mm/s.

laserově řezaná 5mm překližka

5mm překližka

Pro řezání 5mm překližky jsem použil 65% výkon a rychlost 20 mm/s.

Okraje začaly tmavnout, ale situace byla stále přijatelná a při dotyku nezůstaly žádné významné zbytky.

Také jsme otestovali maximální tloušťku řezu stroje, což bylo 18mm masivní dřevo. Použil jsem maximální nastavení výkonu, ale rychlost řezání byla výrazně pomalejší.

Videoprezentace | Jak laserově řezat 11mm překližku

Tipy pro odstranění tmavého dřeva

Okraje značně ztmavly a karbonizace je silná. Jak se s touto situací vypořádat? Jedním z možných řešení je použití pískovacího stroje k ošetření postižených oblastí.

• Silné foukání vzduchu (lepší je vzduchový kompresor)

Kromě výkonu a rychlosti existuje další důležitý faktor, který ovlivňuje problém tmavnutí dřeva během řezání, a to použití foukání vzduchu. Během řezání dřeva je zásadní silné foukání vzduchu, nejlépe pomocí vysoce výkonného vzduchového kompresoru. Ztmavnutí nebo žloutnutí hran může být způsobeno plyny vznikajícími během řezání a foukání vzduchu pomáhá usnadnit proces řezání a zabránit vznícení.

Toto jsou klíčové body, jak zabránit ztmavnutí při řezání dřeva laserem. Uvedené testovací údaje nejsou absolutní hodnoty, ale slouží jako referenční a ponechávají určitý prostor pro odchylky. V praktických aplikacích je důležité zvážit další faktory, jako jsou nerovné povrchy plošin, nerovné dřevěné desky ovlivňující ohniskovou vzdálenost a nejednotnost překližkových materiálů. Vyhněte se používání extrémních hodnot pro řezání, protože by se mohlo stát, že nedosáhnete úplných řezů.

Pokud zjistíte, že materiál trvale tmavne bez ohledu na parametry řezání, může být problém v samotném materiálu. Vliv může mít i obsah lepidla v překližce. Je důležité najít materiály, které jsou vhodnější pro řezání laserem.

Vyberte vhodnou laserovou řezačku na dřevo

Máte nějaké otázky ohledně postupu laserového řezání dřeva bez zuhelnatění?


Čas zveřejnění: 22. května 2023

Pošlete nám svou zprávu:

Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji