Laserschneid-Anguss (Kunststoffformteil)
Was ist ein Angusskanal?
Ein Angusskanal, auch Angusskanal oder Zuführungssystem genannt, ist ein Kanal oder Durchgang in der Form, der beim Spritzgießen von Kunststoffen verwendet wird. Er dient als Weg für das geschmolzene Kunststoffmaterial, das von der Spritzgießmaschine in die Formhohlräume fließt. Der Angusskanal befindet sich am Eintrittspunkt der Form, typischerweise an der Trennlinie, wo sich die Formhälften trennen.
Die Aufgabe des Angusskanals besteht darin, den Fluss des geschmolzenen Kunststoffs zu lenken und zu steuern, sodass er alle gewünschten Formhohlräume erreicht. Er dient als Hauptkanal, der das Kunststoffmaterial auf verschiedene Nebenkanäle, die sogenannten Angusskanäle, verteilt, welche zu den einzelnen Formhohlräumen führen.
Angusstrennen (Spritzgießen)
Traditionell gibt es mehrere gängige Methoden zum Schneiden von Angusskanälen beim Kunststoffspritzguss. Zu diesen Methoden gehören:
Wasserstrahlschneiden:
Beim Wasserstrahlschneiden wird ein Hochdruckwasserstrahl, manchmal in Kombination mit abrasiven Partikeln, verwendet, um den Angusskanal durchzuschneiden.
Manuelles Schneiden:
Dabei werden handgeführte Schneidwerkzeuge wie Messer, Scheren oder Schneidwerkzeuge verwendet, um den Angusskanal manuell vom Formteil zu entfernen.
Fräsmaschine Schneiden:
Eine Fräsmaschine, die mit einem Schneidwerkzeug ausgestattet ist, das einem vordefinierten Pfad folgt, um das Tor auszuschneiden.
Fräsmaschinen Schneiden:
Der Fräser mit den passenden Schneidwerkzeugen wird entlang des Angusskanals geführt und schneidet dabei nach und nach das überschüssige Material ab.
Mechanisches Schleifen:
Zum Abschleifen des Angusskanals vom Formteil können Schleifscheiben oder Schleifwerkzeuge verwendet werden.
Warum Angusskanäle per Laser schneiden? (Laserschneiden von Kunststoff)
Das Laserschneiden bietet im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren zum Schneiden von Angusskanälen beim Kunststoffspritzguss einzigartige Vorteile:
Außergewöhnliche Präzision:
Laserschneiden bietet außergewöhnliche Präzision und Genauigkeit und ermöglicht saubere und präzise Schnitte entlang des Angusses. Der Laserstrahl folgt einem vordefinierten Pfad mit hoher Kontrolle, was zu scharfen und gleichmäßigen Schnitten führt.
Saubere und glatte Oberfläche:
Laserschneiden ermöglicht saubere und glatte Schnitte und minimiert so den Bedarf an Nachbearbeitung. Die Hitze des Laserstrahls schmilzt oder verdampft das Material, was zu sauberen Kanten und einem professionellen Finish führt.
Berührungsloses Schneiden:
Laserschneiden ist ein berührungsloses Verfahren, wodurch das Risiko von Beschädigungen der Umgebung oder des Formteils selbst ausgeschlossen wird. Es besteht kein direkter Kontakt zwischen Schneidwerkzeug und Werkstück, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Verformungen oder Verzerrungen reduziert wird.
Flexible Anpassungsfähigkeit:
Das Laserschneiden eignet sich für verschiedene Materialien, die beim Kunststoffspritzguss verwendet werden, darunter unterschiedliche Kunststoffarten und andere Werkstoffe. Es ermöglicht das vielseitige Schneiden verschiedener Angussformen ohne mehrfaches Aufspannen oder Werkzeugwechsel.
Video-Showcase | Laserschneiden von Autoteilen
Weitere Videos über unsere Laserschneider finden Sie auf unserer Website.Videogalerie
Ausgestattet mit einem dynamischen Autofokus-Sensor (Laser-Wegsensor) ermöglicht der CO₂-Laserschneider mit Echtzeit-Autofokus das Laserschneiden von Autoteilen. Dank der Flexibilität und hohen Genauigkeit des dynamischen Autofokus-Laserschneidens lassen sich mit diesem Kunststoff-Laserschneider hochwertige Laserschnitte von Automobilteilen, Karosserieteilen, Instrumenten und vielem mehr realisieren.
Ähnlich wie beim Zuschneiden von Autoteilen bietet das Laserschneiden von Kunststoffanschnitten im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren überlegene Präzision, Vielseitigkeit, Effizienz und eine saubere Oberfläche. Es bietet Herstellern eine zuverlässige und effektive Lösung für hochwertige Ergebnisse im Spritzgussverfahren.
Empfohlener Laserschneider für Angusskanäle (Kunststoff-Laserschneider)
Vergleich zwischen Laserschneiden und traditionellen Schneidverfahren
Abschließend
Das Laserschneiden hat die Anwendung beim Angusskanaltrennen im Kunststoffspritzguss revolutioniert. Seine einzigartigen Vorteile wie Präzision, Vielseitigkeit, Effizienz und eine saubere Schnittfläche machen es im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren zur überlegenen Wahl. Laserschneiden bietet außergewöhnliche Kontrolle und Genauigkeit und gewährleistet scharfe und gleichmäßige Schnitte entlang des Angusskanals. Da das Laserschneiden berührungslos erfolgt, wird das Risiko von Beschädigungen der Umgebung oder des Formteils ausgeschlossen. Darüber hinaus bietet Laserschneiden Effizienz und Kosteneinsparungen durch minimalen Materialverbrauch und ermöglicht hohe Schnittgeschwindigkeiten. Seine Flexibilität und Anpassungsfähigkeit machen es geeignet zum Schneiden verschiedener Angusskanaltypen und unterschiedlicher Materialien im Kunststoffspritzguss. Mit Laserschneiden erzielen Hersteller optimale Ergebnisse, optimieren Produktionsprozesse und steigern die Gesamtqualität ihrer Kunststoffformteile.