Warum Lyocell wählen?
Lyocell-Gewebe
Lyocell-Gewebe (auch bekannt als Tencel Lyocell) ist ein umweltfreundliches Textil aus Zellstoff, der aus nachhaltigen Quellen wie Eukalyptus gewonnen wird. Die Herstellung dieses Lyocell-Gewebes erfolgt in einem geschlossenen Kreislauf, in dem Lösungsmittel recycelt werden, wodurch es sowohl weich als auch nachhaltig ist.
Lyocell-Gewebe zeichnet sich durch hervorragende Atmungsaktivität und feuchtigkeitsableitende Eigenschaften aus und findet in einem breiten Spektrum von modischer Bekleidung bis hin zu Heimtextilien Verwendung. Es bietet eine langlebige, biologisch abbaubare Alternative zu herkömmlichen Materialien.
Egal ob Sie Komfort oder Nachhaltigkeit suchen, wird schnell klar, was Lyocell-Gewebe ausmacht: eine vielseitige, umweltbewusste Wahl für modernes Wohnen.
Einführung von Lyocell-Gewebe
Lyocell ist eine Art regenerierter Zellulosefaser, die aus Holzpulpe (typischerweise Eukalyptus, Eiche oder Bambus) durch ein umweltfreundliches Lösungsmittelspinnverfahren hergestellt wird.
Sie gehört zur breiteren Kategorie der synthetischen Zellulosefasern (MMCFs), zusammen mit Viskose und Modal, zeichnet sich aber durch ihr geschlossenes Produktionssystem und ihre minimalen Umweltauswirkungen aus.
1. Ursprünge und Entwicklung
Erfunden 1972 vom amerikanischen Unternehmen Enka (später weiterentwickelt von Courtaulds Fibers UK).
Kommerzialisiert wurde es in den 1990er Jahren unter der Marke Tencel™ (von der Lenzing AG, Österreich).
Heute ist Lenzing der führende Produzent, aber auch andere Hersteller (z. B. Birla Cellulose) produzieren Lyocell.
2. Warum Lyocell?
Umweltaspekte: Bei der traditionellen Viskoseherstellung werden giftige Chemikalien (z. B. Kohlenstoffdisulfid) verwendet, während Lyocell ein ungiftiges Lösungsmittel (NMMO) einsetzt.
Leistungsanforderung: Die Verbraucher suchten Fasern, die Weichheit (wie Baumwolle), Festigkeit (wie Polyester) und biologische Abbaubarkeit vereinen.
3. Warum es wichtig ist
Lyocell überbrückt die Lücke zwischennatürlichUndsynthetische Fasern:
UmweltfreundlichVerwendet Holz aus nachhaltiger Forstwirtschaft, minimalen Wasserverbrauch und recycelbare Lösungsmittel.
HochleistungsfähigStärker als Baumwolle, feuchtigkeitsableitend und knitterarm.
Vielseitig: Wird in Bekleidung, Heimtextilien und sogar in medizinischen Anwendungen verwendet.
Vergleich mit anderen Fasern
Lyocell vs. Baumwolle
| Eigentum | Lyocell | Baumwolle |
| Quelle | Zellstoff (Eukalyptus/Eiche) | Baumwollpflanze |
| Weichheit | Seidenartig, glatter | Natürliche Weichheit, kann mit der Zeit fester werden |
| Stärke | Stärker (nass & trocken) | Schwächer im nassen Zustand |
| Feuchtigkeitsaufnahme | 50 % saugfähiger | Gut, aber es speichert die Feuchtigkeit länger |
| Umweltauswirkungen | Geschlossener Kreislauf, geringer Wasserverbrauch | Hoher Wasserstand und Pestizideinsatz |
| biologische Abbaubarkeit | Vollständig biologisch abbaubar | Biologisch abbaubar |
| Kosten | Höher | Untere |
Lyocell vs. Viskose
| Eigentum | Lyocell | Viskose |
| Produktionsprozess | Geschlossener Kreislauf (NMMO-Lösungsmittel, 99 % recycelt) | Offener Kreislauf (toxisches CS₂, Umweltverschmutzung) |
| Faserfestigkeit | Hoch (resistent gegen Pilling) | Schwach (neigt zur Pillingbildung) |
| Umweltauswirkungen | Geringe Toxizität, nachhaltig | Chemische Verschmutzung, Abholzung |
| Atmungsaktivität | Exzellent | Gut, aber weniger haltbar |
| Kosten | Höher | Untere |
Lyocell vs. Modal
| Eigentum | Lyocell | Modal |
| Rohstoff | Eukalyptus-/Eichen-/Bambuszellstoff | Buchenholzzellstoff |
| Produktion | Geschlossener Regelkreis (NMMO) | Modifiziertes Viskoseverfahren |
| Stärke | Stärker | Weicher, aber schwächer |
| Feuchtigkeitsableitend | Vorgesetzter | Gut |
| Nachhaltigkeit | Umweltfreundlicher | Weniger nachhaltig als Lyocell |
Lyocell vs. Synthetische Fasern
| Eigentum | Lyocell | Polyester |
| Quelle | Natürlicher Holzschliff | Erdölbasiert |
| biologische Abbaubarkeit | Vollständig biologisch abbaubar | Nicht biologisch abbaubar (Mikroplastik) |
| Atmungsaktivität | Hoch | Niedrig (staut Wärme/Schweiß) |
| Haltbarkeit | Robust, aber weniger widerstandsfähig als Polyester | Extrem langlebig |
| Umweltauswirkungen | Erneuerbar, kohlenstoffarm | Hoher CO2-Fußabdruck |
Anwendung von Lyocell-Gewebe
Bekleidung & Mode
Luxusbekleidung
Kleider & Blusen: Seidenartiger Fall und Weichheit für hochwertige Damenbekleidung.
Anzüge & Hemden: Knitterarm und atmungsaktiv für formelle Anlässe.
Freizeitkleidung
T-Shirts & Hosen: Feuchtigkeitsableitend und geruchshemmend für täglichen Tragekomfort.
Denim
Eco-Jeans: Gemischt mit Baumwolle für Dehnbarkeit und Strapazierfähigkeit (z. B. Levi's® WellThread™).
Heimtextilien
Bettwäsche
Bettwäsche & Kissenbezüge: Hypoallergen und temperaturregulierend (z. B. Buffy™ Cloud Bettdecke).
Handtücher & Bademäntel
Hohe Saugfähigkeit: Schnelltrocknend und flauschig.
Vorhänge & Polstermöbel
Langlebig und farbbeständig: Für nachhaltige Wohndekoration.
Medizin & Hygiene
Wundverbände
Nicht reizend: Biokompatibel für empfindliche Haut.
OP-Kittel und -Masken
Atmungsaktive Barriere: Wird in medizinischen Einwegtextilien verwendet.
Umweltfreundliche Windeln
Biologisch abbaubare Schichten: Alternative zu Produkten auf Kunststoffbasis.
Technische Textilien
Filter und Geotextilien
Hohe Zugfestigkeit: Für Luft-/Wasserfiltrationssysteme.
Fahrzeuginnenausstattung
Sitzbezüge: Langlebige und nachhaltige Alternative zu synthetischen Materialien.
Schutzausrüstung
Feuerbeständige Mischungen: Bei Behandlung mit Flammschutzmitteln.
◼ Stoff per Laser schneiden | Kompletter Prozess!
In diesem Video
Dieses Video dokumentiert den gesamten Prozess des Laserschneidens von Stoff. Beobachten Sie, wie die Laserschneidmaschine komplexe Stoffmuster präzise zuschneidet. Das Video zeigt Echtzeitaufnahmen und verdeutlicht die Vorteile des berührungslosen Schneidens, der automatischen Kantenversiegelung sowie der hohen Effizienz und Energieeinsparung beim maschinellen Schneiden.
Laserschnittverfahren für Lyocell-Gewebe
Lyocell-Kompatibilität
Zellulosefasern zersetzen sich thermisch (schmelzen nicht) und erzeugen so saubere Kanten.
Natürlicherweise niedrigerer Schmelzpunkt als bei synthetischen Materialien, wodurch der Energieverbrauch reduziert wird.
Geräteeinstellungen
Die Leistung wird je nach Materialstärke angepasst und ist in der Regel geringer als bei Polyester. Feine Muster erfordern eine geringere Laserleistung, um eine präzise Fokussierung des Strahls zu gewährleisten..
Schneideverfahren
Stickstoffunterstützung minimiert Randverfärbungen
Bürstenentfernung von Kohlenstoffrückständen
Nachbearbeitung
LaserschneidenVerwendet einen Hochenergie-Laserstrahl zum präzisen Verdampfen von Textilfasern, wobei computergesteuerte Schnittwege die berührungslose Bearbeitung von komplizierten Designs ermöglichen.
Empfohlene Lasermaschine für Lyocell-Gewebe
◼ Lasergravur- und Markierungsmaschine
| Arbeitsbereich (B * L) | 1600 mm * 1000 mm (62,9 Zoll * 39,3 Zoll) |
| Sammelfläche (B * L) | 1600 mm * 500 mm (62,9 Zoll * 19,7 Zoll) |
| Software | Offline-Software |
| Laserleistung | 100 W / 150 W / 300 W |
| Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre oder CO2-HF-Metalllaserröhre |
| Mechanisches Steuerungssystem | Riemenantrieb & Schrittmotorantrieb / Servomotorantrieb |
| Arbeitstisch | Förderband-Arbeitstisch |
| Höchstgeschwindigkeit | 1~400 mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~4000 mm/s² |
◼ AFQs für Lyocell-Gewebe
Ja,Lyocellwird alshochwertiger Stoffaufgrund seiner vielen wünschenswerten Eigenschaften.
- Weich und geschmeidig– Fühlt sich seidig und luxuriös an, ähnlich wie Viskose oder Bambus, ist aber haltbarer.
- Atmungsaktiv und feuchtigkeitsableitend– Hält Sie bei warmem Wetter kühl, indem es Feuchtigkeit effizient aufnimmt.
- Umweltfreundlich– Hergestellt aus nachhaltig gewonnenem Zellstoff (meist Eukalyptus) unter Verwendung einesgeschlossener Regelkreisdas Lösungsmittel recycelt.
- Biologisch abbaubar– Im Gegensatz zu synthetischen Stoffen ist es biologisch abbaubar.
- Robust und langlebig– Hält im nassen Zustand besser als Baumwolle und ist resistent gegen Pilling.
- Faltenresistent– Noch mehr als Baumwolle, obwohl gelegentliches leichtes Bügeln dennoch erforderlich sein kann.
- Hypoallergen– Sanft zu empfindlicher Haut und resistent gegen Bakterien (gut für Allergiker).
Anfänglich ja (Kosten für Lasergeräte), aber langfristig Einsparungen durch:
Keine Werkzeugkosten(keine Stanzformen/Klingen)
Reduzierte Arbeitskosten(automatisiertes Schneiden)
Minimaler Materialabfall
Es istweder rein natürlich noch synthetischLyocell ist einregenerierte ZellulosefaserDas bedeutet, dass es aus natürlichem Holz gewonnen, aber chemisch verarbeitet wird (wenn auch nachhaltig).
◼ Laserschneidmaschine
• Laserleistung: 100 W/150 W/300 W
• Arbeitsbereich: 1600 mm * 1000 mm (62,9 Zoll * 39,3 Zoll)
• Laserleistung: 100 W/150 W/300 W
• Arbeitsbereich: 1600 mm * 1000 mm (62,9 Zoll * 39,3 Zoll)
• Laserleistung: 100 W/150 W/300 W
• Arbeitsbereich: 1600 mm * 1000 mm (62,9 Zoll * 39,3 Zoll)
