Larruzko laser bidezko ebaketa eta zulaketa
Zer da larruan zuloak laserrez moztea?
Laser bidezko zulaketa teknologiak iraultza handia eragin du larru-fabrikatzaileentzat, ekoizpen-prozesuak irauli eta eraginkortasuna maila berrietara igo baitu. Joan dira abiadura motelaren, eraginkortasun txikiaren eta eskuzko eta elektrikozko zailatu-metodo tradizionalekin lotutako konposizio-prozesu neketsuen garaiak. Laser bidezko zulaketarekin, larru-fabrikatzaileek konposizio-prozesu sinplifikatu batez gozatzen dute orain, denbora aurrezten ez ezik, diseinu-aukera ugari ere irekitzen dituena.
Laser teknologiaren bidez lortutako eredu korapilatsuek eta zulaketa zehatzek larruzko produktuen estetika aberastu dute, haien erakargarritasuna hobetuz eta bereiziz. Gainera, teknika aurreratu honek nabarmen murriztu du material-hondakina, ingurumena errespetatzen duen aukera bihurtuz. Larruaren industriak onura izugarriak ikusi ditu eta laser zulaketa teknologiaren eraldaketa-ahalmena bereganatu du, berrikuntza eta arrakasta etorkizun batera bultzatuz.
Zergatik aukeratu laser bidezko ebaketa larrua?
✔ Materialen ertz zigilatu automatikoa bero-tratamenduarekin
✔ Materialen hondakinak asko murriztu
✔ Kontaktu punturik gabe = Tresnen higadurarik gabe = ebaketa kalitate handia etengabe
✔ Diseinu arbitrarioa eta malgua edozein forma, eredu eta tamainarako
✔ Laser izpi finak xehetasun korapilatsu eta sotilak esan nahi du
✔ Moztu zehatz-mehatz larruzko geruza anitzeko baten goiko geruza grabatuaren antzeko efektua lortzeko
Larruzko ebaketa metodo tradizionalak
Larrua mozteko metodo tradizionalen artean, zulatzeko prentsa makina eta aizto-guraizeak daude. Piezen zehaztapen desberdinen arabera mozteak trokelaren forma desberdinak egin eta erabili behar ditu.
1. Moldeen ekoizpena
Moldearen ekoizpen kostua altua da eta denbora asko beharko da biltegiratzeko zaila den ebaketa-trokel bakoitza egiteko. Trokel bakoitzak diseinu mota bakarra prozesatu dezake, eta horrek malgutasun falta du ekoizpenari dagokionez.
2. CNC bideratzailea
Aldi berean, CNC bideratzailea erabiltzen ari bazara larruzko pieza labanaz mozteko, tarte bat utzi behar duzu bi ebakidura-piezen artean, eta hori larruzko materialaren xahuketa handia da larruaren prozesamenduarekin alderatuta. CNC labana-makinak ebakitako larruaren ertza askotan erredurak izaten ditu.
Larruzko laser ebakitzailea eta grabatzailea
Bideo-erakustaldia - Nola moztu larruzko oinetakoak laser bidez
bideo honetatik zer ikas dezakezun:
Galvo laser grabatzailea erabiltzea larruzko zuloak laserrez mozteko metodo oso produktiboa da. Larruzko oinetakoen zuloak laserrez moztea eta laserrez markatzea etengabe amaitu daitezke lan-mahai berean. Larruzko xaflak moztu ondoren, egin behar duzuna paper txantiloian jartzea da, hurrengo laser zulaketa eta laser grabaketa larruzko goiko aldea automatikoki egingo da. Minutuko 150 zulo zulatzeko abiadura handiak asko hobetzen du ekoizpen-eraginkortasuna eta galvo buru mugikorrak larruaren ekoizpen pertsonalizatua eta masiboa ahalbidetzen du denbora laburragoan.
Bideo-erakustaldia - Laser bidezko grabatua larruzko eskulanak
Hobetu zure larruzko oinetakoen artisautza zehaztasunez CO2 laser grabatzaile bat erabiliz! Prozesu arin honek grabatu zehatza eta korapilatsua bermatzen du larruzko gainazaletan, diseinu, logotipo edo eredu pertsonalizatuak ahalbidetuz. Hasi larru mota egokia hautatuz eta CO2 laser makinarako parametro optimoak ezarriz, kalitate handiko emaitzak lortzeko.
Oinetakoen goiko aldean marka-elementuak gehitzen ari zaren ala ez, edo larruzko osagarrietan diseinu korapilatsuak sortzen ari zaren ala ez, CO2 laser grabatzaileak moldakortasuna eta eraginkortasuna eskaintzen ditu larrugintzan.
Nola moztu larruzko ereduak laserrez
1. urratsa. Moztu zatitan
Laser bidezko zulaketa teknologiak iraultza handia eragin du larru-fabrikatzaileentzat, ekoizpen-prozesuak irauli eta eraginkortasuna maila berrietara igo baitu. Joan dira abiadura motelaren, eraginkortasun txikiaren eta eskuzko eta elektrikozko zailatu-metodo tradizionalekin lotutako konposizio-prozesu neketsuen garaiak.
2. urratsa. Diseinatu eredua
Bilatu edo diseinatu patroiak CorelDraw bezalako CAD softwarearekin eta igo itzazu MimoWork Laser Engraving Software-ra. Patroiaren sakoneran aldaketarik ez badago, laser grabatuaren potentzia eta abiadura uniformeak ezar ditzakegu parametroetan. Patroia irakurterrazagoa edo geruzatuagoa egin nahi badugu, potentzia edo grabatu denbora desberdinak diseinatu ditzakegu laser softwarean.
3. urratsa. Jarri materiala
Laser bidezko zulaketa teknologiak iraultza handia eragin du larru-fabrikatzaileentzat, ekoizpen-prozesuak irauli eta eraginkortasuna maila berrietara igo baitu. Joan dira abiadura motelaren, eraginkortasun txikiaren eta eskuzko eta elektrikozko zailatu-metodo tradizionalekin lotutako konposizio-prozesu neketsuen garaiak. Laser bidezko zulaketarekin, larru-fabrikatzaileek konposizio-prozesu sinplifikatu batez gozatzen dute orain, denbora aurrezten ez ezik, diseinu-aukera ugari ere irekitzen dituena.
4. urratsa. Laseraren intentsitatea doitu
Larruaren lodiera desberdinen, eredu desberdinen eta bezeroen eskakizun desberdinen arabera, grabatuaren intentsitatea datu egokietara egokitzen da, eta laser grabatzeko makinari eredua zuzenean larruan grabatzeko agindua ematen zaio. Zenbat eta potentzia handiagoa, orduan eta sakonagoa izango da tailatze-sakonera. Laser potentzia altuegia ezartzeak larruaren gainazala gehiegi erreko du eta erredura-marka nabarmenak eragingo ditu; laser potentzia baxuegia ezartzeak tailatze-sakonera txikia baino ez du lortuko, diseinu-efektua islatzen ez duena.
Larruzko laser bidezko ebaketaren materialaren informazioa
Larrua prozesu fisiko eta kimikoen bidez lortutako animalien larru desnaturalizatu eta ez-galkorrari egiten dio erreferentzia, hala nola ilea kentzea eta beltzarantzea. Poltsak, oinetakoak, arropa eta beste industria nagusi batzuk hartzen ditu barne.