Laser bidezko soldadura batez ere horma meheko materialen eta zehaztasun-piezen soldadura-eraginkortasuna eta kalitatea hobetzera bideratuta dago. Gaur ez dugu laser bidezko soldaduraren abantailez hitz egingo, baizik eta laser bidezko soldadurarako babes-gasak behar bezala nola erabili aztertuko dugu.
Zergatik erabili babes-gasa laser bidezko soldadurarako?
Laser bidezko soldaduran, babes-gasak eragina izango du soldaduraren eraketan, soldaduraren kalitatean, soldaduraren sakoneran eta soldaduraren zabaleran. Kasu gehienetan, lagundutako gasa putz egiteak eragin positiboa izango du soldaduran, baina ondorio kaltegarriak ere izan ditzake.
Babes-gasa behar bezala botatzen duzunean, honako hauek lagunduko dizu:
✦Eraginkortasunez babestu soldadura-putzua oxidazioa murrizteko edo baita saihesteko ere
✦Soldadura prozesuan sortutako zipriztinak eraginkortasunez murrizten ditu
✦Soldadura-poroak eraginkortasunez murrizten ditu
✦Lagundu soldadura-putzua uniformeki zabaltzen solidotzen denean, soldadura-junturak ertz garbi eta leuna izan dezan.
✦Metal-lurrunaren edo plasma-hodeiaren laserraren gaineko babes-efektua eraginkortasunez murrizten da, eta laserraren erabilera-tasa eraginkorra handitzen da.
Betierebabes-gas mota, gas-emaria eta putz egiteko moduaren hautaketazuzenak badira, soldaduraren efektu aproposa lor dezakezu. Hala ere, babes-gasaren erabilera okerrak ere kalte egin diezaioke soldadurari. Babes-gas mota okerra erabiltzeak soldaduran kirrinkak sor ditzake edo soldaduraren propietate mekanikoak murriztu. Gas-fluxu-tasa altuegia edo baxuegia izateak soldaduraren oxidazio larriagoa eta soldadura-igerilekuaren barruko metalezko materialaren kanpoko interferentzia larria ekar dezake, soldaduraren kolapsoa edo eraketa irregularra eraginez.
Babes-gas motak
Laser bidezko soldaduran erabili ohi diren babes-gasak batez ere N2, Ar eta He dira. Haien propietate fisiko eta kimikoak desberdinak dira, beraz, soldaduretan dituzten efektuak ere desberdinak dira.
Nitrogenoa (N2)
N2-ren ionizazio-energia moderatua da, Ar-rena baino handiagoa eta He-rena baino txikiagoa. Laserren erradiazioaren pean, N2-ren ionizazio-maila maila egonkor mantentzen da, eta horrek plasma-hodei baten eraketa hobeto murriztu eta laserraren erabilera-tasa eraginkorra handitu dezake. Nitrogenoak aluminiozko aleazioarekin eta karbono-altzairuarekin erreakziona dezake tenperatura jakin batean nitruroak sortzeko, eta horrek soldaduraren hauskortasuna hobetuko du eta gogortasuna murriztuko du, eta soldadura-junturen propietate mekanikoetan eragin kaltegarri handia izango du. Beraz, ez da gomendagarria nitrogenoa erabiltzea aluminiozko aleazioa eta karbono-altzairua soldatzean.
Hala ere, nitrogenoak sortutako nitrogenoaren eta altzairu herdoilgaitzaren arteko erreakzio kimikoak soldadura-junturaren erresistentzia hobetu dezake, eta horrek soldaduraren propietate mekanikoak hobetzeko onuragarria izango da, beraz, altzairu herdoilgaitzaren soldadurak nitrogenoa erabil dezake babes-gas gisa.
Argona (Ar)
Argonaren ionizazio-energia nahiko baxua da, eta bere ionizazio-maila handiagoa izango da laser baten eraginpean. Orduan, Argonak, babes-gas gisa, ezin du plasma-hodeien eraketa eraginkortasunez kontrolatu, eta horrek laser bidezko soldaduraren erabilera-tasa eraginkorra murriztuko du. Galdera sortzen da: argona hautagai txarra al da babes-gas gisa soldaduran erabiltzeko? Erantzuna ezezkoa da. Gas geldoa izanik, Argona zaila da metal gehienekin erreakzionatzea, eta Ar merkea da erabiltzeko. Gainera, Ar-ren dentsitatea handia da, soldadura-urtutako igerilekuaren gainazalean hondoratzea erraztuko du eta soldadura-igerilekua hobeto babestuko du, beraz, Argona babes-gas konbentzional gisa erabil daiteke.
Helioa (He)
Argon ez bezala, helioak ionizazio-energia nahiko altua du, eta horrek plasma-hodeien eraketa erraz kontrola dezake. Aldi berean, helioak ez du metalekin erreakzionatzen. Benetan aukera ona da laser bidezko soldadurarako. Arazo bakarra da helioa nahiko garestia dela. Seriean ekoizten diren metalezko produktuak eskaintzen dituzten fabrikatzaileentzat, helioak ekoizpen-kostu handia gehituko dio. Horrela, helioa, oro har, ikerketa zientifikoan edo balio erantsi handiko produktuetan erabiltzen da.
Nola bota babes-gasa?
Lehenik eta behin, argi izan behar da soldaduraren "oxidazioa" izen arrunta baino ez dela, eta teorian soldaduraren eta aireko osagai kaltegarrien arteko erreakzio kimikoa aipatzen duela, soldaduraren hondatzea eraginez. Normalean, soldadura-metalak aireko oxigenoarekin, nitrogenoarekin eta hidrogenoarekin erreakzionatzen du tenperatura jakin batean.
Soldadura "oxidatzea" saihesteko, beharrezkoa da osagai kaltegarri horien eta soldadura-metalaren arteko kontaktua murriztu edo saihestu behar izatea tenperatura altuetan, eta hori ez da soilik urtutako igerilekuko metalean gertatzen, baizik eta soldadura-metala urtzen denetik solidotu eta tenperatura jakin batera jaisten den arte denbora osoan.
Ezkutu-gasa botatzeko bi modu nagusi
▶Batek alboko ardatzean babes-gasa botatzen ari da, 1. irudian erakusten den bezala.
▶Bestea koaxial bidezko putz egiteko metodoa da, 2. irudian erakusten den bezala.
1. irudia.
2. irudia.
Bi putz egiteko metodoen aukeraketa zehatza alderdi askoren azterketa integrala da. Oro har, alboko putz egiteko babes-gasaren bidea hartzea gomendatzen da.
Laser bidezko soldaduraren adibide batzuk
1. Zuzeneko ale/lerro soldadura
3. irudian erakusten den bezala, produktuaren soldadura forma lineala da, eta junturaren forma tope-juntura, gainjartze-juntura, izkina negatiboko juntura edo gainjarritako soldadura-juntura izan daiteke. Produktu mota honetarako, hobe da alboko ardatzean putz egiten duen babes-gasa erabiltzea, 1. irudian erakusten den bezala.
2. Irudi edo eremu itxiko soldadura
4. irudian erakusten den bezala, produktuaren soldadura forma itxia da, hala nola zirkunferentzia planoa, forma multilateral planoa, segmentu anitzeko forma lineala planoa, etab. Juntura forma mutur-juntura, gainjarritako juntura, gainjarritako soldadura, etab. izan daiteke. Hobe da 2. irudian erakusten den bezala babes-gas koaxialaren metodoa erabiltzea produktu mota honetarako.
Babes-gasaren aukeraketak zuzenean eragiten dio soldaduraren kalitateari, eraginkortasunari eta ekoizpen-kostuari, baina soldadura-materialaren aniztasuna dela eta, benetako soldadura-prozesuan, soldadura-gasaren aukeraketa konplexuagoa da eta soldadura-materiala, soldadura-metodoa, soldadura-posizioa eta soldadura-efektuaren eskakizunak sakonki kontuan hartu behar dira. Soldadura-proben bidez, emaitza hobeak lortzeko soldadura-gas egokiena aukeratu dezakezu.
Laser bidezko soldaduran interesa eta babes-gasa nola aukeratu ikasteko prest.
Lotura erlazionatuak:
Argitaratze data: 2022ko urriaren 10a