Lasersko zavarivanje je uglavnom usmjereno na poboljšanje efikasnosti zavarivanja i kvaliteta tankoslojnih materijala i preciznih dijelova.Danas nećemo govoriti o prednostima laserskog zavarivanja, već ćemo se fokusirati na to kako pravilno koristiti zaštitne plinove za lasersko zavarivanje.
Zašto koristiti zaštitni gas za lasersko zavarivanje?
Kod laserskog zavarivanja, zaštitni gas će uticati na formiranje zavara, kvalitet zavara, dubinu zavara i širinu zavara.U većini slučajeva, puhanje potpomognutog plina će imati pozitivan učinak na zavar, ali može donijeti i štetne efekte.
Kada pravilno upuhnete zaštitni gas, pomoći će vam:
✦Učinkovito zaštitite zavareni bazen kako biste smanjili ili čak izbjegli oksidaciju
✦Učinkovito smanjite prskanje koje nastaje u procesu zavarivanja
✦Efikasno smanjuju pore zavara
✦Pomozite da se zavareni bazen ravnomjerno širi kada se stvrdne, tako da zavareni šav ima čistu i glatku ivicu
✦Efekat zaštite metalne pare ili oblaka plazme na laser je efektivno smanjen, a efektivna stopa korišćenja lasera je povećana.
Sve doktip zaštitnog gasa, brzina protoka gasa i izbor režima puhanjasu tačni, možete postići idealan efekat zavarivanja.Međutim, nepravilna upotreba zaštitnog plina također može negativno utjecati na zavarivanje.Korištenje pogrešne vrste zaštitnog plina može dovesti do škripe u zavaru ili smanjiti mehanička svojstva zavarivanja.Previsoka ili preniska brzina protoka plina može dovesti do ozbiljnije oksidacije zavara i ozbiljnih vanjskih smetnji metalnog materijala unutar bazena za zavarivanje, što dovodi do kolapsa šava ili neravnomjernog formiranja.
Vrste zaštitnog gasa
Uobičajeni zaštitni plinovi laserskog zavarivanja su uglavnom N2, Ar i He.Njihova fizička i hemijska svojstva su različita, pa su i njihovi efekti na zavarene spojeve različiti.
dušik (N2)
Energija jonizacije N2 je umjerena, veća je od Ar, a niža od He.Pod zračenjem lasera, stepen jonizacije N2 ostaje na ravnoj kobilici, što može bolje smanjiti formiranje oblaka plazme i povećati efektivnu stopu korišćenja lasera.Dušik može reagirati s aluminijskom legurom i ugljičnim čelikom na određenoj temperaturi da bi se proizveli nitridi, koji će poboljšati lomljivost zavara i smanjiti žilavost, te imati veliki negativan utjecaj na mehanička svojstva zavarenih spojeva.Stoga se ne preporučuje korištenje dušika pri zavarivanju legure aluminija i ugljičnog čelika.
Međutim, kemijska reakcija između dušika i nehrđajućeg čelika koju stvara dušik može poboljšati čvrstoću zavarenog spoja, što će biti korisno za poboljšanje mehaničkih svojstava zavara, tako da zavarivanje nehrđajućeg čelika može koristiti dušik kao zaštitni plin.
argon (Ar)
Energija jonizacije argona je relativno niska, a njegov stepen jonizacije će postati veći pod dejstvom lasera.Zatim, argon, kao zaštitni gas, ne može efikasno da kontroliše stvaranje oblaka plazme, što će smanjiti efektivnu stopu korišćenja laserskog zavarivanja.Postavlja se pitanje: da li je argon loš kandidat za zavarivanje kao zaštitni plin?Odgovor je ne. Pošto je inertan gas, argon teško reaguje sa većinom metala, a Ar je jeftin za upotrebu.Osim toga, gustina Ar je velika, pogodovat će potonuću na površinu otopine zavarene bazene i može bolje zaštititi bazen za zavarivanje, tako da se Argon može koristiti kao konvencionalni zaštitni plin.
helijum (on)
Za razliku od argona, helijum ima relativno visoku energiju ionizacije koja može lako kontrolirati formiranje oblaka plazme.Istovremeno, helijum ne reaguje ni sa jednim metalom.Zaista je dobar izbor za lasersko zavarivanje.Jedini problem je što je helijum relativno skup.Za proizvođače koji obezbeđuju masovnu proizvodnju metalnih proizvoda, helijum će povećati troškove proizvodnje.Tako se helijum uglavnom koristi u naučnim istraživanjima ili proizvodima sa veoma visokom dodanom vrednošću.
Kako izduvati zaštitni gas?
Prije svega, treba biti jasno da je takozvana "oksidacija" šava samo uobičajen naziv, koji se teoretski odnosi na kemijsku reakciju između šava i štetnih komponenti u zraku, što dovodi do propadanja šava. .Obično, metal šava reaguje sa kiseonikom, azotom i vodonikom u vazduhu na određenoj temperaturi.
Da bi se zavar ne "oksidirao" potrebno je smanjiti ili izbjeći kontakt između takvih štetnih komponenti i metala šava pod visokom temperaturom, koja nije samo u rastopljenom metalu bazena, već cijeli period od trenutka kada se metal šava otopi do rastopljeni metal bazena se stvrdnjava i njegova temperatura se hladi na određenu temperaturu.
Dva glavna načina upuhivanja zaštitnog gasa
▶Jedan je ispuhivanje zaštitnog gasa na bočnu os, kao što je prikazano na slici 1.
▶Drugi je koaksijalni metod puhanja, kao što je prikazano na slici 2.
Slika 1.
Slika 2.
Specifičan izbor ove dvije metode puhanja je sveobuhvatno razmatranje mnogih aspekata.Generalno, preporučljivo je usvojiti način bočnog duvanja zaštitnog gasa.
Neki primjeri laserskog zavarivanja
1. Ravno zavarivanje zrna/linija
Kao što je prikazano na slici 3, oblik zavara proizvoda je linearan, a oblik spoja može biti čeoni spoj, preklopni spoj, negativni kutni spoj ili preklopljeni zavareni spoj.Za ovu vrstu proizvoda, bolje je usvojiti zaštitni plin koji duva sa strane, kao što je prikazano na slici 1.
2. Zatvorite figurično ili površinsko zavarivanje
Kao što je prikazano na slici 4, oblik zavara proizvoda je zatvoreni uzorak kao što je ravan obim, ravan multilateralni oblik, ravni višesegmentni linearni oblik, itd. Oblik spoja može biti čeoni spoj, preklopni spoj, preklopno zavarivanje itd. Za ovu vrstu proizvoda je bolje usvojiti metodu koaksijalnog zaštitnog plina kao što je prikazano na slici 2.
Odabir zaštitnog plina direktno utiče na kvalitet zavarivanja, efikasnost i cijenu proizvodnje, ali zbog raznolikosti materijala za zavarivanje, u samom procesu zavarivanja, izbor plina za zavarivanje je složeniji i zahtijeva sveobuhvatno razmatranje materijala za zavarivanje, zavarivanje. način, položaj zavarivanja, kao i zahtjevi za efektom zavarivanja.Kroz testove zavarivanja možete odabrati prikladniji plin za zavarivanje kako biste postigli bolje rezultate.
Zainteresovani za lasersko zavarivanje i voljni naučiti kako odabrati zaštitni plin
Povezani linkovi:
Vrijeme objave: Okt-10-2022