લેસર વેલ્ડીંગ મુખ્યત્વે વેલ્ડીંગ કાર્યક્ષમતા અને પાતળા દિવાલ સામગ્રી અને ચોકસાઇવાળા ભાગોની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવાનો છે.આજે આપણે લેસર વેલ્ડીંગના ફાયદા વિશે વાત કરવાના નથી પરંતુ લેસર વેલ્ડીંગ માટે શિલ્ડીંગ ગેસનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તેના પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશું.
લેસર વેલ્ડીંગ માટે શિલ્ડ ગેસનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?
લેસર વેલ્ડીંગમાં, શિલ્ડ ગેસ વેલ્ડની રચના, વેલ્ડ ગુણવત્તા, વેલ્ડની ઊંડાઈ અને વેલ્ડની પહોળાઈને અસર કરશે.મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, સહાયિત ગેસને ફૂંકવાથી વેલ્ડ પર હકારાત્મક અસર પડશે, પરંતુ તે પ્રતિકૂળ અસરો પણ લાવી શકે છે.
જ્યારે તમે શિલ્ડ ગેસને યોગ્ય રીતે ફૂંકશો, ત્યારે તે તમને મદદ કરશે:
✦ઓક્સિડેશન ઘટાડવા અથવા ટાળવા માટે વેલ્ડ પૂલને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરો
✦વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદિત સ્પ્લેશને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે
✦વેલ્ડ છિદ્રોને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે
✦વેલ્ડ પૂલને નક્કરતા વખતે સમાનરૂપે ફેલાવવામાં સહાય કરો, જેથી વેલ્ડ સીમ સ્વચ્છ અને સરળ ધાર સાથે આવે.
✦લેસર પર મેટલ વરાળ પ્લુમ અથવા પ્લાઝ્મા ક્લાઉડની રક્ષણાત્મક અસર અસરકારક રીતે ઓછી થાય છે, અને લેસરના અસરકારક ઉપયોગ દરમાં વધારો થાય છે.
જ્યાં સુધીશિલ્ડ ગેસનો પ્રકાર, ગેસનો પ્રવાહ દર અને બ્લોઇંગ મોડની પસંદગીયોગ્ય છે, તમે વેલ્ડીંગની આદર્શ અસર મેળવી શકો છો.જો કે, રક્ષણાત્મક ગેસનો ખોટો ઉપયોગ પણ વેલ્ડીંગને પ્રતિકૂળ અસર કરી શકે છે.ખોટા પ્રકારના શિલ્ડ ગેસના ઉપયોગથી વેલ્ડમાં તિરાડ પડી શકે છે અથવા વેલ્ડીંગના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો થઈ શકે છે.ખૂબ વધારે અથવા ખૂબ ઓછો ગેસનો પ્રવાહ દર વધુ ગંભીર વેલ્ડ ઓક્સિડેશન અને વેલ્ડ પૂલની અંદર ધાતુની સામગ્રીની ગંભીર બાહ્ય હસ્તક્ષેપ તરફ દોરી શકે છે, પરિણામે વેલ્ડ તૂટી જાય છે અથવા અસમાન રચના થાય છે.
શિલ્ડ ગેસના પ્રકાર
લેસર વેલ્ડીંગના સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રક્ષણાત્મક વાયુઓ મુખ્યત્વે N2, Ar અને He છે.તેમના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો અલગ છે, તેથી વેલ્ડ પર તેમની અસરો પણ અલગ છે.
નાઇટ્રોજન (N2)
N2 ની આયનીકરણ ઉર્જા મધ્યમ છે, Ar કરતાં વધારે છે, અને He કરતાં ઓછી છે.લેસરના કિરણોત્સર્ગ હેઠળ, N2 ની આયનીકરણ ડિગ્રી એક સમાન કીલ પર રહે છે, જે પ્લાઝ્મા ક્લાઉડની રચનાને વધુ સારી રીતે ઘટાડી શકે છે અને લેસરના અસરકારક ઉપયોગ દરમાં વધારો કરી શકે છે.નાઇટ્રોજન એલ્યુમિનિયમ એલોય અને કાર્બન સ્ટીલ સાથે ચોક્કસ તાપમાને નાઇટ્રાઇડ્સ ઉત્પન્ન કરવા માટે પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે, જે વેલ્ડની બરડતામાં સુધારો કરશે અને કઠિનતા ઘટાડશે, અને વેલ્ડ સાંધાના યાંત્રિક ગુણધર્મો પર મોટી પ્રતિકૂળ અસર કરશે.તેથી, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને કાર્બન સ્ટીલને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
જો કે, નાઈટ્રોજન અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વચ્ચેની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા નાઈટ્રોજન દ્વારા પેદા થતી વેલ્ડ સંયુક્તની મજબૂતાઈમાં સુધારો કરી શકે છે, જે વેલ્ડના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે ફાયદાકારક રહેશે, તેથી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનું વેલ્ડીંગ નાઈટ્રોજનને રક્ષણાત્મક ગેસ તરીકે ઉપયોગ કરી શકે છે.
આર્ગોન (Ar)
આર્ગોનની આયનીકરણ ઊર્જા પ્રમાણમાં ઓછી છે, અને લેસરની ક્રિયા હેઠળ તેની આયનીકરણ ડિગ્રી વધારે હશે.પછી, આર્ગોન, એક રક્ષણાત્મક ગેસ તરીકે, પ્લાઝ્મા વાદળોની રચનાને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકતું નથી, જે લેસર વેલ્ડીંગના અસરકારક ઉપયોગ દરને ઘટાડશે.પ્રશ્ન ઊભો થાય છે: શું આર્ગોન એ કવચ ગેસ તરીકે વેલ્ડીંગના ઉપયોગ માટે ખરાબ ઉમેદવાર છે?જવાબ છે ના. એક નિષ્ક્રિય ગેસ હોવાને કારણે, આર્ગોનને મોટાભાગની ધાતુઓ સાથે પ્રતિક્રિયા કરવી મુશ્કેલ છે, અને Ar વાપરવા માટે સસ્તું છે.વધુમાં, Ar ની ઘનતા મોટી છે, તે વેલ્ડ પીગળેલા પૂલની સપાટી પર ડૂબી જવા માટે અનુકૂળ રહેશે અને વેલ્ડ પૂલને વધુ સારી રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે, તેથી આર્ગોનનો પરંપરાગત રક્ષણાત્મક ગેસ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
હિલીયમ (તે)
આર્ગોનથી વિપરીત, હિલીયમ પ્રમાણમાં ઊંચી આયનીકરણ ઊર્જા ધરાવે છે જે પ્લાઝ્મા વાદળોની રચનાને સરળતાથી નિયંત્રિત કરી શકે છે.તે જ સમયે, હિલિયમ કોઈપણ ધાતુઓ સાથે પ્રતિક્રિયા કરતું નથી.લેસર વેલ્ડીંગ માટે તે ખરેખર સારી પસંદગી છે.એકમાત્ર સમસ્યા એ છે કે હિલિયમ પ્રમાણમાં મોંઘું છે.મોટા પાયે ઉત્પાદન કરતા ધાતુના ઉત્પાદનો પ્રદાન કરતા ફેબ્રિકેટર્સ માટે, હિલીયમ ઉત્પાદનના ખર્ચમાં મોટી રકમ ઉમેરશે.આમ હિલીયમનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વૈજ્ઞાનિક સંશોધનમાં અથવા ખૂબ જ ઉચ્ચ વધારાના મૂલ્ય સાથે ઉત્પાદનોમાં થાય છે.
કવચ ગેસ કેવી રીતે ઉડાડવો?
સૌ પ્રથમ, તે સ્પષ્ટ હોવું જોઈએ કે વેલ્ડનું કહેવાતું "ઓક્સિડેશન" એ માત્ર એક સામાન્ય નામ છે, જે સૈદ્ધાંતિક રીતે વેલ્ડ અને હવામાંના હાનિકારક ઘટકો વચ્ચેની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે, જે વેલ્ડના બગાડ તરફ દોરી જાય છે. .સામાન્ય રીતે, વેલ્ડ મેટલ ચોક્કસ તાપમાને હવામાં ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન અને હાઇડ્રોજન સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે.
વેલ્ડને "ઓક્સિડાઇઝ્ડ" થવાથી અટકાવવા માટે આવા હાનિકારક ઘટકો અને વેલ્ડ મેટલ વચ્ચેનો સંપર્ક ઘટાડવો અથવા ટાળવો જરૂરી છે ઊંચા તાપમાને, જે માત્ર પીગળેલા પૂલ મેટલમાં જ નથી પરંતુ વેલ્ડ મેટલ ઓગળવામાં આવે ત્યારથી લઈને સમગ્ર સમયગાળા સુધી. પીગળેલી પૂલ ધાતુ ઘન બને છે અને તેનું તાપમાન ચોક્કસ તાપમાને ઠંડુ થાય છે.
શિલ્ડ ગેસને ફૂંકવાની બે મુખ્ય રીતો
▶આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે એક બાજુની ધરી પર શિલ્ડ ગેસ ફૂંકાઈ રહ્યો છે.
▶આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, બીજી કોક્સિયલ ફૂંકવાની પદ્ધતિ છે.
આકૃતિ 1.
આકૃતિ 2.
બે ફૂંકાતા પદ્ધતિઓની ચોક્કસ પસંદગી એ ઘણા પાસાઓની વ્યાપક વિચારણા છે.સામાન્ય રીતે, બાજુથી ફૂંકાતા રક્ષણાત્મક ગેસનો માર્ગ અપનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
લેસર વેલ્ડીંગના કેટલાક ઉદાહરણો
1. સીધો મણકો/લાઇન વેલ્ડીંગ
આકૃતિ 3 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, ઉત્પાદનનો વેલ્ડ આકાર રેખીય છે, અને સંયુક્ત સ્વરૂપ બટ જોઈન્ટ, લેપ જોઈન્ટ, નેગેટિવ કોર્નર જોઈન્ટ અથવા ઓવરલેપ્ડ વેલ્ડિંગ જોઈન્ટ હોઈ શકે છે.આ પ્રકારના ઉત્પાદન માટે, આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે બાજુ-અક્ષ ફૂંકાતા રક્ષણાત્મક ગેસને અપનાવવાનું વધુ સારું છે.
2. આકૃતિ અથવા વિસ્તાર વેલ્ડીંગ બંધ કરો
આકૃતિ 4 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, ઉત્પાદનનો વેલ્ડ આકાર એક બંધ પેટર્ન છે જેમ કે પ્લેન પરિઘ, પ્લેન બહુપક્ષીય આકાર, પ્લેન મલ્ટી-સેગમેન્ટ રેખીય આકાર, વગેરે. સંયુક્ત સ્વરૂપ બટ જોઈન્ટ, લેપ જોઈન્ટ, ઓવરલેપિંગ વેલ્ડીંગ વગેરે હોઈ શકે છે. આ પ્રકારના ઉત્પાદન માટે આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે કોક્સિયલ પ્રોટેક્ટિવ ગેસ પદ્ધતિ અપનાવવી વધુ સારું છે.
રક્ષણાત્મક ગેસની પસંદગી વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા, કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની કિંમતને સીધી અસર કરે છે, પરંતુ વેલ્ડીંગ સામગ્રીની વિવિધતાને કારણે, વાસ્તવિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, વેલ્ડીંગ ગેસની પસંદગી વધુ જટિલ છે અને તેને વેલ્ડીંગ સામગ્રી, વેલ્ડીંગની વ્યાપક વિચારણાની જરૂર છે. પદ્ધતિ, વેલ્ડીંગ સ્થિતિ, તેમજ વેલ્ડીંગ અસરની જરૂરિયાતો.વેલ્ડીંગ પરીક્ષણો દ્વારા, તમે વધુ સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે વધુ યોગ્ય વેલ્ડીંગ ગેસ પસંદ કરી શકો છો.
લેસર વેલ્ડીંગમાં રસ છે અને શિલ્ડ ગેસ કેવી રીતે પસંદ કરવો તે શીખવા માટે તૈયાર છે
સંબંધિત લિંક્સ:
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-10-2022