Kasuen partekatzea
Egurra laserrez moztea erre gabe
Egurra laser bidez mozteak abantailak eskaintzen ditu, hala nola zehaztasun handia, ebaki estua, abiadura handia eta ebakitze gainazal leunak. Hala ere, laserrak duen energia kontzentratuaren ondorioz, egurra urtzeko joera du ebakitze prozesuan, eta horren ondorioz, errekuntza izeneko fenomenoa sortzen da, non ebakiaren ertzak karbonizatzen diren. Gaur, arazo hau nola minimizatu edo saihestu aztertuko dut.
 
 		     			Puntu nagusiak:
✔ Ziurtatu ebaketa osoa pasada bakarrean
✔ Abiadura handia eta potentzia txikia erabili
✔ Erabili aire-puztaketa aire-konpresore baten laguntzarekin
Nola saihestu erredurak egurra laserrez moztean?
• Egurraren lodiera - 5 mm, agian ur-banalerro bat
Lehenik eta behin, garrantzitsua da kontuan izatea zaila dela egurrezko ohol lodiagoak moztean errekuntzarik ez lortzea. Nire probetan eta behaketetan oinarrituta, 5 mm-ko lodiera baino gutxiagoko materialak moztea normalean errekuntza minimoarekin egin daiteke. 5 mm-tik gorako materialetarako, emaitzak alda daitezke. Ikus ditzagun xehetasunak nola minimizatu egurra laserrez moztean errekuntza:
• Pasabide bakarreko ebaketa hobea izango da
Oro har, ulertzen da errekuntza saihesteko abiadura handia eta potentzia txikia erabili behar direla. Hori neurri batean egia den arren, uste oker zabaldu bat dago. Batzuek uste dute abiadura handiagoak eta potentzia txikiagoak, hainbat paserekin batera, errekuntza murriztu dezaketela. Hala ere, ikuspegi honek errekuntza-efektuak areagotu ditzake ezarpen optimoetan pase bakarra egitearekin alderatuta.
 
 		     			Emaitza optimoak lortzeko eta errekuntza gutxitzeko, garrantzitsua da egurra pase bakarrean moztea, potentzia txikia eta abiadura handia mantenduz. Kasu honetan, abiadura handiagoa eta potentzia txikiagoa nahiago dira, egurra guztiz moztu badaiteke. Hala ere, materiala ebakitzeko hainbat pase behar badira, errekuntza handiagoa eragin dezake. Izan ere, moztu diren eremuak bigarren mailako errekuntza jasango dute, eta horrek errekuntza nabarmenagoa eragingo du hurrengo pase bakoitzean.
Bigarren pasean, moztuta zeuden piezak berriro erretzen dira, eta lehenengo pasean guztiz moztu ez ziren eremuak, berriz, gutxiago erreta ager daitezke. Beraz, ezinbestekoa da ebaketa pase bakarrean egitea eta bigarren mailako kalteak saihestea.
• Ebaketa-abiaduraren eta potentziaren arteko oreka
Garrantzitsua da kontuan izatea abiaduraren eta potentziaren arteko oreka bat dagoela. Abiadura handiagoek zailagoa egiten dute mozketa, eta potentzia txikiagoak ere oztopatu dezake ebaketa prozesua. Bi faktore hauen artean lehentasuna eman behar da. Nire esperientzian oinarrituta, abiadura azkarragoa garrantzitsuagoa da potentzia txikiagoa baino. Potentzia handiagoa erabiliz, saiatu ebaketa osoa ahalbidetzen duen abiadura azkarrena aurkitzen. Hala ere, balio optimoak zehazteko probak egin behar dira.
Kasuen partekatzea – nola ezarri parametroak egurra laserrez moztean
 
 		     			3 mm-ko kontratxapatua
Adibidez, 3 mm-ko kontratxapatua CO2 laser ebakitzailearekin eta 80W-ko laser hodi batekin mozten nuenean, emaitza onak lortu nituen % 55eko potentzia eta 45 mm/s-ko abiadura erabiliz.
Ikus daiteke parametro hauetan erredura minimoa edo batere ez dagoela.
2 mm-ko kontratxapatua
2 mm-ko kontratxapatua mozteko, % 40ko potentzia eta 45 mm/s-ko abiadura erabili nituen.
 
 		     			5 mm-ko kontratxapatua
5 mm-ko kontratxapatua mozteko, % 65eko potentzia eta 20 mm/s-ko abiadura erabili nituen.
Ertzak ilundu egiten hasi ziren, baina egoera onargarria zen oraindik, eta ez zegoen hondakin nabarmenik ukitzean.
Makinaren ebaketa-lodiera maximoa ere probatu genuen, hau da, 18 mm-ko egur trinkoa. Potentzia maximoa erabili nuen, baina ebaketa-abiadura nabarmen motelagoa izan zen.
Bideo-erakustaldia | Nola moztu laserrez 11 mm-ko kontratxapatua
Egurra iluntzeko aholkuak
Ertzak nahiko ilun bihurtu dira, eta karbonizazioa larria da. Nola egin diezaiokegu aurre egoera honi? Irtenbide posible bat hondar-jaurtiketa makina bat erabiltzea da kaltetutako eremuak tratatzeko.
• Aire-puzte sendoa (aire-konpresorea hobea da)
Potentziaz eta abiaduraz gain, egurra moztean iluntzearen arazoan eragina duen beste faktore garrantzitsu bat dago, aire-puzketaren erabilera. Ezinbestekoa da egurra moztean aire-puzketa sendoa izatea, ahal dela potentzia handiko aire-konpresore batekin. Ertzen iluntzea edo horitzea mozketan sortzen diren gasek eragin dezakete, eta aire-puzketak ebakitze-prozesua errazten eta piztea saihesten laguntzen du.
Hauek dira egurra laserrez moztean iluntzea saihesteko puntu nagusiak. Emandako proba-datuak ez dira balio absolutuak, baina erreferentzia gisa balio dute, aldakuntzarako tarte bat utziz. Garrantzitsua da beste faktore batzuk kontuan hartzea aplikazio praktikoetan, hala nola plataforma-gainazal irregularrak, foku-distantzian eragina duten egurrezko ohol irregularrak eta kontratxapatu materialen uniformetasun eza. Saihestu balio muturrekoak erabiltzea mozketarako, ebaki osoak lortzea nahikoa ez baitaiteke.
Materiala etengabe ilundu egiten dela ikusten baduzu ebaketa-parametroak gorabehera, materialarekin berarekin arazoa izan daiteke. Kontratxapatuaren itsasgarri-edukiak ere eragina izan dezake. Garrantzitsua da laser bidezko ebaketarako egokiagoak diren materialak aurkitzea.
Aukeratu egokia den egurrezko laser ebakitzailea
Aukeratu zuretzako egokia den laser makina bat!
Galderarik baduzu egurra laserrez erre gabe nola moztu jakiteko moduari buruz?
Argitaratze data: 2023ko maiatzaren 22a
 
 				
 
 		     			 
 				