اشتراک‌گذاری پرونده
برش لیزری چوب بدون زغال
استفاده از برش لیزری برای چوب مزایایی مانند دقت بالا، برش باریک، سرعت بالا و سطوح برش صاف را ارائه می‌دهد. با این حال، به دلیل انرژی متمرکز لیزر، چوب در طول فرآیند برش تمایل به ذوب شدن دارد و در نتیجه پدیده‌ای به نام زغال شدن ایجاد می‌شود که در آن لبه‌های برش کربنیزه می‌شوند. امروز، در مورد چگونگی به حداقل رساندن یا حتی جلوگیری از این مشکل صحبت خواهم کرد.
نکات کلیدی:
✔ اطمینان از برش کامل در یک مرحله
✔️استفاده از سرعت بالا و توان کم
✔ از دمیدن هوا با کمک کمپرسور هوا استفاده کنید
چگونه از سوختگی هنگام برش لیزری چوب جلوگیری کنیم؟
• ضخامت چوب - 5 میلی‌متر، شاید یک حوضه آبخیز
اول از همه، لازم به ذکر است که هنگام برش تخته‌های چوبی ضخیم‌تر، دستیابی به عدم ایجاد زغال دشوار است. بر اساس آزمایش‌ها و مشاهدات من، برش مواد با ضخامت کمتر از ۵ میلی‌متر عموماً می‌تواند با حداقل زغال انجام شود. برای مواد بالای ۵ میلی‌متر، نتایج ممکن است متفاوت باشد. بیایید به جزئیات نحوه به حداقل رساندن زغال هنگام برش لیزری چوب بپردازیم:
• برش تک مرحله‌ای بهتر خواهد بود
معمولاً این‌طور برداشت می‌شود که برای جلوگیری از سوختن، باید از سرعت بالا و توان پایین استفاده کرد. اگرچه این تا حدودی درست است، اما یک تصور غلط رایج وجود دارد. برخی افراد معتقدند که سرعت بالاتر و توان پایین‌تر، همراه با چندین پاس، می‌تواند باعث کاهش سوختن شود. با این حال، این رویکرد در واقع می‌تواند منجر به افزایش اثرات سوختن در مقایسه با یک پاس در تنظیمات بهینه شود.
برای دستیابی به نتایج بهینه و به حداقل رساندن زغال شدن، مهم است که اطمینان حاصل شود که چوب در یک مرحله برش داده می‌شود و در عین حال قدرت کم و سرعت بالا حفظ می‌شود. در این حالت، سرعت بیشتر و قدرت کمتر ترجیح داده می‌شود تا زمانی که چوب بتواند به طور کامل برش داده شود. با این حال، اگر چندین مرحله برای برش مواد لازم باشد، در واقع می‌تواند منجر به افزایش زغال شدن شود. دلیل این امر این است که مناطقی که قبلاً برش داده شده‌اند، در معرض سوختن ثانویه قرار می‌گیرند و در نتیجه با هر مرحله بعدی، زغال شدن بیشتری ایجاد می‌شود.
در طول مرحله دوم، قسمت‌هایی که قبلاً برش داده شده‌اند دوباره در معرض سوختن قرار می‌گیرند، در حالی که قسمت‌هایی که در مرحله اول به طور کامل برش داده نشده‌اند، ممکن است کمتر سوخته به نظر برسند. بنابراین، بسیار مهم است که اطمینان حاصل شود که برش در یک مرحله انجام می‌شود و از آسیب ثانویه جلوگیری می‌شود.
• تعادل بین سرعت برش و قدرت
لازم به ذکر است که بین سرعت و قدرت، نوعی بده بستان وجود دارد. سرعت‌های بالاتر، برش را دشوارتر می‌کنند، در حالی که قدرت پایین‌تر نیز ممکن است مانع فرآیند برش شود. اولویت‌بندی بین این دو عامل ضروری است. بر اساس تجربه من، سرعت بالاتر از قدرت پایین‌تر مهم‌تر است. با استفاده از قدرت بالاتر، سعی کنید سریع‌ترین سرعتی را پیدا کنید که همچنان امکان برش کامل را فراهم کند. با این حال، تعیین مقادیر بهینه ممکن است نیاز به آزمایش داشته باشد.
اشتراک‌گذاری مورد - نحوه تنظیم پارامترها هنگام برش لیزری چوب
تخته سه لا 3 میلی متری
برای مثال، هنگام برش تخته سه لا ۳ میلی‌متری با دستگاه برش لیزر CO2 با تیوب لیزر ۸۰ وات، با استفاده از توان ۵۵٪ و سرعت ۴۵ میلی‌متر بر ثانیه به نتایج خوبی رسیدم.
می‌توان مشاهده کرد که در این پارامترها، زغال‌زدگی بسیار کم یا اصلاً وجود ندارد.
تخته سه لا 2 میلی متری
برای برش تخته سه لا ۲ میلی متری، از ۴۰٪ قدرت و سرعت ۴۵ میلی متر بر ثانیه استفاده کردم.
تخته سه لا 5 میلی متری
برای برش تخته سه لا ۵ میلی متری، از ۶۵٪ قدرت و سرعت ۲۰ میلی متر بر ثانیه استفاده کردم.
لبه‌ها شروع به تیره شدن کردند، اما وضعیت هنوز قابل قبول بود و هنگام لمس آن، هیچ اثری از لکه باقی نمی‌ماند.
ما همچنین حداکثر ضخامت برش دستگاه را آزمایش کردیم که یک چوب جامد ۱۸ میلی‌متری بود. من از حداکثر قدرت استفاده کردم، اما سرعت برش به طور قابل توجهی کندتر بود.
نمایش ویدیو | نحوه برش لیزری تخته سه لا ۱۱ میلی‌متری
نکاتی برای از بین بردن تیرگی چوب
لبه‌ها کاملاً تیره شده‌اند و کربنیزاسیون شدید است. چگونه می‌توانیم با این وضعیت مقابله کنیم؟ یک راه حل ممکن استفاده از دستگاه سندبلاست برای درمان نواحی آسیب دیده است.
• دمیدن هوای قوی (کمپرسور هوا بهتر است)
علاوه بر قدرت و سرعت، عامل مهم دیگری نیز وجود دارد که بر مسئله تیره شدن چوب در حین برش تأثیر می‌گذارد و آن استفاده از دمیدن هوا است. دمیدن هوای قوی در حین برش چوب، ترجیحاً با یک کمپرسور هوای پرقدرت، بسیار مهم است. تیره شدن یا زرد شدن لبه‌ها می‌تواند ناشی از گازهای تولید شده در حین برش باشد و دمیدن هوا به تسهیل فرآیند برش و جلوگیری از احتراق کمک می‌کند.
اینها نکات کلیدی برای جلوگیری از تیره شدن هنگام برش لیزری چوب هستند. داده‌های آزمایشی ارائه شده مقادیر مطلق نیستند، بلکه به عنوان مرجع در نظر گرفته می‌شوند و مقداری حاشیه برای تغییرات باقی می‌گذارند. در کاربردهای عملی، در نظر گرفتن عوامل دیگر، مانند سطوح ناهموار سکو، تخته‌های چوبی ناهموار که بر فاصله کانونی تأثیر می‌گذارند و عدم یکنواختی مواد تخته سه لا، مهم است. از استفاده از مقادیر بسیار زیاد برای برش خودداری کنید، زیرا ممکن است از دستیابی به برش‌های کامل جلوگیری کند.
اگر متوجه شدید که ماده صرف نظر از پارامترهای برش، به طور مداوم تیره می‌شود، ممکن است مشکل از خود ماده باشد. میزان چسب موجود در تخته سه لا نیز می‌تواند تأثیر داشته باشد. مهم است که موادی را پیدا کنید که برای برش لیزری مناسب‌تر باشند.
برش لیزری چوب مناسب را انتخاب کنید
یک دستگاه لیزر مناسب برای خودتان انتخاب کنید!
آیا در مورد نحوه برش لیزری چوب بدون ایجاد زغال سوالی دارید؟
زمان ارسال: ۲۲ مه ۲۰۲۳