Dénudeur de fils laser
Support mécanique du dénudeur de fils laser
◼ Petite taille
Le modèle de bureau de taille compacte et de petite taille.
◼ Flux de travail d'automatisation
Fonctionnement à une touche avec le système de contrôle automatique par ordinateur, économisant du temps et du travail.
◼ Décapage à grande vitesse
Le dénudage simultané des fils par des têtes laser doubles de haut en bas apporte une efficacité élevée et une commodité pour le dénudage.
Données techniques
| Zone de travail (l * L) | 200 mm * 50 mm |
| Puissance laser | Tube laser métallique RF US Synrad 30 W |
| Vitesse de coupe | 0-6000 mm/s |
| Précision de positionnement | à 0,02 mm près |
| Précision de répétition | à 0,02 mm près |
| Dimension | 600 * 900 * 700mm |
| Méthode de refroidissement | refroidissement par air |
Pourquoi choisir le laser pour dénuder les fils ?
Principe du dénudage laser des fils
Lors du dénudage laser, l'énergie du rayonnement émis par le laser est fortement absorbée par l'isolant. En pénétrant l'isolant, le laser vaporise le matériau jusqu'au conducteur. Cependant, ce dernier réfléchit fortement le rayonnement à la longueur d'onde du laser CO₂ et n'est donc pas affecté par le faisceau laser. Le conducteur métallique étant essentiellement un miroir à la longueur d'onde du laser, le processus est auto-terminé : le laser vaporise tout l'isolant jusqu'au conducteur, puis s'arrête. Aucun contrôle n'est donc nécessaire pour éviter d'endommager le conducteur.
Avantages du dénudage laser des fils
✔ Décapage propre et complet pour l'isolation
✔ Aucun dommage au conducteur central
En comparaison, les outils de dénudage de fils conventionnels entrent en contact physique avec le conducteur, ce qui peut endommager le fil et ralentir la vitesse de traitement.
✔ Répétition élevée – qualité constante
Aperçu vidéo du dénudage de fils au laser
Matériaux appropriés
Fluoropolymères (PTFE, ETFE, PFA), PTFE/Teflon®, Silicone, PVC, Kapton®, Mylar®, Kynar®, Fibre de verre, ML, Nylon, Polyuréthane, Formvar®, Polyester, Polyesterimide, Époxy, Revêtements émaillés, DVDF, ETFE/Tefzel®, Milène, Polyéthylène, Polyimide, PVDF et autres matériaux durs, souples ou haute température…
Domaines d'application
Applications courantes
(électronique médicale, aérospatiale, électronique grand public et automobile)
• Câblage du cathéter
• Électrodes de stimulateur cardiaque
• Moteurs et transformateurs
• Enroulement haute performance
• Revêtements de tubes hypodermiques
• Câbles micro-coaxiaux
• Thermocouples
• Électrodes de stimulation
• Câblage en émail collé
• Câbles de données hautes performances
