Model stacjonarny o niewielkich rozmiarach i zwartej konstrukcji.
Obsługa jednym klawiszem dzięki automatycznemu systemowi sterowania komputerowego, oszczędzającemu czas i pracę.
Jednoczesne zdejmowanie izolacji z przewodów za pomocą dwóch głowic laserowych skierowanych w górę i w dół zapewnia wysoką wydajność i wygodę zdejmowania izolacji.
Podczas procesu laserowego usuwania izolacji, energia promieniowania emitowanego przez laser jest silnie absorbowana przez materiał izolacyjny. Wnikając w izolację, laser odparowuje ją do przewodnika. Przewodnik jednak silnie odbija promieniowanie o długości fali lasera CO2 i dlatego nie jest na niego oddziaływany przez wiązkę lasera. Ponieważ metalowy przewodnik jest zasadniczo zwierciadłem o długości fali lasera, proces jest w zasadzie „samozakończalny”, co oznacza, że laser odparowuje cały materiał izolacyjny aż do przewodnika, a następnie zatrzymuje się. Nie jest więc wymagana żadna kontrola procesu, aby zapobiec uszkodzeniu przewodnika.
Dla porównania, konwencjonalne narzędzia do zdejmowania izolacji wywierają fizyczny kontakt z przewodem, co może spowodować uszkodzenie przewodu i spowolnić proces obróbki.
Fluoropolymery (PTFE, ETFE, PFA), PTFE /Teflon®, silikon, PVC, Kapton®, Mylar®, Kynar®, włókno szklane, ML, nylon, poliuretan, Formvar®, poliester, poliestroimid, epoksyd, powłoki emaliowane, DVDF, ETFE /Tefzel®, Milene, polietylen, poliimid, PVDF i inne materiały twarde, miękkie lub odporne na wysokie temperatury…
(elektronika medyczna, przemysł lotniczy i kosmiczny, elektronika użytkowa i motoryzacja)
• Okablowanie cewnika
• Elektrody rozrusznika serca
• Silniki i transformatory
• Uzwojenia o wysokiej wydajności
• Powłoki na dreny podskórne
• Kable mikro-koncentryczne
• Termopary
• Elektrody stymulujące
• Okablowanie emaliowane
• Kable do transmisji danych o wysokiej wydajności