Découpe et perforation laser du cuir
Qu'est-ce que la découpe laser de trous sur le cuir ?
La technologie de perforation laser a révolutionné les processus de production des fabricants de cuir, propulsant leur efficacité vers de nouveaux sommets. Finies les lenteurs, le manque d'efficacité et la composition laborieuse des méthodes traditionnelles de cisaillement manuel et électrique. Grâce à la perforation laser, les fabricants de cuir bénéficient désormais d'un processus de composition simplifié qui leur permet non seulement de gagner du temps, mais aussi d'ouvrir un monde de possibilités créatives.
Les motifs complexes et les perforations précises obtenus grâce à la technologie laser enrichissent l'esthétique des produits en cuir, les rendant plus attrayants et uniques. De plus, cette technique avancée a permis de réduire considérablement les déchets de matériaux, ce qui en fait un choix écologique. L'industrie du cuir a constaté d'énormes avantages et a adopté le pouvoir transformateur de la technologie de perforation laser, la propulsant vers un avenir d'innovation et de réussite.
Pourquoi choisir la découpe laser du cuir ?
✔ Bordure scellée automatique des matériaux avec traitement thermique
✔ Minimiser considérablement le gaspillage de matériaux
✔ Aucun point de contact = Aucune usure de l'outil = qualité de coupe élevée et constante
✔ Conception arbitraire et flexible pour toutes les formes, motifs et tailles
✔ Un faisceau laser fin permet d'obtenir des détails complexes et subtils
✔ Coupez précisément la couche supérieure d'un cuir multicouche pour obtenir un effet similaire à celui d'une gravure
Méthodes traditionnelles de découpe du cuir
Les méthodes traditionnelles de découpe du cuir utilisent une presse à poinçonner et des ciseaux à couteau. Le découpage selon différentes spécifications de pièces nécessite la fabrication et l'utilisation de matrices de différentes formes.
1. Production de moules
Le coût de production des moules est élevé et la fabrication de chaque matrice de découpe prend beaucoup de temps, ce qui rend son stockage difficile. Chaque matrice ne peut traiter qu'un seul type de motif, ce qui limite la flexibilité de production.
2. Routeur CNC
Par ailleurs, si vous utilisez une fraiseuse CNC pour découper le cuir, vous devez laisser un espace entre les deux pièces, ce qui représente un gaspillage de cuir considérable par rapport au traitement du cuir. Le bord du cuir découpé par la fraiseuse CNC est souvent ébavuré.
Découpeur et graveur laser pour cuir
• Zone de travail : 1600 mm * 1000 mm
• Puissance laser : 100 W/150 W/300 W
• Zone de travail : 1800 mm * 1000 mm
• Puissance laser : 100 W/150 W/300 W
Affichage vidéo - Comment découper des chaussures en cuir au laser
ce que vous pouvez apprendre de cette vidéo :
Utiliser un graveur laser galvo pour découper des trous dans le cuir est une méthode très productive. La découpe et le marquage laser des chaussures en cuir peuvent être réalisés en continu sur la même table de travail. Après avoir découpé les feuilles de cuir, il suffit de les placer dans le gabarit papier ; la perforation et la gravure laser de la tige en cuir sont alors automatiquement effectuées. La cadence de perforation élevée de 150 trous par minute améliore considérablement l'efficacité de la production, tandis que la tête galvo à plateau mobile permet une production de cuir personnalisée et en série plus rapide.
Affichage vidéo - Gravure laser sur cuir artisanal
Sublimez vos chaussures en cuir avec précision grâce à un graveur laser CO2 ! Ce procédé simplifié garantit une gravure détaillée et complexe sur les surfaces en cuir, permettant ainsi la personnalisation de motifs, logos ou autres. Commencez par sélectionner le type de cuir approprié et définissez les paramètres optimaux de la machine laser CO2 pour obtenir des résultats de haute qualité.
Qu'il s'agisse d'ajouter des éléments de marque sur des tiges de chaussures ou de créer des motifs complexes sur des accessoires en cuir, le graveur laser CO2 offre polyvalence et efficacité dans la maroquinerie.
Comment découper des motifs en cuir au laser
Étape 1. Couper en morceaux
La technologie de perforation laser a révolutionné les processus de production des fabricants de cuir et propulsé leur efficacité vers de nouveaux sommets. Finies les lenteurs, les faibles performances et la composition laborieuse des méthodes traditionnelles de cisaillement manuel et électrique.
Étape 2. Concevoir le modèle
Recherchez ou concevez vous-même des motifs avec un logiciel de CAO comme CorelDraw et importez-les dans le logiciel de gravure laser MimoWork. Si la profondeur du motif reste constante, nous pouvons définir une puissance et une vitesse de gravure laser uniformes. Pour rendre le motif plus lisible ou plus complexe, nous pouvons définir différentes puissances ou durées de gravure dans le logiciel laser.
Étape 3. Placer le matériau
La technologie de perforation laser a révolutionné les processus de production des fabricants de cuir, propulsant leur efficacité vers de nouveaux sommets. Finies les lenteurs, le manque d'efficacité et la composition laborieuse des méthodes traditionnelles de cisaillement manuel et électrique. Grâce à la perforation laser, les fabricants de cuir bénéficient désormais d'un processus de composition simplifié qui leur permet non seulement de gagner du temps, mais aussi d'ouvrir un monde de possibilités créatives.
Étape 4. Régler l'intensité du laser
Selon l'épaisseur du cuir, les motifs et les exigences des clients, l'intensité de la gravure est ajustée en fonction des données, et la machine de gravure laser est programmée pour graver le motif directement sur le cuir. Plus la puissance est élevée, plus la gravure est profonde. Une puissance laser trop élevée brûlera excessivement la surface du cuir et laissera des traces de brûlure visibles ; une puissance laser trop faible ne produira qu'une faible profondeur de gravure, qui ne reflétera pas l'effet du motif.
Informations sur le matériau de la découpe laser du cuir
Le cuir désigne la peau animale dénaturée et non périssable obtenue par des procédés physiques et chimiques tels que l'épilation et le tannage. Il est utilisé dans les sacs, les chaussures, l'habillement et d'autres industries majeures.