ચામડાનું લેસર કટીંગ અને છિદ્રીકરણ
ચામડા પર લેસર કટીંગ છિદ્રો શું છે?
લેસર પરફોરેટિંગ ટેકનોલોજી ચામડાના ઉત્પાદકો માટે એક નવી દિશા બની છે, તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં ક્રાંતિ લાવી છે અને કાર્યક્ષમતાને નવી ઊંચાઈઓ પર લઈ ગઈ છે. ધીમી ગતિ, ઓછી કાર્યક્ષમતા અને પરંપરાગત મેન્યુઅલ અને ઇલેક્ટ્રિક શીયર પદ્ધતિઓ સાથે સંકળાયેલી કપરી ટાઇપસેટિંગ પ્રક્રિયાના દિવસો ગયા. લેસર પરફોરેટિંગ સાથે, ચામડાના ઉત્પાદકો હવે એક સરળ ટાઇપસેટિંગ પ્રક્રિયાનો આનંદ માણે છે જે ફક્ત સમય બચાવે છે જ નહીં પરંતુ ડિઝાઇન શક્યતાઓની દુનિયા પણ ખોલે છે.
લેસર ટેકનોલોજી દ્વારા પ્રાપ્ત કરાયેલા જટિલ પેટર્ન અને ચોક્કસ છિદ્રોએ ચામડાના ઉત્પાદનોના સૌંદર્ય શાસ્ત્રને સમૃદ્ધ બનાવ્યું છે, તેમની આકર્ષકતામાં વધારો કર્યો છે અને તેમને અલગ પાડ્યા છે. વધુમાં, આ અદ્યતન તકનીકે સામગ્રીના કચરામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કર્યો છે, જે તેને પર્યાવરણને અનુકૂળ પસંદગી બનાવે છે. ચામડા ઉદ્યોગે જબરદસ્ત ફાયદા જોયા છે અને લેસર છિદ્રિત કરતી ટેકનોલોજીની પરિવર્તનશીલ શક્તિને સ્વીકારી છે, જે તેમને નવીનતા અને સફળતાના ભવિષ્યમાં આગળ ધપાવી રહી છે.
લેસર કટીંગ ચામડું શા માટે પસંદ કરો?
✔ ગરમીની સારવાર સાથે સામગ્રીની સ્વચાલિત સીલબંધ ધાર
✔ સામગ્રીનો બગાડ ઘણો ઓછો કરો
✔ કોઈ સંપર્ક બિંદુ નથી = કોઈ સાધન ઘસારો નથી = સતત ઉચ્ચ કટીંગ ગુણવત્તા
✔ કોઈપણ આકાર, પેટર્ન અને કદ માટે મનસ્વી અને લવચીક ડિઝાઇન
✔ બારીક લેસર બીમ એટલે જટિલ અને સૂક્ષ્મ વિગતો
✔ કોતરણીની સમાન અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે બહુ-સ્તરીય ચામડાના ઉપરના સ્તરને ચોક્કસ રીતે કાપો.
પરંપરાગત ચામડા કાપવાની પદ્ધતિઓ
ચામડાને કાપવાની પરંપરાગત પદ્ધતિઓમાં પંચિંગ પ્રેસ મશીન અને છરી કાતરનો ઉપયોગ શામેલ છે. ભાગોના વિવિધ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર બ્લેન્કિંગ માટે ડાઇના વિવિધ આકાર બનાવવા અને તેનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.
૧. ઘાટનું ઉત્પાદન
મોલ્ડ ઉત્પાદન ખર્ચ ઊંચો છે અને દરેક કટીંગ ડાઇ જે સંગ્રહિત કરવી મુશ્કેલ છે તેને બનાવવામાં ઘણો સમય લાગશે. દરેક ડાઇ ફક્ત એક જ પ્રકારની ડિઝાઇન પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જેમાં ઉત્પાદનની વાત આવે ત્યારે થોડી સુગમતાનો અભાવ હોય છે.
2. CNC રાઉટર
તે જ સમયે, જો તમે ચામડાના ટુકડાને છરીથી કાપવા માટે CNC રાઉટરનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો, તો તમારે બે કટીંગ ટુકડાઓ વચ્ચે ચોક્કસ જગ્યા છોડવાની જરૂર છે જે ચામડાની પ્રક્રિયાની તુલનામાં ચામડાની સામગ્રીનો બગાડ છે. CNC છરી મશીન દ્વારા કાપવામાં આવતા ચામડાની ધાર ઘણીવાર ખોદાયેલી હોય છે.
ચામડાનું લેસર કટર અને કોતરણી કરનાર
વિડિઓ ડિસ્પ્લે - ચામડાના જૂતા લેસરથી કેવી રીતે કાપવા
આ વિડિઓમાંથી તમે શું શીખી શકો છો:
લેસર કાપવા માટે ગેલ્વો લેસર એન્ગ્રેવરનો ઉપયોગ કરવો એ ખરેખર ઉત્પાદક પદ્ધતિ છે. લેસર કટીંગ છિદ્રો અને લેસર માર્કિંગ ચામડાના ફૂટવેર એક જ વર્કિંગ ટેબલ પર સતત પૂર્ણ કરી શકાય છે. ચામડાની શીટ્સ કાપ્યા પછી, તમારે તેમને કાગળના ટેમ્પ્લેટમાં મૂકવાની જરૂર છે, આગામી લેસર છિદ્ર અને લેસર કોતરણી ચામડાની ઉપરની સપાટી આપમેળે થઈ જશે. પ્રતિ મિનિટ 150 છિદ્રોનું હાઇ-સ્પીડ છિદ્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો વધારો કરે છે અને મૂવિંગ ફ્લેટબેડ ગેલ્વો હેડ ટૂંકા સમયમાં કસ્ટમાઇઝ્ડ અને મોટા પાયે ચામડાનું ઉત્પાદન સક્ષમ બનાવે છે.
વિડિઓ ડિસ્પ્લે - લેસર કોતરણી ચામડાની ક્રેફ્ટ
CO2 લેસર કોતરણીકારનો ઉપયોગ કરીને તમારા ચામડાના ફૂટવેર ક્રાફ્ટને ચોકસાઈથી બહેતર બનાવો! આ સુવ્યવસ્થિત પ્રક્રિયા ચામડાની સપાટી પર વિગતવાર અને જટિલ કોતરણી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે વ્યક્તિગત ડિઝાઇન, લોગો અથવા પેટર્ન માટે પરવાનગી આપે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય ચામડાનો પ્રકાર પસંદ કરીને અને CO2 લેસર મશીન માટે શ્રેષ્ઠ પરિમાણો સેટ કરીને શરૂઆત કરો.
શૂ અપર્સમાં બ્રાન્ડિંગ તત્વો ઉમેરવા હોય કે ચામડાની એક્સેસરીઝ પર જટિલ ડિઝાઇન બનાવવા હોય, CO2 લેસર એન્ગ્રેવર ચામડાની કારીગરીમાં વૈવિધ્યતા અને કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.
લેસર દ્વારા ચામડાના પેટર્ન કેવી રીતે કાપવા
પગલું 1. ટુકડાઓમાં કાપો
લેસર પરફોરેટિંગ ટેકનોલોજી ચામડાના ઉત્પાદકો માટે એક નવી દિશા બની છે, જેણે તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં ક્રાંતિ લાવી છે અને કાર્યક્ષમતાને નવી ઊંચાઈઓ પર પહોંચાડી છે. ધીમી ગતિ, ઓછી કાર્યક્ષમતા અને પરંપરાગત મેન્યુઅલ અને ઇલેક્ટ્રિક શીયર પદ્ધતિઓ સાથે સંકળાયેલી કપરી ટાઇપસેટિંગ પ્રક્રિયાના દિવસો ગયા.
પગલું 2. પેટર્ન ડિઝાઇન કરો
CorelDraw જેવા CAD સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને પેટર્ન શોધો અથવા ડિઝાઇન કરો અને તેમને MimoWork લેસર એન્ગ્રેવિંગ સોફ્ટવેરમાં અપલોડ કરો. જો પેટર્નની ઊંડાઈમાં કોઈ ફેરફાર ન થાય, તો આપણે પરિમાણો પર એકસમાન લેસર એન્ગ્રેવિંગ પાવર અને ઝડપ સેટ કરી શકીએ છીએ. જો આપણે પેટર્નને વધુ વાંચી શકાય તેવું અથવા સ્તરવાળી બનાવવા માંગતા હો, તો આપણે લેસર સોફ્ટવેરમાં અલગ અલગ પાવર અથવા એન્ગ્રેવિંગ સમય ડિઝાઇન કરી શકીએ છીએ.
પગલું 3. સામગ્રી મૂકો
લેસર પરફોરેટિંગ ટેકનોલોજી ચામડાના ઉત્પાદકો માટે એક નવી દિશા બની છે, તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં ક્રાંતિ લાવી છે અને કાર્યક્ષમતાને નવી ઊંચાઈઓ પર લઈ ગઈ છે. ધીમી ગતિ, ઓછી કાર્યક્ષમતા અને પરંપરાગત મેન્યુઅલ અને ઇલેક્ટ્રિક શીયર પદ્ધતિઓ સાથે સંકળાયેલી કપરી ટાઇપસેટિંગ પ્રક્રિયાના દિવસો ગયા. લેસર પરફોરેટિંગ સાથે, ચામડાના ઉત્પાદકો હવે એક સરળ ટાઇપસેટિંગ પ્રક્રિયાનો આનંદ માણે છે જે ફક્ત સમય બચાવે છે જ નહીં પરંતુ ડિઝાઇન શક્યતાઓની દુનિયા પણ ખોલે છે.
પગલું 4. લેસરની તીવ્રતાને સમાયોજિત કરો
ચામડાની વિવિધ જાડાઈ, વિવિધ પેટર્ન અને ગ્રાહકોની વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર, કોતરણીની તીવ્રતાને યોગ્ય ડેટા અનુસાર ગોઠવવામાં આવે છે, અને લેસર કોતરણી મશીનને ચામડા પર સીધા પેટર્ન કોતરવાની સૂચના આપવામાં આવે છે. પાવર જેટલો વધારે હશે, કોતરણીની ઊંડાઈ એટલી જ ઊંડી હશે. લેસર પાવરને ખૂબ ઊંચો સેટ કરવાથી ચામડાની સપાટી બળી જશે અને સ્પષ્ટ ચાર નિશાનો બનશે; લેસર પાવરને ખૂબ ઓછી પાવર સેટ કરવાથી ફક્ત છીછરી કોતરણીની ઊંડાઈ જ મળશે જે ડિઝાઇન અસરને પ્રતિબિંબિત કરતી નથી.
ચામડાના લેસર કટીંગની સામગ્રીની માહિતી
ચામડું એ વિકૃત અને નાશ ન પામે તેવી પ્રાણીની ચામડીનો ઉલ્લેખ કરે છે જે વાળ દૂર કરવા અને ટેનિંગ જેવી ભૌતિક અને રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે. તે બેગ, જૂતા, કપડાં અને અન્ય મુખ્ય ઉદ્યોગોને આવરી લે છે.