चमड़ा लेजर कटिंग और छिद्रण
चमड़े पर छेद करने वाली लेजर मशीन क्या है?
लेज़र परफोरेटिंग तकनीक चमड़ा निर्माताओं के लिए एक क्रांतिकारी बदलाव के रूप में उभरी है, जिसने उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं में क्रांति ला दी है और दक्षता को नए आयाम दिए हैं। धीमी गति, कम दक्षता और पारंपरिक मैनुअल व इलेक्ट्रिक शियर विधियों से जुड़ी श्रमसाध्य टाइपसेटिंग प्रक्रिया के दिन अब लद गए हैं। लेज़र परफोरेटिंग के साथ, चमड़ा निर्माता अब एक सरल टाइपसेटिंग प्रक्रिया का आनंद ले सकते हैं जो न केवल समय बचाती है बल्कि डिज़ाइन की संभावनाओं की एक नई दुनिया भी खोलती है।
लेज़र तकनीक के ज़रिए बनाए गए जटिल पैटर्न और सटीक छिद्रों ने चमड़े के उत्पादों के सौंदर्य को समृद्ध किया है, उनकी अपील को बढ़ाया है और उन्हें विशिष्ट बनाया है। इसके अलावा, इस उन्नत तकनीक ने सामग्री की बर्बादी को काफ़ी कम कर दिया है, जिससे यह पर्यावरण के अनुकूल विकल्प बन गया है। चमड़ा उद्योग ने लेज़र छिद्रण तकनीक की परिवर्तनकारी शक्ति को अपनाया है और इससे उसे अभूतपूर्व लाभ हुआ है, जिससे उसे नवाचार और सफलता के भविष्य की ओर अग्रसर होने में मदद मिली है।
लेजर कटिंग चमड़ा क्यों चुनें?
✔ ताप उपचार के साथ सामग्री के स्वचालित सीलबंद किनारे
✔ सामग्री की बर्बादी को बहुत कम करें
✔ कोई संपर्क बिंदु नहीं = कोई उपकरण घिसाव नहीं = निरंतर उच्च काटने की गुणवत्ता
✔ किसी भी आकार, पैटर्न और माप के लिए मनमाना और लचीला डिज़ाइन
✔ बारीक लेजर बीम का मतलब है जटिल और सूक्ष्म विवरण
✔ उत्कीर्णन के समान प्रभाव को प्राप्त करने के लिए बहु-स्तरित चमड़े की ऊपरी परत को सटीक रूप से काटें
पारंपरिक चमड़ा काटने के तरीके
चमड़ा काटने के पारंपरिक तरीकों में पंचिंग प्रेस मशीन और चाकू-कैंची का इस्तेमाल शामिल है। अलग-अलग हिस्सों की ज़रूरतों के अनुसार ब्लैंकिंग के लिए अलग-अलग आकार के डाई बनाने और इस्तेमाल करने पड़ते हैं।
1. मोल्ड उत्पादन
मोल्ड उत्पादन की लागत ज़्यादा होती है और हर एक कटिंग डाई को बनाने में काफ़ी समय लगता है, जिसे स्टोर करना मुश्किल होता है। हर डाई सिर्फ़ एक ही तरह के डिज़ाइन को प्रोसेस कर सकती है, जिससे उत्पादन में लचीलेपन की कमी होती है।
2. सीएनसी रूटर
वहीं, अगर आप चमड़े के टुकड़े को चाकू से काटने के लिए सीएनसी राउटर का इस्तेमाल कर रहे हैं, तो आपको दो कटे हुए टुकड़ों के बीच एक निश्चित जगह छोड़नी होगी, जो चमड़े के प्रसंस्करण की तुलना में चमड़े की सामग्री की बर्बादी है। सीएनसी चाकू मशीन से काटे गए चमड़े के किनारे अक्सर खुरदुरे होते हैं।
चमड़ा लेजर कटर और उत्कीर्णक
वीडियो प्रदर्शन - चमड़े के जूतों को लेज़र से कैसे काटें
आप इस वीडियो से क्या सीख सकते हैं:
चमड़े के छेदों को लेज़र से काटने के लिए गैल्वो लेज़र एनग्रेवर का उपयोग करना वास्तव में एक प्रभावी तरीका है। चमड़े के जूतों पर लेज़र से छेद काटने और लेज़र से निशान लगाने का काम एक ही वर्किंग टेबल पर लगातार किया जा सकता है। चमड़े की चादरें काटने के बाद, आपको बस उन्हें पेपर टेम्प्लेट में रखना है, अगला लेज़र वेध और चमड़े के ऊपरी हिस्से पर लेज़र से निशान लगाने का काम अपने आप हो जाएगा। प्रति मिनट 150 छेदों की उच्च गति से छिद्रण उत्पादन क्षमता को बहुत बढ़ा देता है और गतिशील फ्लैटबेड गैल्वो हेड कम समय में अनुकूलित और बड़े पैमाने पर चमड़े का उत्पादन संभव बनाता है।
वीडियो प्रदर्शन - लेज़र उत्कीर्णन चमड़ा शिल्प
CO2 लेज़र एनग्रेवर का उपयोग करके अपने चमड़े के जूतों की कारीगरी को सटीकता से निखारें! यह सुव्यवस्थित प्रक्रिया चमड़े की सतहों पर विस्तृत और जटिल नक्काशी सुनिश्चित करती है, जिससे व्यक्तिगत डिज़ाइन, लोगो या पैटर्न बनाना संभव हो जाता है। उच्च-गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने के लिए, उपयुक्त चमड़े के प्रकार का चयन करके और CO2 लेज़र मशीन के लिए इष्टतम पैरामीटर सेट करके शुरुआत करें।
चाहे जूते के ऊपरी भाग में ब्रांडिंग तत्व जोड़ना हो या चमड़े के सामान पर जटिल डिजाइन बनाना हो, CO2 लेजर उत्कीर्णक चमड़ा शिल्प में बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता प्रदान करता है।
चमड़े के पैटर्न को लेज़र से कैसे काटें?
चरण 1. टुकड़ों में काटें
लेज़र परफोरेटिंग तकनीक चमड़ा निर्माताओं के लिए एक क्रांतिकारी बदलाव के रूप में उभरी है, जिसने उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं में क्रांति ला दी है और दक्षता को नए आयाम दिए हैं। धीमी गति, कम दक्षता और पारंपरिक मैनुअल और इलेक्ट्रिक शियर विधियों से जुड़ी श्रमसाध्य टाइपसेटिंग प्रक्रिया के दिन अब लद गए हैं।
चरण 2. पैटर्न डिज़ाइन करें
CorelDraw जैसे CAD सॉफ़्टवेयर से स्वयं पैटर्न खोजें या डिज़ाइन करें और उन्हें MimoWork लेज़र एनग्रेविंग सॉफ़्टवेयर में अपलोड करें। यदि पैटर्न की गहराई में कोई बदलाव नहीं होता है, तो हम मापदंडों पर एक समान लेज़र एनग्रेविंग शक्ति और गति निर्धारित कर सकते हैं। यदि हम पैटर्न को अधिक पठनीय या स्तरित बनाना चाहते हैं, तो हम लेज़र सॉफ़्टवेयर में अलग-अलग शक्ति या एनग्रेविंग समय डिज़ाइन कर सकते हैं।
चरण 3. सामग्री रखें
लेज़र परफोरेटिंग तकनीक चमड़ा निर्माताओं के लिए एक क्रांतिकारी बदलाव के रूप में उभरी है, जिसने उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं में क्रांति ला दी है और दक्षता को नए आयाम दिए हैं। धीमी गति, कम दक्षता और पारंपरिक मैनुअल व इलेक्ट्रिक शियर विधियों से जुड़ी श्रमसाध्य टाइपसेटिंग प्रक्रिया के दिन अब लद गए हैं। लेज़र परफोरेटिंग के साथ, चमड़ा निर्माता अब एक सरल टाइपसेटिंग प्रक्रिया का आनंद ले सकते हैं जो न केवल समय बचाती है बल्कि डिज़ाइन की संभावनाओं की एक नई दुनिया भी खोलती है।
चरण 4. लेज़र की तीव्रता समायोजित करें
चमड़े की अलग-अलग मोटाई, अलग-अलग पैटर्न और ग्राहकों की अलग-अलग ज़रूरतों के अनुसार, उत्कीर्णन की तीव्रता को उपयुक्त आँकड़ों के अनुसार समायोजित किया जाता है, और लेज़र उत्कीर्णन मशीन को सीधे चमड़े पर पैटर्न उकेरने का निर्देश दिया जाता है। शक्ति जितनी ज़्यादा होगी, नक्काशी की गहराई उतनी ही गहरी होगी। लेज़र की शक्ति को बहुत ज़्यादा सेट करने से चमड़े की सतह ज़्यादा जल जाएगी और उस पर स्पष्ट निशान पड़ जाएँगे; लेज़र की शक्ति को बहुत कम सेट करने से केवल उथली नक्काशी होगी जो डिज़ाइन प्रभाव को प्रतिबिंबित नहीं करती।
चमड़े की लेजर कटिंग की सामग्री जानकारी
चमड़ा, बालों को हटाने और टैनिंग जैसी भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाओं से प्राप्त विकृत और अविनाशी पशु त्वचा को संदर्भित करता है। इसमें बैग, जूते, कपड़े और अन्य प्रमुख उद्योग शामिल हैं।