Bőr lézervágás és perforáció
Mi a lézeres lyukvágás bőrön?
A lézeres perforálási technológia forradalmi változást hozott a bőrgyártók számára, forradalmasította termelési folyamataikat és új magasságokba emelte a hatékonyságot. Elmúltak a lassú sebesség, az alacsony hatékonyság és a hagyományos kézi és elektromos ollós módszerekkel járó munkaigényes szedési folyamatok napjai. A lézeres perforációval a bőrgyártók most egy egyszerűsített szedési folyamatot élvezhetnek, amely nemcsak időt takarít meg, hanem a tervezési lehetőségek világát is megnyitja.
A lézertechnológiával elért bonyolult minták és precíz perforációk gazdagították a bőrtermékek esztétikáját, fokozták vonzerejüket és megkülönböztették őket a többitől. Továbbá ez a fejlett technika jelentősen csökkentette az anyagpazarlást, így környezetbarát választássá vált. A bőripar óriási előnyökről számolt be, és magáévá tette a lézerperforációs technológia átalakító erejét, amely az innováció és a siker jövője felé repítette őket.
Miért érdemes lézervágott bőrt választani?
✔ Automatikusan lezárt anyagok szélei hőkezeléssel
✔ Jelentősen minimalizálja az anyagpazarlást
✔ Nincs érintkezési pont = Nincs szerszámkopás = állandóan kiváló vágási minőség
✔ Tetszőleges és rugalmas kialakítás bármilyen formához, mintához és mérethez
✔ A finom lézersugár bonyolult és finom részleteket eredményez
✔ Precízen vágja le a többrétegű bőr felső rétegét a gravírozáshoz hasonló hatás eléréséhez
Hagyományos bőrvágási módszerek
A bőr vágásának hagyományos módszerei közé tartozik a lyukasztóprés és a kés-olló használata. A különböző alkatrészek specifikációi szerinti kivágásokhoz a szerszám különböző formáit kell elkészíteni és használni.
1. Penészgyártás
A formagyártás költsége magas, és minden egyes vágószerszám elkészítése hosszú időt vesz igénybe, ami nehezen tárolható. Minden egyes szerszám csak egyféle mintát képes feldolgozni, ami a gyártás során némi rugalmasságot nem biztosít.
2. CNC marógép
Ugyanakkor, ha CNC marógéppel vágjuk a bőrdarabot, akkor két darab között bizonyos távolságot kell hagyni, ami a bőrfeldolgozáshoz képest jelentős bőrpazarlás. A CNC marógéppel vágott bőr széle gyakran sorjás.
Bőr lézervágó és gravírozó
Videóbemutató - Hogyan kell lézerrel vágni bőrcipőket
amit ebből a videóból megtudhatsz:
A galvo lézergravírozó használata a bőr lyukainak lézervágásához egy igazán produktív módszer. A lézeres lyukvágás és a bőrcipők lézeres jelölése folyamatosan elvégezhető ugyanazon a munkaasztalon. A bőrlapok kivágása után csak be kell helyezni őket a papírsablonba, a következő lézerperforáció és a bőr felsőrész lézergravírozása automatikusan megtörténik. A percenként 150 lyukas nagy sebességű perforáció nagymértékben növeli a termelési hatékonyságot, a mozgó síkágyas galvo fej pedig lehetővé teszi az egyedi és tömeges bőrgyártást rövidebb idő alatt.
Videókijelző - Lézergravírozó bőr kézművesség
Dobd fel bőrcipőid precíz megalkotását CO2 lézergravírozóval! Ez az egyszerűsített folyamat részletes és bonyolult gravírozást biztosít a bőrfelületeken, lehetővé téve személyre szabott tervek, logók vagy minták létrehozását. Kezdd a megfelelő bőrtípus kiválasztásával és a CO2 lézergép optimális paramétereinek beállításával a kiváló minőségű eredmények elérése érdekében.
Akár márkajelzést ad a cipőfelsőrészhez, akár bonyolult mintákat készít bőr kiegészítőkre, a CO2 lézergravírozó sokoldalúságot és hatékonyságot biztosít a bőrmegmunkálásban.
Hogyan vágjunk lézerrel bőr mintákat
1. lépés. Darabokra vágva
A lézeres perforációs technológia forradalmi változást hozott a bőrgyártók számára, forradalmasította termelési folyamataikat és új magasságokba emelte a hatékonyságot. Elmúltak a hagyományos kézi és elektromos nyírómódszerekkel járó lassú sebesség, alacsony hatékonyság és munkaigényes szedési folyamatok napjai.
2. lépés. Tervezze meg a mintát
Keressen vagy tervezzen mintákat CAD szoftverrel, például a CorelDraw-val, és töltse fel azokat a MimoWork lézergravírozó szoftverbe. Ha a minta mélysége nem változik, akkor egységes lézergravírozási teljesítményt és sebességet állíthatunk be a paramétereken. Ha a mintát olvashatóbbá vagy rétegesebbé szeretnénk tenni, akkor a lézerszoftverben eltérő teljesítményt vagy gravírozási időket tervezhetünk.
3. lépés. Az anyag elhelyezése
A lézeres perforálási technológia forradalmi változást hozott a bőrgyártók számára, forradalmasította termelési folyamataikat és új magasságokba emelte a hatékonyságot. Elmúltak a lassú sebesség, az alacsony hatékonyság és a hagyományos kézi és elektromos ollós módszerekkel járó munkaigényes szedési folyamatok napjai. A lézeres perforációval a bőrgyártók most egy egyszerűsített szedési folyamatot élvezhetnek, amely nemcsak időt takarít meg, hanem a tervezési lehetőségek világát is megnyitja.
4. lépés: Állítsa be a lézerintenzitást
A bőr különböző vastagságától, a különböző mintáktól és az ügyfelek eltérő igényeitől függően a gravírozás intenzitását a megfelelő adatokhoz igazítják, és a lézergravírozó gép utasítást kap, hogy a mintát közvetlenül a bőrre gravírozza. Minél nagyobb a teljesítmény, annál mélyebb a faragásmélység. A túl magas lézerteljesítmény túlégeti a bőr felületét, és látható elszíneződéseket okoz; a túl alacsony lézerteljesítmény csak sekély faragásmélységet eredményez, amely nem tükrözi a tervezett hatást.
Bőr lézervágás anyaginformációi
A bőr a denaturált és nem romlandó állati bőrre utal, amelyet fizikai és kémiai eljárásokkal, például szőrtelenítéssel és cserzéssel nyernek. Táskák, cipők, ruházat és más főbb iparágak számára használják.