Pemotongan Laser & Perforasi Kulit
Apa itu pemotongan laser lubang pada kulit?
Teknologi perforasi laser telah menjadi terobosan baru bagi produsen kulit, merevolusi proses produksi mereka dan meningkatkan efisiensi ke tingkat yang lebih tinggi. Berlalu sudah masa-masa kecepatan lambat, efisiensi rendah, dan proses penyusunan huruf yang rumit akibat metode manual dan geser listrik tradisional. Dengan perforasi laser, produsen kulit kini menikmati proses penyusunan huruf yang disederhanakan, yang tidak hanya menghemat waktu tetapi juga membuka dunia kemungkinan desain.
Pola rumit dan perforasi presisi yang dihasilkan melalui teknologi laser telah memperkaya estetika produk kulit, meningkatkan daya tariknya, dan menjadikannya berbeda. Lebih lanjut, teknik canggih ini telah mengurangi limbah material secara signifikan, menjadikannya pilihan yang ramah lingkungan. Industri kulit telah merasakan manfaat luar biasa dan merangkul kekuatan transformatif teknologi perforasi laser, mendorong mereka menuju masa depan yang penuh inovasi dan kesuksesan.
Mengapa memilih pemotongan kulit dengan laser?
✔ Tepi material tertutup otomatis dengan perlakuan panas
✔ Meminimalkan pemborosan material secara signifikan
✔ Tidak ada titik kontak = Tidak ada keausan alat = kualitas pemotongan tinggi yang konstan
✔ Desain sewenang-wenang dan fleksibel untuk bentuk, pola, dan ukuran apa pun
✔ Sinar laser halus berarti detail yang rumit dan halus
✔ Potong lapisan atas kulit berlapis-lapis secara tepat untuk mendapatkan efek ukiran yang serupa
Metode Pemotongan Kulit Tradisional
Metode tradisional pemotongan kulit meliputi penggunaan mesin press pelubang dan gunting pisau. Blanking sesuai spesifikasi komponen yang berbeda membutuhkan pembuatan dan penggunaan cetakan dengan bentuk yang berbeda-beda.
1. Produksi Cetakan
Biaya produksi cetakan tinggi dan akan membutuhkan waktu yang lama untuk membuat setiap cetakan potong yang sulit disimpan. Setiap cetakan hanya dapat memproses satu jenis desain, sehingga kurang fleksibel dalam hal produksi.
2. Mesin Peruncing CNC
Di sisi lain, jika Anda menggunakan Router CNC untuk memotong kulit dengan pisau, Anda perlu menyisakan ruang tertentu di antara kedua potongan yang dipotong. Hal ini merupakan pemborosan bahan kulit dibandingkan dengan proses pengolahan kulit. Tepi kulit yang dipotong oleh mesin pisau CNC seringkali tergerus.
Pemotong & Pengukir Laser Kulit
Tampilan Video - Cara memotong sepatu kulit dengan laser
apa yang dapat Anda pelajari dari video ini:
Menggunakan mesin pengukir laser galvo untuk memotong lubang pada kulit dengan laser merupakan metode yang sangat produktif. Pemotongan lubang dengan laser dan penandaan laser pada alas kaki kulit dapat dilakukan secara terus-menerus di meja kerja yang sama. Setelah memotong lembaran kulit, Anda hanya perlu meletakkannya di cetakan kertas, dan proses perforasi laser selanjutnya serta pengukiran laser pada bagian atas kulit akan dilakukan secara otomatis. Perforasi berkecepatan tinggi dengan 150 lubang per menit sangat meningkatkan efisiensi produksi, dan kepala galvo flatbed yang bergerak memungkinkan produksi kulit massal dan sesuai pesanan dalam waktu yang lebih singkat.
Tampilan Video - Kerajinan Kulit Ukiran Laser
Sempurnakan kerajinan alas kaki kulit Anda dengan presisi menggunakan mesin pengukir laser CO2! Proses yang efisien ini memastikan ukiran yang detail dan rumit pada permukaan kulit, memungkinkan desain, logo, atau pola yang dipersonalisasi. Mulailah dengan memilih jenis kulit yang tepat dan mengatur parameter optimal untuk mesin laser CO2 guna mencapai hasil berkualitas tinggi.
Baik menambahkan elemen merek ke bagian atas sepatu atau membuat desain rumit pada aksesori kulit, pengukir laser CO2 memberikan fleksibilitas dan efisiensi dalam kerajinan kulit.
Cara memotong pola kulit dengan laser
Langkah 1. Potong-potong
Teknologi perforasi laser telah menjadi terobosan baru bagi produsen kulit, merevolusi proses produksi mereka dan meningkatkan efisiensi ke tingkat yang lebih tinggi. Berlalu sudah masa-masa kecepatan lambat, efisiensi rendah, dan proses penyusunan huruf yang rumit yang biasanya dilakukan dengan metode manual dan geser listrik tradisional.
Langkah 2. Desain polanya
Cari atau rancang pola dengan perangkat lunak CAD seperti CorelDraw sendiri dan unggah ke Perangkat Lunak Pengukiran Laser MimoWork. Jika tidak ada perubahan kedalaman pola, kita dapat mengatur daya dan kecepatan pengukiran laser yang seragam pada parameter. Jika kita ingin membuat pola lebih mudah dibaca atau berlapis, kita dapat merancang daya atau waktu pengukiran yang berbeda dalam perangkat lunak laser.
Langkah 3. Tempatkan bahannya
Teknologi perforasi laser telah menjadi terobosan baru bagi produsen kulit, merevolusi proses produksi mereka dan meningkatkan efisiensi ke tingkat yang lebih tinggi. Berlalu sudah masa-masa kecepatan lambat, efisiensi rendah, dan proses penyusunan huruf yang rumit akibat metode manual dan geser listrik tradisional. Dengan perforasi laser, produsen kulit kini menikmati proses penyusunan huruf yang disederhanakan, yang tidak hanya menghemat waktu tetapi juga membuka dunia kemungkinan desain.
Langkah 4. Sesuaikan intensitas laser
Berdasarkan ketebalan kulit, pola, dan kebutuhan pelanggan yang berbeda-beda, intensitas ukiran disesuaikan dengan data yang sesuai, dan mesin pengukir laser diinstruksikan untuk mengukir pola langsung pada kulit. Semakin tinggi daya, semakin dalam kedalaman ukiran. Pengaturan daya laser yang terlalu tinggi akan membakar permukaan kulit secara berlebihan dan menyebabkan bekas hangus yang terlihat; pengaturan daya laser yang terlalu rendah hanya akan menghasilkan kedalaman ukiran yang dangkal dan tidak mencerminkan efek desain.
Informasi material pemotongan laser kulit
Kulit mengacu pada kulit hewan yang telah didenaturasi dan tidak mudah rusak yang diperoleh melalui proses fisik dan kimia seperti penghilangan bulu dan penyamakan. Kulit mencakup tas, sepatu, pakaian, dan industri utama lainnya.