Nozioni di base sulla macchina per il taglio laser: tecnologia, acquisto, funzionamento

Nozioni di base sulla macchina per il taglio laser: tecnologia, acquisto, funzionamento

PREFAZIONE AL TAGLIO LASER

Esistono diverse applicazioni laser, che vanno dalla penna laser per i tutorial alle armi laser per attacchi a lungo raggio. Il taglio laser, come suddivisione delle applicazioni, è stato sviluppato e si distingue nei campi del taglio e dell'incisione. Grazie alle eccellenti caratteristiche laser, alle straordinarie prestazioni di taglio e alla lavorazione automatica, le macchine per il taglio laser stanno sostituendo alcuni utensili da taglio tradizionali. Il laser a CO₂ è un metodo di lavorazione sempre più diffuso. La lunghezza d'onda di 10,6 μm è compatibile con quasi tutti i materiali non metallici e i metalli laminati. Dai tessuti e dalla pelle di uso quotidiano, alla plastica, al vetro e agli isolanti di uso industriale, fino ai materiali artigianali come legno e acrilico, la macchina per il taglio laser è in grado di gestirli e realizzare eccellenti effetti di taglio. Quindi, che tu stia tagliando e incidendo materiali per uso commerciale e industriale, o che tu voglia investire in una nuova macchina da taglio per hobby e regali, avere un minimo di conoscenza del taglio laser e delle macchine per il taglio laser ti sarà di grande aiuto per pianificare.

TECNOLOGIA

1. Che cos'è la macchina per il taglio laser?

La macchina per il taglio laser è una potente macchina per il taglio e l'incisione controllata dal sistema CNC. Il raggio laser, agile e potente, proviene dal tubo laser, dove avviene la magica reazione fotoelettrica. I tubi laser per il taglio laser a CO2 si dividono in due tipologie: tubi laser in vetro e tubi laser in metallo. Il raggio laser emesso viene trasmesso sul materiale da tagliare tramite tre specchi e una lente. Nessuna sollecitazione meccanica e nessun contatto tra la testa laser e il materiale. Nel momento in cui il raggio laser, che trasporta un calore enorme, attraversa il materiale, evapora o sublima. Non rimane altro che un taglio piuttosto sottile sul materiale. Questo è un processo e un principio di base del taglio laser a CO2. Il potente raggio laser si abbina al sistema CNC e alla sofisticata struttura di trasporto, e la macchina per il taglio laser di base è stata progettata per funzionare al meglio. Per garantire un funzionamento costante, una qualità di taglio perfetta e una produzione sicura, la macchina per il taglio laser è dotata di un sistema di ventilazione assistita, di una ventola di scarico, di un dispositivo di chiusura e di altri dispositivi.

2. Come funziona il taglio laser?

Sappiamo che il laser utilizza il calore intenso per tagliare il materiale. Chi invia quindi le istruzioni per dirigere la direzione di movimento e il percorso di taglio? Sì, è un sistema laser CNC intelligente che include un software di taglio laser, una scheda madre di controllo e un sistema di circuiti. Il sistema di controllo automatico rende l'utilizzo più semplice e pratico, sia per i principianti che per i professionisti. Dobbiamo solo importare il file di taglio e impostare i parametri laser corretti, come velocità e potenza, e la macchina per il taglio laser avvierà il processo di taglio successivo in base alle nostre istruzioni. L'intero processo di taglio e incisione laser è uniforme e con precisione costante. Non c'è da stupirsi che il laser sia il campione di velocità e qualità.

3. Struttura del taglio laser

In generale, una macchina per il taglio laser è composta da quattro parti principali: area di emissione laser, sistema di controllo, sistema di movimento e sistema di sicurezza. Ogni componente svolge un ruolo importante per un taglio e un'incisione precisi e veloci. Conoscere alcune strutture e componenti delle macchine per il taglio laser non solo aiuta a prendere la decisione giusta al momento della selezione e dell'acquisto, ma offre anche maggiore flessibilità operativa e futura espansione della produzione.

Ecco un'introduzione alle parti principali di una macchina per il taglio laser:

Sorgente laser:

Laser CO2:Utilizza una miscela di gas composta principalmente da anidride carbonica, che lo rende ideale per il taglio di materiali non metallici come legno, acrilico, tessuto e alcuni tipi di pietra. Opera a una lunghezza d'onda di circa 10,6 micrometri.

Laser a fibra:Utilizza una tecnologia laser a stato solido con fibre ottiche drogate con elementi delle terre rare come l'itterbio. È altamente efficiente nel taglio di metalli come acciaio, alluminio e rame, operando a una lunghezza d'onda di circa 1,06 micrometri.

Laser Nd:YAG:Utilizza un cristallo di granato di ittrio e alluminio drogato con neodimio. È versatile e può tagliare sia metalli che alcuni non metalli, sebbene sia meno comune dei laser a CO2 e a fibra per applicazioni di taglio.

Tubo laser:

Contiene il mezzo laser (gas CO2, nel caso dei laser a CO2) e produce il raggio laser tramite eccitazione elettrica. La lunghezza e la potenza del tubo laser determinano le capacità di taglio e lo spessore dei materiali che possono essere tagliati. Esistono due tipi di tubo laser: tubo laser in vetro e tubo laser in metallo. I vantaggi dei tubi laser in vetro sono il prezzo contenuto e la possibilità di gestire il taglio della maggior parte dei materiali semplici entro un certo intervallo di precisione. I vantaggi dei tubi laser in metallo sono la lunga durata e la capacità di produrre una maggiore precisione di taglio laser.

Sistema ottico:

Specchi:Posizionati strategicamente per dirigere il raggio laser dal tubo laser alla testa di taglio. Devono essere allineati con precisione per garantire un'erogazione precisa del raggio.

Lenti:Concentra il raggio laser su un punto preciso, migliorando la precisione del taglio. La lunghezza focale della lente influenza la messa a fuoco del raggio e la profondità di taglio.

Testa di taglio laser:

Lente di messa a fuoco:Converge il raggio laser in un piccolo punto per un taglio preciso.

Ugello:Dirige i gas di assistenza (come ossigeno o azoto) sulla zona di taglio per migliorare l'efficienza del taglio, migliorare la qualità del taglio e prevenire l'accumulo di detriti.

Sensore di altezza:Mantiene una distanza costante tra la testina di taglio e il materiale, garantendo una qualità di taglio uniforme.

Controllore CNC:

Sistema di controllo numerico computerizzato (CNC): gestisce le operazioni della macchina, inclusi i movimenti, la potenza del laser e la velocità di taglio. Interpreta il file di progetto (solitamente in formato DXF o simili) e lo traduce in movimenti precisi e azioni laser.

Tavolo di lavoro:

Tavolo navetta:Il tavolo navetta, chiamato anche cambio pallet, è strutturato con un design passante per il trasporto in entrambe le direzioni. Per facilitare il carico e lo scarico dei materiali, riducendo al minimo o eliminando i tempi di fermo e soddisfacendo le vostre specifiche esigenze di taglio, abbiamo progettato diverse dimensioni per adattarsi a ogni singola macchina per il taglio laser MimoWork.

Letto laser a nido d'ape:Fornisce una superficie piana e stabile con un'area di contatto minima, riducendo i riflessi posteriori e consentendo tagli puliti. Il piano laser a nido d'ape consente una facile ventilazione di calore, polvere e fumo durante il processo di taglio laser.

Tabella delle strisce di coltello:È ideale principalmente per il taglio di materiali più spessi, dove si desidera evitare il rimbalzo del laser. Le barre verticali consentono inoltre un flusso di scarico ottimale durante il taglio. Le lamelle possono essere posizionate singolarmente, consentendo di adattare il tavolo laser a ogni singola applicazione.

Tavolo trasportatore:Il tavolo trasportatore è realizzato inrete in acciaio inossidabileche è adatto permateriali sottili e flessibili comefilm,tessutoEpelle.Grazie al sistema di trasporto, il taglio laser continuo diventa fattibile. L'efficienza dei sistemi laser MimoWork può essere ulteriormente aumentata.

Tavolo da taglio con griglia in acrilico:Dotato di tavolo da taglio laser con griglia, la speciale griglia dell'incisore laser impedisce la riflessione posteriore. È quindi ideale per il taglio di materiali acrilici, laminati o pellicole plastiche con parti inferiori a 100 mm, poiché queste rimangono in posizione piana dopo il taglio.

Tavolo di lavoro con perni:È costituito da numerosi perni regolabili che possono essere disposti in diverse configurazioni per supportare il materiale da tagliare. Questo design riduce al minimo il contatto tra il materiale e la superficie di lavoro, offrendo numerosi vantaggi per le applicazioni di taglio e incisione laser.

Sistema di movimento:

Motori passo-passo o servomotori:Guidano i movimenti degli assi X, Y e talvolta Z della testa di taglio. I servomotori sono generalmente più precisi e veloci dei motori passo-passo.

Guide e binari lineari:Garantiscono un movimento fluido e preciso della testina di taglio. Sono fondamentali per mantenere la precisione e l'uniformità del taglio nel lungo periodo.

Sistema di raffreddamento:

Refrigeratore d'acqua: Mantiene il tubo laser e gli altri componenti a una temperatura ottimale per evitare il surriscaldamento e garantire prestazioni costanti.

Assistenza aerea:Soffia un flusso d'aria attraverso l'ugello per rimuovere i detriti, ridurre le zone interessate dal calore e migliorare la qualità del taglio.

Sistema di scarico:

Eliminare fumi, fumo e particolato generati durante il processo di taglio, garantendo un ambiente di lavoro pulito e sicuro. Una ventilazione adeguata è fondamentale per mantenere la qualità dell'aria e proteggere sia l'operatore che la macchina.

Pannello di controllo:

Fornisce un'interfaccia che consente agli operatori di immettere le impostazioni, monitorare lo stato della macchina e controllare il processo di taglio. Può includere un display touchscreen, un pulsante di arresto di emergenza e opzioni di controllo manuale per regolazioni di precisione.

Caratteristiche di sicurezza:

Dispositivo di contenimento:Proteggere gli operatori dall'esposizione al laser e da potenziali detriti. Gli involucri sono spesso dotati di interblocco per spegnere il laser se aperti durante il funzionamento.

Pulsante di arresto di emergenza:Consente l'arresto immediato della macchina in caso di emergenza, garantendo la sicurezza dell'operatore.

Sensori di sicurezza laser:Rileva eventuali anomalie o condizioni non sicure, attivando lo spegnimento automatico o gli avvisi.

Software:

Software per il taglio laser: MimoCUT, il software di taglio laser, è stato progettato per semplificare il lavoro di taglio. Basta caricare i file vettoriali del taglio laser. MimoCUT tradurrà le linee, i punti, le curve e le forme definite nel linguaggio di programmazione riconosciuto dal software di taglio laser e guiderà la macchina laser nell'esecuzione.

Software di nidificazione automatica:MimoNESTIl software di nesting per il taglio laser aiuta i produttori a ridurre al minimo i costi dei materiali e ne migliora il tasso di utilizzo grazie ad algoritmi avanzati che analizzano la varianza delle parti. In parole povere, è in grado di posizionare perfettamente i file di taglio laser sul materiale. Il nostro software di nesting per il taglio laser può essere utilizzato per tagliare un'ampia gamma di materiali con layout ragionevoli.

Software di riconoscimento della fotocamera:MimoWork sviluppa Sistema di posizionamento laser con telecamera CCD in grado di riconoscere e localizzare le aree di lavorazione, aiutandovi a risparmiare tempo e ad aumentare la precisione del taglio laser. La telecamera CCD è installata accanto alla testa laser per individuare il pezzo in lavorazione utilizzando i riferimenti di registro all'inizio della procedura di taglio. In questo modo, è possibile scansionare visivamente i riferimenti stampati, tessuti e ricamati, nonché altri contorni ad alto contrasto, in modo che la telecamera del laser cutter possa conoscere la posizione e le dimensioni effettive dei pezzi in lavorazione, ottenendo un disegno di taglio laser preciso.

Software di proiezione:Dal Software di proiezione Mimo, il contorno e la posizione dei materiali da tagliare verranno visualizzati sul tavolo di lavoro, il che aiuta a calibrare la posizione precisa per una maggiore qualità del taglio laser. Di solito ilScarpe o calzaturedel taglio laser adotta il dispositivo di proiezione. Come vera pelle scarpe, pelle PU scarpe, tomaie in maglia, scarpe da ginnastica.

Software prototipo:Utilizzando una telecamera HD o uno scanner digitale, MimoPROTOTYPE Riconosce automaticamente i contorni e le pinces di ogni pezzo di materiale e genera file di progettazione che puoi importare direttamente nel tuo software CAD. Rispetto alla tradizionale misurazione manuale punto per punto, l'efficienza del software di prototipazione è notevolmente superiore. Devi solo posizionare i campioni di taglio sul tavolo di lavoro.

Gas di assistenza:

Ossigeno:Migliora la velocità e la qualità del taglio dei metalli facilitando le reazioni esotermiche, che aggiungono calore al processo di taglio.

Azoto:Utilizzato per tagliare materiali non metallici e alcuni metalli per ottenere tagli puliti senza ossidazione.

Aria compressa:Utilizzato per tagliare materiali non metallici, per soffiare via il materiale fuso e impedirne la combustione.

Questi componenti lavorano in armonia per garantire operazioni di taglio laser precise, efficienti e sicure su una varietà di materiali, rendendo le macchine per il taglio laser strumenti versatili nella produzione e fabbricazione moderne.

ACQUISTO

4. Tipi di macchine per il taglio laser

Le molteplici funzioni e la flessibilità del laser cutter consentono di tagliare etichette tessute, adesivi e pellicole adesive a un livello superiore, con elevata efficienza e precisione. I motivi di stampa e ricamo sulla toppa e sull'etichetta tessuta devono essere tagliati con precisione...

Per soddisfare le esigenze delle piccole imprese e del design personalizzato, MimoWork ha progettato un laser cutter compatto con dimensioni da tavolo di 600 mm x 400 mm. Il laser cutter con telecamera è adatto per il taglio di toppe, ricami, adesivi, etichette e applicazioni per abbigliamento e accessori...

Il laser cutter contour 90, noto anche come laser cutter CCD, è dotato di un'area di taglio di 900 mm x 600 mm e di un design laser completamente chiuso per garantire la massima sicurezza, soprattutto per i principianti. Grazie alla telecamera CCD installata accanto alla testa laser, è possibile lavorare con qualsiasi motivo e forma...

Progettato specificamente per il settore della segnaletica e dell'arredamento, sfrutta la potenza della tecnologia avanzata delle telecamere CCD per tagliare alla perfezione l'acrilico stampato con motivi. Con la trasmissione a vite a sfere e le opzioni servomotore ad alta precisione, immergiti in una precisione senza pari e...

Scopri la fusione all'avanguardia di arte e tecnologia con il laser cutter per legno stampato di Mimowork. Scopri un mondo di possibilità tagliando e incidendo senza soluzione di continuità il legno e le sue creazioni in legno stampato. Progettato appositamente per il settore della segnaletica e dell'arredamento, il nostro laser cutter utilizza un sensore CCD avanzato...

Dotato di una telecamera HD all'avanguardia posizionata sulla parte superiore, rileva senza sforzo i contorni e trasferisce i dati del modello direttamente alla macchina da taglio. Dite addio ai complicati metodi di taglio, poiché questa tecnologia offre la soluzione più semplice e precisa per pizzi e...

Vi presentiamo la macchina per il taglio laser di abbigliamento sportivo (160L): la soluzione definitiva per il taglio a sublimazione. Grazie alla sua innovativa telecamera HD, questa macchina è in grado di rilevare e trasferire con precisione i dati del modello direttamente alla macchina da taglio. Il nostro pacchetto software offre una vasta gamma di opzioni.

Vi presentiamo il rivoluzionario laser cutter per sublimazione in poliestere (180L): la soluzione definitiva per il taglio di tessuti per sublimazione con una precisione senza pari. Con un ampio tavolo di lavoro di 1800 mm x 1300 mm, questo cutter è specificamente progettato per la lavorazione di poliestere stampato...

Entra in un mondo di taglio sublimatico dei tessuti più sicuro, pulito e preciso con la macchina Laser Cut Sportswear (completamente chiusa). La sua struttura chiusa offre tripli vantaggi: maggiore sicurezza per l'operatore, controllo della polvere superiore e migliore...

Per soddisfare i requisiti di taglio per tessuti in rotoli di grande e largo formato, MimoWork ha progettato il laser cutter a sublimazione per formati ultra-large con telecamera CCD per aiutare a tagliare i contorni di tessuti stampati come striscioni, bandiere a goccia, segnaletica, espositori per fiere, espositori per fiere, ecc. Area di lavoro di 3200 mm * 1400 mm...

Il Contour Laser Cutter 160 è dotato di una telecamera CCD, ideale per la lavorazione di lettere, numeri, etichette, accessori per abbigliamento e tessuti per la casa in twill ad alta precisione. La macchina per il taglio laser con telecamera sfrutta il software della telecamera per riconoscere le aree di lavorazione ed eseguire il taglio preciso del modello...

▷ Macchina per taglio laser a piano fisso (personalizzata)

Le dimensioni compatte della macchina consentono di risparmiare notevolmente spazio e, grazie al design a penetrazione bidirezionale, possono lavorare materiali che si estendono oltre la larghezza di taglio. L'incisore laser a piano fisso 100 di Mimowork è ideale principalmente per l'incisione e il taglio di materiali solidi e flessibili, come legno, acrilico, carta, tessuti...

Incisore laser per legno completamente personalizzabile in base alle vostre esigenze e al vostro budget. Il Flatbed Laser Cutter 130 di MimoWork è principalmente utilizzato per l'incisione e il taglio del legno (compensato, MDF), ma può essere utilizzato anche su acrilico e altri materiali. L'incisione laser flessibile aiuta a ottenere risultati personalizzati sul legno...

Macchina per incisione laser su acrilico completamente personalizzabile in base alle vostre esigenze e al vostro budget. La taglierina laser a piano fisso 130 di Mimowork è principalmente utilizzata per l'incisione e il taglio di acrilico (plexiglass/PMMA), ma può essere utilizzata anche su legno e altri materiali. L'incisione laser flessibile aiuta a...

Ideale per il taglio di fogli di legno di grandi dimensioni e di grosso spessore, adatti a diverse applicazioni pubblicitarie e industriali. Il tavolo da taglio laser da 1300 mm x 2500 mm è progettato con accesso a quattro vie. Caratterizzata da un'elevata velocità, la nostra macchina per il taglio laser del legno a CO2 può raggiungere una velocità di taglio di 36.000 mm al minuto.

Ideale per il taglio laser di lastre acriliche di grandi dimensioni e di grande spessore, adatte a diverse applicazioni pubblicitarie e industriali. Il tavolo da taglio laser da 1300 mm x 2500 mm è progettato con quattro accessi. Il taglio laser di lastre acriliche è ampiamente utilizzato nel settore dell'illuminazione e commerciale, nell'edilizia...

Macchina laser compatta e di piccole dimensioni, occupa poco spazio ed è facile da usare. Il taglio e l'incisione laser flessibili soddisfano queste esigenze di mercato personalizzate, distinguendosi nel campo dell'artigianato della carta. Taglio di carta complesso su inviti, biglietti d'auguri, brochure, scrapbooking e biglietti da visita...

Adatta alle dimensioni standard di indumenti e indumenti, la macchina per il taglio laser dei tessuti ha un tavolo di lavoro di 1600 mm * 1000 mm. Il tessuto in rotoli morbido è molto adatto al taglio laser. Tuttavia, pelle, pellicola, feltro, denim e altri materiali possono essere tagliati al laser grazie al tavolo di lavoro opzionale...

Grazie all'elevata resistenza e densità del Cordura, il taglio laser è un metodo di lavorazione più efficiente, in particolare per la produzione industriale di DPI e attrezzature militari. La macchina per il taglio laser industriale dei tessuti è dotata di un'ampia area di lavoro per soddisfare le esigenze di taglio di grandi formati del Cordura, come i tessuti antiproiettile...

Per soddisfare una più ampia gamma di esigenze di taglio di tessuti di diverse dimensioni, MimoWork amplia la macchina per il taglio laser a 1800 mm * 1000 mm. In combinazione con il tavolo trasportatore, è possibile trasportare e tagliare laser tessuti e pelli in rotoli per la moda e il tessile senza interruzioni. Inoltre, le teste multi-laser...

La macchina per il taglio laser di grande formato è progettata per tessuti e tessuti ultra lunghi. Con un tavolo di lavoro lungo 10 metri e largo 1,5 metri, la taglierina laser di grande formato è adatta alla maggior parte dei fogli e rotoli di tessuto, come quelli per tende, paracadute, kitesurf, tappeti aeronautici, mantovane e segnaletica pubblicitaria, tessuti per vela e altro ancora...

La macchina per il taglio laser CO2 è dotata di un sistema di proiezione con funzione di posizionamento preciso. L'anteprima del pezzo da tagliare o incidere aiuta a posizionare il materiale nella zona corretta, consentendo al taglio e all'incisione laser di procedere senza intoppi e con elevata precisione.

Macchina laser Galvo (taglio, incisione e perforazione)

Il marcatore laser galvo MimoWork è una macchina multiuso. L'incisione laser su carta, il taglio laser personalizzato e la perforazione della carta possono essere eseguiti con la macchina laser galvo. Il raggio laser galvo, con elevata precisione, flessibilità e velocità, crea...

Il raggio laser volante, con un angolo di inclinazione dinamico della lente, consente una lavorazione rapida entro la scala definita. È possibile regolare l'altezza della testa laser in base alle dimensioni del materiale da lavorare. Il tubo laser RF in metallo offre una marcatura ad alta precisione con un punto laser fine fino a 0,15 mm, ideale per l'incisione laser di motivi complessi su pelle...

La macchina laser Fly-Galvo è dotata solo di un tubo laser a CO2, ma può eseguire sia la perforazione che il taglio laser di tessuti per indumenti e tessuti industriali. Con un tavolo di lavoro da 1600 mm * 1000 mm, la macchina laser per tessuti perforati può lavorare la maggior parte dei tessuti di diversi formati, realizzando fori di taglio laser uniformi...

L'incisore laser GALVO 80, con il suo design completamente chiuso, è sicuramente la scelta perfetta per l'incisione e la marcatura laser industriale. Grazie alla sua visuale massima di 800 mm x 800 mm, è ideale per l'incisione, la marcatura, il taglio e la perforazione laser su pelle, carta, cartone, vinile termoadesivo o qualsiasi altro pezzo di grandi dimensioni...

L'incisore laser di grande formato è un centro di ricerca e sviluppo per l'incisione e la marcatura laser di materiali di grandi dimensioni. Grazie al sistema di trasporto, l'incisore laser galvanometrico può incidere e marcare tessuti in rotolo. Può essere considerato una macchina per l'incisione laser di tessuti, tappeti, denim...

Scopri di più Informazioni professionali sulla macchina per il taglio laser

5. Come scegliere la macchina per il taglio laser?

Bilancio

Qualunque sia la macchina che scegliete di acquistare, i costi, tra cui prezzo della macchina, spese di spedizione, installazione e costi di manutenzione post-vendita, sono sempre la vostra prima considerazione. Nella fase iniziale dell'acquisto, potete determinare i requisiti di taglio più importanti della vostra produzione entro un certo limite di budget. Trovate le configurazioni laser e le opzioni della macchina laser adatte alle vostre funzioni e al vostro budget. Inoltre, dovete considerare i costi di installazione e di esercizio, ad esempio se ci sono costi di formazione aggiuntivi, se assumere manodopera, ecc. Questo vi aiuterà a selezionare il fornitore di macchine laser più adatto e le tipologie di macchine che rientrano nel vostro budget.

I prezzi delle macchine per il taglio laser variano a seconda del tipo di macchina, delle configurazioni e degli optional. Comunicateci le vostre esigenze e il vostro budget e un nostro specialista vi consiglierà la macchina per il taglio laser più adatta a voi.Laser MimoWork

Fonte laser

Quando si investe in una macchina per il taglio laser, è necessario sapere quale sorgente laser è in grado di tagliare i materiali e ottenere l'effetto di taglio desiderato. Esistono due sorgenti laser comuni:laser a fibra e laser a CO2Il laser a fibra offre ottime prestazioni nel taglio e nella marcatura di materiali metallici e leghe. Il laser a CO2 è specializzato nel taglio e nell'incisione di materiali non metallici. Grazie all'ampio utilizzo dei laser a CO2, sia a livello industriale che domestico, è un sistema efficiente e facile da utilizzare. Discuti del tuo materiale con il nostro esperto laser e scegli la sorgente laser più adatta.

Configurazione della macchina

Dopo aver scelto la sorgente laser, è necessario discutere con il nostro specialista laser i requisiti specifici per il taglio dei materiali, come velocità di taglio, volume di produzione, precisione di taglio e proprietà dei materiali. Questo determinerà quali configurazioni e opzioni laser sono adatte e possono raggiungere l'effetto di taglio ottimale. Ad esempio, se si hanno elevate esigenze di produzione giornaliera, la velocità di taglio e l'efficienza saranno le prime considerazioni. Teste laser multiple, sistemi di alimentazione e trasporto automatici e persino alcuni software di nesting automatico possono migliorare l'efficienza produttiva. Se la precisione di taglio è un requisito fondamentale, forse un servomotore e un tubo laser metallico potrebbero essere più adatti.

Area di lavoro

L'area di lavoro è un fattore significativo nella scelta delle macchine. Di solito, i fornitori di macchine laser richiedono informazioni sul materiale, in particolare dimensioni, spessore e dimensioni del modello. Questo determina il formato del tavolo di lavoro. Un esperto laser analizzerà le dimensioni e il contorno del modello discutendone con voi, per trovare la modalità di alimentazione ottimale per il tavolo di lavoro. Disponiamo di alcune dimensioni di lavoro standard per le macchine da taglio laser, che possono soddisfare le esigenze della maggior parte dei clienti, ma se avete esigenze particolari in termini di materiali e taglio, vi preghiamo di tenerci informati: il nostro esperto laser è professionale ed esperto per gestire le vostre esigenze.

Mestiere

La tua macchina

Se hai esigenze particolari per le dimensioni della macchina, contattaci!

Produttore di macchine

Bene, ora che conosci le informazioni sui materiali, i requisiti di taglio e le tipologie di macchine di base, il passo successivo è cercare un produttore affidabile di macchine per il taglio laser. Puoi cercare su Google e YouTube, oppure consultare amici o partner; in entrambi i casi, l'affidabilità e l'autenticità dei fornitori di macchine sono sempre la cosa più importante. Prova a contattarli via email o a chattare con il loro esperto laser su WhatsApp per saperne di più sulla produzione della macchina, sulla posizione della fabbrica, su come formare e guidare il cliente dopo aver ricevuto la macchina e altre informazioni. Alcuni clienti hanno ordinato la macchina da piccole fabbriche o piattaforme di terze parti a causa del prezzo basso; tuttavia, quando la macchina presenta qualche problema, non si riceve più assistenza e supporto, il che ritarda la produzione e fa perdere tempo.

MimoWork Laser afferma: "Mettiamo sempre al primo posto le esigenze del cliente e la sua esperienza. Ciò che offriamo non è solo una macchina laser bella e robusta, ma anche un servizio completo di assistenza e supporto, dall'installazione alla formazione, fino all'utilizzo".

6. Come acquistare una macchina per il taglio laser?

① Trova un produttore affidabile

Cerca su Google e YouTube oppure visita il riferimento locale

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② Dai un'occhiata al suo sito web o a YouTube

Scopri i tipi di macchine e le informazioni aziendali

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③ Consulta l'esperto laser

Invia un'e-mail o chatta tramite WhatsApp

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⑥ Effettua un ordine

Determinare il termine di pagamento

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⑤ Determinare il trasporto

spedizione o trasporto aereo

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④ Riunione online

Discutere la soluzione ottimale della macchina laser

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OPERAZIONE

7. Come utilizzare la macchina per il taglio laser?

La macchina per il taglio laser è una macchina intelligente e automatica, che, grazie al supporto di un sistema CNC e di un software di taglio laser, è in grado di gestire grafiche complesse e pianificare automaticamente il percorso di taglio ottimale. È sufficiente importare il file di taglio nel sistema laser, selezionare o impostare i parametri di taglio laser come velocità e potenza e premere il pulsante di avvio. Il laser cutter completerà il resto del processo di taglio. Grazie al bordo di taglio perfetto, liscio e dalla superficie pulita, non è necessario rifinire o lucidare i pezzi finiti. Il processo di taglio laser è rapido e l'utilizzo è semplice e intuitivo anche per i principianti.

▶ Esempio 1: Taglio laser di tessuto in rotoli

alimentazione automatica del rotolo di tessuto per il taglio laser

Fase 1. Posizionare il rotolo di tessuto sull'alimentatore automatico

Preparare il tessuto:Posizionare il rotolo di tessuto sul sistema di alimentazione automatica, mantenere il tessuto piatto e i bordi puliti, quindi avviare l'alimentatore automatico e posizionare il rotolo di tessuto sul tavolo del convertitore.

Macchina laser:Scegli una macchina per il taglio laser del tessuto con alimentatore automatico e tavolo trasportatore. L'area di lavoro della macchina deve essere adatta al formato del tessuto.

importare il file di taglio laser nel sistema di taglio laser

Passaggio 2. Importare il file di taglio e impostare i parametri laser

File di progettazione:Importare il file di taglio nel software di taglio laser.

Imposta i parametri:In generale, è necessario impostare la potenza e la velocità del laser in base allo spessore del materiale, alla densità e ai requisiti di precisione del taglio. I materiali più sottili richiedono una potenza inferiore; è possibile testare la velocità del laser per trovare l'effetto di taglio ottimale.

tessuto in rotoli per taglio laser

Fase 3. Inizia il taglio laser del tessuto

Taglio laser:È disponibile per più teste di taglio laser: puoi scegliere due teste laser in un unico portale o due teste laser in due portali indipendenti. Questo è diverso dalla produttività del taglio laser. È necessario discutere con il nostro esperto laser il tuo schema di taglio.

▶ Esempio 2: Taglio laser di acrilico stampato

posizionare il foglio acrilico stampato sul tavolo di lavoro laser

Fase 1. Posizionare il foglio acrilico sul tavolo di lavoro

Metti il ​​materiale:Posizionare l'acrilico stampato sul tavolo di lavoro; per il taglio laser dell'acrilico, abbiamo utilizzato il tavolo da taglio con striscia di coltello che può impedire che il materiale venga bruciato.

Macchina laser:Per tagliare l'acrilico, consigliamo di utilizzare l'incisore laser per acrilico 13090 o il taglierino laser di grandi dimensioni 130250. A causa del motivo stampato, è necessaria una telecamera CCD per garantire un taglio preciso.

imposta i parametri laser per il taglio laser dell'acrilico stampato

Passaggio 2. Importare il file di taglio e impostare i parametri laser

File di progettazione:Importare il file di taglio nel software di riconoscimento della fotocamera.

Imposta i parametri:IIn generale, è necessario impostare la potenza e la velocità del laser in base allo spessore del materiale, alla densità e ai requisiti di precisione del taglio. I materiali più sottili richiedono una potenza inferiore; è possibile testare la velocità del laser per trovare l'effetto di taglio ottimale.

la telecamera ccd riconosce il modello stampato per il taglio laser

Fase 3. La telecamera CCD riconosce il modello stampato

Riconoscimento della telecamera:Per materiali stampati come acrilico stampato o tessuto per sublimazione, è necessario il sistema di riconoscimento della telecamera per riconoscere e posizionare il motivo e istruire la testina laser a tagliare lungo il contorno corretto.

foglio acrilico stampato con taglio laser della fotocamera

Fase 4. Iniziare il taglio laser lungo il contorno del modello

Taglio laser:BBasandosi sul posizionamento della telecamera, la testa di taglio laser trova la posizione corretta e inizia a tagliare lungo il contorno del modello. L'intero processo di taglio è automatico e uniforme.

▶ Suggerimenti e trucchi per il taglio laser

✦ Selezione del materiale:

Per ottenere un effetto di taglio laser ottimale, è necessario trattare preventivamente il materiale. È fondamentale mantenere il materiale piatto e pulito affinché la lunghezza focale del taglio laser sia la stessa e l'effetto di taglio sia sempre ottimale. Esistono molti tipi diversi di...materialiche può essere tagliato e inciso al laser e i metodi di pretrattamento sono diversi. Se sei alle prime armi, parlare con il nostro esperto laser è la scelta migliore.

Prima prova:

Eseguire un test laser utilizzando alcuni campioni, impostando diverse potenze e velocità laser per trovare i parametri laser ottimali, in modo da ottenere l'effetto di taglio perfetto che soddisfi le vostre esigenze.

Ventilazione:

I materiali tagliati al laser possono produrre fumi e gas di scarico, pertanto è necessario un sistema di ventilazione efficiente. Solitamente, installiamo la ventola di aspirazione in base all'area di lavoro, alle dimensioni della macchina e ai materiali da tagliare.

✦ Sicurezza della produzione

Per alcuni materiali speciali come materiali compositi o articoli in plastica, suggeriamo ai clienti di dotare ilaspiratore di fumiper la macchina da taglio laser. Ciò può rendere l'ambiente di lavoro più pulito e sicuro.

 Trova la messa a fuoco laser:

Assicurarsi che il raggio laser sia correttamente focalizzato sulla superficie del materiale. È possibile utilizzare i seguenti metodi di prova per trovare la corretta lunghezza focale del laser e regolare la distanza tra la testa laser e la superficie del materiale entro un certo intervallo attorno alla lunghezza focale, per ottenere l'effetto di taglio e incisione ottimale. Esistono differenze di impostazione tra il taglio laser e l'incisione laser. Per dettagli su come trovare la corretta lunghezza focale, guarda il video >>

Video tutorial: come trovare la giusta messa a fuoco?

8. Manutenzione e cura del taglierino laser

▶ Prenditi cura del tuo refrigeratore d'acqua

Il refrigeratore d'acqua deve essere utilizzato in un ambiente ventilato e fresco. Il serbatoio dell'acqua deve essere pulito regolarmente e l'acqua deve essere cambiata ogni 3 mesi. In inverno, è necessario aggiungere un po' di antigelo al refrigeratore d'acqua per prevenire il congelamento. Per saperne di più su come mantenere l'acqua fresca in inverno, consulta la pagina:Misure antigelo per il taglio laser in inverno

▶ Pulisci la lente di messa a fuoco e gli specchi

Durante il taglio e l'incisione laser di alcuni materiali, si producono fumi, detriti e resina che rimangono sugli specchi e sulle lenti. I residui accumulati generano calore, danneggiando la lente e gli specchi e influendo sulla potenza del laser. Pertanto, è necessario pulire la lente di messa a fuoco e gli specchi. Immergere un batuffolo di cotone in acqua o alcol per pulire la superficie della lente, ricordandosi di non toccare la superficie con le mani. È disponibile una guida video a riguardo, guardala qui >>

▶ Mantenere pulito il tavolo di lavoro

Mantenere pulito il tavolo di lavoro è importante per garantire un'area di lavoro pulita e piana per i materiali e la testa di taglio laser. La resina e i residui non solo macchiano il materiale, ma compromettono anche l'effetto di taglio. Prima di pulire il tavolo di lavoro, è necessario spegnere la macchina. Quindi, utilizzare l'aspirapolvere per rimuovere la polvere e i detriti rimasti sul tavolo di lavoro e sul contenitore di raccolta degli scarti. Pulire il tavolo di lavoro e la guida con un panno di cotone inumidito con l'aspirapolvere. Attendere che il tavolo di lavoro si asciughi e collegare l'alimentazione.

▶ Pulire il contenitore di raccolta della polvere

Pulire quotidianamente il contenitore di raccolta della polvere. Alcuni detriti e residui prodotti dal taglio laser dei materiali cadono nel contenitore di raccolta della polvere. È necessario pulire il contenitore più volte al giorno in caso di volumi di produzione elevati.

9. Sicurezza e precauzioni

• Verificare periodicamente cheinterblocchi di sicurezzafunzionano correttamente. Assicurarsi chepulsante di arresto di emergenza, luce di segnalazionestanno andando bene.

Installare la macchina sotto la guida del tecnico laser.Non accendere mai la macchina per il taglio laser finché non è completamente assemblata e tutte le coperture non sono al loro posto.

Non utilizzare un cutter o un incisore laser vicino a possibili fonti di calore.Mantenere sempre l'area attorno al cutter libera da detriti, ingombri e materiali infiammabili.

• Non tentare di riparare da solo la macchina per il taglio laser -ottenere aiuto professionaleda tecnico laser.

Utilizzare materiali di sicurezza laserAlcuni materiali incisi, marcati o tagliati con il laser possono produrre fumi tossici e corrosivi. In caso di dubbi, consultare un esperto laser.

NON utilizzare MAI il sistema senza supervisioneAssicurarsi che la macchina laser funzioni sotto la supervisione umana.

• UNEstintoreDovrebbe essere montato sulla parete vicino al laser cutter.

• Dopo aver tagliato alcuni materiali conduttori di calore,servono pinzette o guanti spessi per raccogliere il materiale.

• Per alcuni materiali come la plastica, il taglio laser può produrre molti fumi e polvere che l'ambiente di lavoro non consente. Quindi unaspiratore di fumiè la scelta migliore, in grado di assorbire e purificare i rifiuti, garantendo un ambiente di lavoro pulito e sicuro.

Occhiali di sicurezza laserHanno lenti appositamente progettate e colorate per assorbire la luce laser e impedirne il passaggio agli occhi di chi le indossa. Gli occhiali devono essere adatti al tipo di laser (e alla lunghezza d'onda) utilizzato. Tendono anche ad avere colori diversi a seconda della lunghezza d'onda che assorbono: blu o verde per i laser a diodo, grigio per i laser a CO2 e verde chiaro per i laser a fibra.

Domande su come utilizzare la macchina per il taglio laser

Domande frequenti

• Quanto costa una macchina per il taglio laser?

I prezzi dei laser cutter CO2 di base variano da meno di 2.000 a oltre 200.000 dollari. La differenza di prezzo è piuttosto ampia quando si considerano le diverse configurazioni dei laser cutter CO2. Per comprendere il costo di una macchina laser, è necessario considerare oltre il prezzo iniziale. È inoltre necessario considerare il costo complessivo di possesso di una macchina laser per tutta la sua durata, per valutare meglio se vale la pena investire in un'apparecchiatura laser. Per maggiori dettagli sui prezzi delle macchine per il taglio laser, consultare la pagina:Quanto costa una macchina laser?

• Come funziona la macchina per il taglio laser?

Il raggio laser parte dalla sorgente laser e viene indirizzato e focalizzato dagli specchi e dalla lente di messa a fuoco verso la testa laser, per poi essere proiettato sul materiale. Il sistema CNC controlla la generazione del raggio laser, la potenza e l'impulso del laser, nonché il percorso di taglio della testa laser. In combinazione con il soffiatore d'aria, la ventola di scarico, il dispositivo di movimentazione e il tavolo di lavoro, il processo di taglio laser di base può essere completato senza intoppi.

• Quale gas viene utilizzato nella macchina per il taglio laser?

Due parti necessitano del gas: il risonatore e la testa di taglio laser. Per il risonatore, il gas, tra cui CO2 ad alta purezza (grado 5 o superiore), azoto ed elio, è necessario per produrre il raggio laser. Di solito, tuttavia, non è necessario sostituire questi gas. Per la testa di taglio, il gas di supporto azoto o ossigeno è necessario per proteggere il materiale da lavorare e migliorare il raggio laser, consentendo di ottenere un effetto di taglio ottimale.

• Quali sono le differenze: Laser Cutter VS Laser Cutter?

Informazioni su MimoWork Laser

Mimowork è un produttore di laser orientato ai risultati, con sede a Shanghai e Dongguan, in Cina, che vanta 20 anni di profonda esperienza operativa nella produzione di sistemi laser e nell'offerta di soluzioni complete di elaborazione e produzione alle PMI (piccole e medie imprese) in un'ampia gamma di settori.

La nostra ricca esperienza di soluzioni laser per la lavorazione di materiali metallici e non metallici è profondamente radicata a livello mondialeannuncio, automobilistico e aeronautico, articoli metallici, applicazioni di sublimazione del colore, tessuti e tessutiindustrie.

Invece di offrire una soluzione incerta che richiede l'acquisto da produttori non qualificati, MimoWork controlla ogni singola parte della catena di produzione per garantire che i nostri prodotti abbiano costantemente prestazioni eccellenti.

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Data di pubblicazione: 27-05-2024

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