Come tagliare gli ingranaggi al laser?
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LaserGli ingranaggi tagliati offrono precisione, efficienza e versatilità per progetti industriali e fai da te.
Questa guida esplora i passaggi chiave del taglio laser per l'equipaggiamento tattico, dalla selezione dei materiali all'ottimizzazione del design, garantendo prestazioni fluide e durature. Che si tratti di macchinari, robotica o prototipi, padroneggiare le tecniche di taglio laser migliora la precisione e riduce i tempi di produzione.
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Segui questi passaggi per tagliare l'attrezzatura al laser:
1. Progettazione intelligente: utilizza un software CAD per progettare i tuoi ingranaggi, concentrandoti sul profilo dei denti, sulla spaziatura e sui requisiti di carico. Una progettazione ben studiata previene problemi di prestazioni in futuro.
2. Preparazione per il laser: esporta il tuo progetto come file DXF o SVG. Questo garantisce la compatibilità con la maggior parte dei laser cutter.
3. Configurazione della macchina: importa il file nel software del tuo laser cutter. Fissa saldamente il materiale (metallo, acrilico, ecc.) al piano di lavoro per evitare che si sposti.
4. Regola le impostazioni: regola potenza, velocità e messa a fuoco in base allo spessore del materiale. Una potenza eccessiva può bruciare i bordi; una potenza troppo bassa non taglierà in modo pulito.
5. Taglia e ispeziona: aziona il laser, quindi controlla la precisione dell'ingranaggio. Sbavature o bordi irregolari? Regola le impostazioni e riprova.
Gli ingranaggi tagliati al laser presentano diverse caratteristiche degne di nota.
1. Precisione millimetrica: anche le forme degli ingranaggi più complesse risultano perfette, senza oscillazioni o disallineamenti.
2. Nessuno stress fisico: a differenza di seghe o trapani, i laser non piegano né deformano i materiali, mantenendo intatta l'integrità della tua attrezzatura.
3. Velocità + Versatilità: taglia metalli, plastica o materiali compositi in pochi minuti, con il minimo spreco. Hai bisogno di 10 o 1.000 velocità? Il laser gestisce entrambe le cose senza sforzo.
Precauzioni da adottare quando si utilizza l'attrezzatura tagliata al laser:
1. Indossare sempre occhiali protettivi contro i raggi laser: i riflessi indesiderati possono danneggiare gli occhi.
2. Serrare saldamente i materiali. Un ingranaggio che slitta = tagli rovinati o, peggio, macchina danneggiata.
3. Mantenere pulita la lente laser. Ottiche sporche possono causare tagli deboli o incoerenti.
4. Fare attenzione al surriscaldamento: alcuni materiali (come alcune plastiche) possono sciogliersi o emettere fumi.
5. Smaltire correttamente i rifiuti, soprattutto quelli contenenti materiali come metalli rivestiti o compositi
Vantaggi dell'utilizzo di una macchina per il taglio laser del tessuto per gli ingranaggi
Taglio preciso
In primo luogo, consente tagli precisi e accurati, anche in forme e design complessi. Questo è particolarmente importante per le applicazioni in cui l'adattamento e la finitura del materiale sono fondamentali, come nel caso degli indumenti protettivi.
Velocità di taglio elevata e automazione
In secondo luogo, un sistema di taglio laser può tagliare il tessuto in Kevlar, che può essere alimentato e trasportato automaticamente, rendendo il processo più rapido ed efficiente. Questo può far risparmiare tempo e ridurre i costi per i produttori che devono produrre grandi quantità di prodotti a base di Kevlar.
Taglio di alta qualità
Infine, il taglio laser è un processo senza contatto, il che significa che il tessuto non è sottoposto ad alcuna sollecitazione meccanica o deformazione durante il taglio. Questo contribuisce a preservare la resistenza e la durata del materiale Kevlar, garantendone il mantenimento delle proprietà protettive.
La Cordura tagliata dalla macchina laser
Scopri di più su come tagliare al laser l'equipaggiamento tattico
Perché scegliere il taglio laser CO2
Ecco un confronto tra Laser Cutter e CNC Cutter. Puoi guardare il video per saperne di più sulle loro caratteristiche nel taglio del tessuto.
Materiali correlati e applicazioni del taglio laser
Taglierina laser per tessuti consigliata
| Area di lavoro (L * P) | 1600 mm * 1000 mm (62,9" * 39,3") |
| Software | Software offline |
| Potenza laser | 100W/150W/300W |
| Sorgente laser | Tubo laser in vetro CO2 o tubo laser in metallo RF CO2 |
| Sistema di controllo meccanico | Trasmissione a cinghia e azionamento motore passo-passo |
| Tavolo da lavoro | Tavolo da lavoro a nido d'ape / Tavolo da lavoro a strisce di coltelli / Tavolo da lavoro a nastro trasportatore |
| Velocità massima | 1~400 mm/s |
| Velocità di accelerazione | 1000~4000 mm/s2 |
| Area di lavoro (L * P) | 1600 mm * 3000 mm (62,9'' *118'') |
| Potenza laser | 150W/300W/450W |
| Area di lavoro (L * P) | 1600 mm * 1000 mm (62,9" * 39,3") |
| Potenza laser | 100W/150W/300W |
Domande frequenti
Per evitare che il Cordura non rivestito si sfilacci, prima di essere lavorato, è necessario sigillare con cura i bordi con un accendino o un saldatore.
Spessore limitato del materiale: i laser hanno uno spessore limitato che possono tagliare. Il massimo è in genere di 25 mm. Fumi tossici: alcuni materiali producono fumi pericolosi; pertanto, è necessaria la ventilazione. Consumo energetico: il taglio laser consuma grandi quantità di energia.
Hai domande su come tagliare gli ingranaggi con la macchina per il taglio laser?
Data di pubblicazione: 15-05-2023