Progettazione personalizzata da PCB con incisione laser
In quanto componente fondamentale dei componenti elettronici, la progettazione e la fabbricazione del PCB (circuito stampato) sono di grande interesse per i produttori di componenti elettronici. Potreste avere familiarità con le tradizionali tecnologie di stampa di PCB, come il metodo a trasferimento di toner, e persino praticarle autonomamente. Qui voglio condividere con voi altri metodi di incisione di PCB con un laser a CO2, che vi consentono di personalizzare i PCB in modo flessibile in base ai vostri design preferiti.
Principio e tecnica di incisione del PCB
- Presentare brevemente il circuito stampato
Il progetto di PCB più semplice è costituito da uno strato isolante e due strati di rame (chiamati anche "copper clad"). Solitamente, l'FR-4 (tessuto di vetro e resina epossidica) è il materiale più comune per l'isolamento, ma, a seconda delle diverse esigenze funzionali, del design dei circuiti e delle dimensioni della scheda, possono essere adottati anche dielettrici come l'FR-2 (carta di cotone fenolico) e il CEM-3 (tessuto di vetro e resina epossidica). Lo strato di rame ha la responsabilità di trasmettere il segnale elettrico per creare una connessione tra gli strati attraverso strati isolanti, con l'ausilio di fori passanti o saldature a montaggio superficiale. Pertanto, lo scopo principale dell'incisione del PCB è quello di creare le tracce del circuito con il rame, eliminando il rame superfluo o isolandoli l'uno dall'altro.
Dopo una breve panoramica sul principio di incisione dei PCB, diamo un'occhiata ai metodi di incisione più comuni. Esistono due distinti metodi operativi basati sullo stesso principio per incidere il rame rivestito.
- Soluzioni per l'incisione di PCB
Uno di questi è il pensiero diretto, che consiste nel rimuovere le restanti aree di rame inutili, ad eccezione delle tracce del circuito. Di solito, per realizzare il processo di incisione, adottiamo una soluzione come il cloruro di ferro. Date le ampie aree da incidere, è necessario molto tempo e molta pazienza.
L'altro metodo è più ingegnoso e consiste nell'incidere la linea di taglio (per essere più precisi, il contorno del layout del circuito), ottenendo una conduzione precisa del circuito e isolando al contempo il pannello di rame non pertinente. In questo modo, si incide meno rame e si impiega meno tempo. Di seguito mi concentrerò sul secondo metodo per spiegare in dettaglio come incidere un PCB in base al file di progettazione.
Come incidere un PCB
Cosa preparare:
circuito stampato (rivestito in rame), vernice spray (nera opaca), file di progettazione del PCB, taglierina laser, soluzione di cloruro ferrico (per incidere il rame), salvietta imbevuta di alcol (per pulire), soluzione di lavaggio con acetone (per sciogliere la vernice), carta vetrata (per lucidare il circuito di rame)
Fasi operative:
1. Gestire il file di progettazione PCB in un file vettoriale (il contorno esterno verrà inciso al laser) e caricarlo in un sistema laser
2. Non carteggiare la superficie rivestita in rame con carta vetrata e pulisci il rame con alcol denaturato o acetone, assicurandoti che non rimangano oli e grasso.
3. Tenere il circuito stampato con le pinze e spruzzare una sottile vernice spray su di esso
4. Posizionare la tavola di rame sul tavolo di lavoro e iniziare a incidere al laser la superficie verniciata
5. Dopo l'incisione, pulire i residui di vernice incisa con alcol
6. Immergerlo nella soluzione mordenzante per PCB (cloruro ferrico) per incidere il rame esposto
7. Rimuovere la vernice spray con acetone (o uno sverniciatore come lo xilene o un diluente per vernici). Bagnare o pulire la vernice nera rimanente dalle assi accessibili.
8. Praticare i fori
9. Saldare gli elementi elettronici attraverso i fori
10. Finito
Perché scegliere l'incisione laser dei PCB
Vale la pena notare che la macchina laser CO2 incide la vernice spray superficiale seguendo le tracce del circuito anziché il rame. È un modo intelligente per incidere il rame esposto in piccole aree e può essere eseguito a casa. Inoltre, il taglio laser a bassa potenza è in grado di farlo grazie alla facile rimozione della vernice spray. La facile reperibilità dei materiali e la semplicità d'uso della macchina laser CO2 rendono questo metodo popolare e semplice, consentendo di realizzare il PCB a casa, impiegando meno tempo. Inoltre, l'incisione laser CO2 dei PCB consente una prototipazione rapida, consentendo di personalizzare e realizzare rapidamente vari design di PCB. Oltre alla flessibilità nella progettazione dei PCB, c'è un fattore chiave nella scelta del taglio laser CO2: l'elevata precisione con un raggio laser fine garantisce l'accuratezza della connessione dei circuiti.
(Ulteriore spiegazione: il laser cutter CO2 è in grado di incidere e incidere materiali non metallici. Se hai dubbi sul laser cutter e sull'incisore laser, clicca sul link per saperne di più:La differenza: incisore laser VS taglierina laser | (mimowork.com)
La macchina per l'incisione laser di PCB a CO2 è adatta per PCB a strato di segnale, doppi strati e strati multipli. Puoi usarla per progettare PCB fai da te a casa e anche per utilizzare la macchina laser a CO2 nella produzione pratica di PCB. L'elevata ripetibilità e la costanza di alta precisione sono eccellenti vantaggi per l'incisione e l'incisione laser, garantendo la massima qualità dei PCB. Informazioni dettagliate sono disponibili suincisore laser 100.
Incisione PCB in un solo passaggio tramite laser UV, laser a fibra
Inoltre, se si desidera realizzare PCB con lavorazioni ad alta velocità e procedure più semplici, il laser UV, il laser verde e il laser a fibra possono essere le scelte ideali. L'incisione laser diretta del rame per lasciare le tracce del circuito offre grande praticità nella produzione industriale.
✦ La serie di articoli continuerà ad essere aggiornata, nei prossimi articoli potrai trovare maggiori informazioni sul taglio laser UV e sull'incisione laser sui PCB.
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Data di pubblicazione: 09-05-2022