箱からアートへ：レーザーカット段ボール

はい、ファイバーレーザー段ボールを切ることはできますが、理想的な選択ではないCO₂レーザーと比較して。その理由は次のとおりです。

1. 段ボール加工におけるファイバーレーザーとCO₂レーザー

• ファイバーレーザー:
  • 主に設計されている金属（例：スチール、アルミニウム）。
  • 波長（1064 nm）段ボールなどの有機材料に吸収されにくいため、切断が効率的に行えず、焦げ付きがひどくなります。
  • リスクが高い燃える/焦げる熱が集中しすぎるため。
• CO₂レーザー（より良い選択）:
  • 波長（10.6 μm）紙、木材、プラスチックによく吸収されます。
  • 生産するよりクリーンなカット燃焼を最小限に抑えます。
  • 複雑なデザインをより正確に制御します。

CO₂レーザーカッター

なぜ？

• 波長10.6µm:段ボールの吸収に最適
• 非接触切断：材料の反りを防止
• 最適な用途: 詳細なモデル、段ボールの文字、複雑な曲線

1. ダイカット:
   • プロセス：箱のレイアウト（「ボックス ブランク」と呼ばれる）の形状のダイ（巨大なクッキー カッターのようなもの）が作成されます。
   • 使用：段ボールのシートに押し付けられ、同時に材料を切断して折り目を付けます。
   • 種類：
     • フラットベッドダイカット: 細かい作業や少量の作業に最適です。
     • ロータリーダイカット: より高速で大量生産に使用されます。
2. スリッター・スロッターマシン:
   • これらの機械は、回転刃と折り目付けホイールを使用して、長い段ボールシートを箱の形に切断して折り曲げます。
   • 通常のスロット付きコンテナー (RSC) のような単純なボックスの形状によく使用されます。
3. デジタルカッティングテーブル:
   • コンピューター制御のブレード、レーザー、またはルーターを使用して、カスタム形状をカットします。
   • プロトタイプや小規模なカスタム注文に最適です。短期の電子商取引パッケージやパーソナライズされた印刷物などに最適です。

レーザーカットに使用する段ボールを選ぶ際、最適な厚さはレーザーカッターの出力と、求める加工精度によって異なります。簡単なガイドをご紹介します。

一般的な厚さ:

• 1.5mm～2mm（約1/16インチ）

  • レーザー切断に最もよく使用されます。

  • きれいに切れ、模型作り、試作品の梱包、工芸品などにも十分な強度があります。

  • ほとんどのダイオードおよび CO₂ レーザーで動作します。

• 2.5mm～3mm（約1/8インチ）

  • さらに強力なマシン (40W 以上の CO₂ レーザー) を使用すれば、レーザーカットも可能です。

  • 構造モデルやより高い剛性が必要な場合に適しています。

  • 切断速度が遅くなり、焦げ付きやすくなります。

段ボールの種類:

• チップボード/グレーボード:高密度、平坦、レーザー対応。

• 段ボール:レーザーカットも可能ですが、内側の溝のせいできれいなラインが出しにくくなります。煙が多く出ます。

• マットボード/クラフトボード:美術や額装プロジェクトにおけるレーザー切断によく使用されます。