상자에서 예술 작품으로: 레이저 커팅된 골판지
평범한 골판지를 특별한 작품으로 바꾸고 싶으신가요?
전문가처럼 레이저 커팅으로 골판지를 자르는 방법을 알아보세요. 올바른 설정 선택부터 멋진 3D 작품 제작까지 모든 것을 알려드립니다!
가장자리가 타지 않고 완벽하게 자르는 비결은 무엇일까요?
판지
목차:
골판지는 레이저 절단이 가능하며, 접근성, 다용도성 및 비용 효율성 덕분에 레이저 절단 프로젝트에 널리 사용되는 재료입니다.
골판지 레이저 절단기는 골판지에 복잡한 디자인, 모양 및 패턴을 만들 수 있어 다양한 프로젝트 제작에 매우 적합합니다.
이 글에서는 레이저 커팅기를 사용하여 골판지를 절단해야 하는 이유와 레이저 커팅기와 골판지를 활용한 몇 가지 프로젝트를 소개합니다.
레이저 커팅으로 골판지 자르기 소개
1. 골판지 절단에 레이저 절단을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
기존 절단 방식 대비 장점:
• 정밀도:레이저 절단은 마이크론 수준의 정밀도를 제공하여 다이 또는 칼날로는 구현하기 어려운 복잡한 디자인, 날카로운 모서리 및 미세한 디테일(예: 세공 무늬 또는 미세 천공)을 만들어낼 수 있습니다.
물리적 접촉이 없으므로 재료 변형이 최소화됩니다.
•능률:맞춤형 금형이나 툴링 변경이 필요 없어 설정 시간과 비용이 절감되므로 시제품 제작이나 소량 생산에 이상적입니다.
수동 가공이나 다이 커팅에 비해 복잡한 형상 가공 속도가 빠릅니다.
•복잡성:
복잡한 패턴(예: 레이스 같은 질감, 맞물리는 부품)과 다양한 두께를 한 번에 처리할 수 있습니다.
CAD/CAM을 통한 간편한 디지털 조정으로 기계적 제약 없이 신속한 설계 반복이 가능합니다.
2. 판지의 종류 및 특징
1. 골판지 상자:
• 구조:라이너 사이에 골이 있는 층(단일/이중벽).
•응용 분야:포장(상자, 삽입물), 구조 프로토타입.
절단 시 고려 사항:
두께가 더 두꺼운 제품은 더 높은 레이저 출력이 필요할 수 있으며, 가장자리가 타는 위험이 있습니다.
플루트 방향은 절삭 품질에 영향을 미칩니다. 플루트가 서로 교차하는 방향으로 절삭하면 정밀도가 떨어집니다.
2. 두꺼운 판지 (종이 상자):
•구조:균일하고 촘촘한 층 (예: 시리얼 상자, 인사 카드).
•응용 분야:소매 포장, 모형 제작.
절단 시 고려 사항:
낮은 출력 설정에서도 그을음 자국이 거의 없이 매끄럽게 절단됩니다.
로고나 질감과 같은 세밀한 조각 작업에 이상적입니다.
3. 회색 보드(합판):
•구조:단단하고 골이 없는 재질이며, 종종 재활용 소재로 만들어집니다.
•응용 분야:책 표지, 견고한 포장재.
절단 시 고려 사항:
접착제로 인한 과열을 방지하려면 균형 잡힌 전력 공급이 필요합니다.
깔끔한 모서리를 만들지만 미관을 위해 후처리(샌딩)가 필요할 수 있습니다.
CO2 레이저를 이용한 골판지 절단 공정
골판지 가구
▶ 설계 준비
벡터 소프트웨어(예: Illustrator)를 사용하여 절단 경로를 생성합니다.
경로가 겹치지 않도록 폐쇄 루프 경로를 확보하십시오 (과열 방지).
▶ 재료 고정
절단면 위에 골판지를 평평하게 펴서 고정하세요.
움직이지 않도록 접착력이 약한 테이프나 자석 고정 장치를 사용하세요.
▶ 시험 절단
완전 관통 여부를 확인하기 위해 코너 테스트를 수행하십시오.
가장자리 탄화 상태를 확인하십시오 (황변 현상이 나타나면 전력을 줄이십시오).
▶ 정식 커팅
연기 배출을 위해 배기 시스템을 작동시키십시오.
두꺼운 판지(>3mm)용 다중 절단 방식
▶ 후처리
가장자리를 브러시로 닦아 잔여물을 제거하십시오.
휘어진 부분을 평평하게 만듭니다 (정밀 조립을 위해)
레이저로 골판지를 자르는 영상
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레이저 커팅을 이용하면 완벽하고 정밀한 디자인을 손쉽게 만들 수 있습니다. 적합한 골판지 선택부터 완벽한 커팅을 위한 레이저 커터 설정까지 모든 과정을 단계별로 안내해 드립니다. 레이저가 재료를 부드럽게 가로지르며 귀여운 펭귄 디자인을 선명하고 깔끔하게 완성하는 모습을 지켜보세요!
골판지용 레이저 절단기 추천
| 작업 영역 (가로 * 세로) | 1000mm * 600mm (39.3” * 23.6”) 1300mm * 900mm (51.2” * 35.4”) 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3”) |
| 소프트웨어 | 오프라인 소프트웨어 |
| 레이저 출력 | 40W/60W/80W/100W |
자주 묻는 질문
네, a파이버 레이저골판지를 자를 수는 있지만,이상적인 선택은 아닙니다CO₂ 레이저와 비교했을 때. 그 이유는 다음과 같습니다.
1. 골판지 제작에 있어 파이버 레이저와 CO₂ 레이저 비교
- 파이버 레이저:
- 주로 다음과 같은 용도로 설계되었습니다.궤조(예: 강철, 알루미늄).
- 파장(1064 nm)골판지와 같은 유기 재료에 흡수율이 낮아 절단 효율이 떨어지고 과도한 탄화가 발생합니다.
- 위험도가 더 높음타는/타는강렬한 열 집중으로 인해.
- CO₂ 레이저 (더 나은 선택):
- 파장 (10.6 μm)종이, 나무, 플라스틱에 잘 흡수됩니다.
- 생산하다더 깔끔한 절단연소를 최소화하면서.
- 복잡한 디자인을 위한 더욱 정밀한 제어.
CO₂ 레이저 절단기
왜?
- 파장 10.6µm: 판지 흡수에 이상적
- 비접촉 절단: 재료 변형 방지
- 다음과 같은 용도에 가장 적합합니다: 정교한 모델 제작골판지로 만든 글자, 복잡한 곡선
- 다이 커팅:
- 프로세스:상자의 레이아웃(일명 "상자 원판") 모양대로 (마치 거대한 쿠키 커터처럼 생긴) 금형을 만듭니다.
- 사용:이 기계는 골판지 시트에 압착되어 재료를 자르는 동시에 접는 역할을 합니다.
- 유형:
- 평판형 다이 커팅정밀한 작업이나 소량 생산 작업에 적합합니다.
- 회전식 다이 커팅: 속도가 빠르고 대량 생산에 사용됩니다.
- 슬리터-슬로터 기계:
- 이 기계들은 회전하는 칼날과 스코어링 휠을 사용하여 긴 판지를 상자 모양으로 자르고 접습니다.
- 일반적인 슬롯형 용기(RSC)와 같은 단순한 상자 모양에 흔히 사용됩니다.
- 디지털 절단 테이블:
- 컴퓨터 제어식 칼날, 레이저 또는 라우터를 사용하여 원하는 모양으로 절단하십시오.
- 시제품 제작이나 소량 맞춤 주문에 적합합니다. 예를 들어 소량 생산 전자상거래 포장이나 개인 맞춤형 인쇄물 제작에 활용할 수 있습니다.
레이저 커팅용 골판지를 고를 때 이상적인 두께는 레이저 커터의 출력과 원하는 디테일 수준에 따라 달라집니다. 간단한 가이드를 참고하세요.
일반적인 두께:
-
1.5mm – 2mm (약 1/16인치)
-
레이저 절단에 가장 일반적으로 사용됩니다.
-
깔끔하게 잘리고 모형 제작, 포장 시제품 및 공예품 제작에 사용할 만큼 튼튼합니다.
-
대부분의 다이오드 레이저 및 CO₂ 레이저와 호환이 잘 됩니다.
-
-
2.5mm – 3mm (약 1/8인치)
-
더욱 강력한 장비(40W 이상의 CO₂ 레이저)를 사용하면 여전히 레이저 절단이 가능합니다.
-
구조 모델이나 더 높은 강성이 필요할 때 적합합니다.
-
절삭 속도가 느리면 더 많이 탈 수 있습니다.
-
판지 종류:
-
합판/회색판:밀도가 높고 평평하며 레이저 시술에 적합합니다.
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골판지 상자:레이저 절단은 가능하지만, 내부 홈 때문에 깔끔한 절단면을 얻기가 어렵습니다. 또한 연기가 더 많이 발생합니다.
-
매트 보드/공예 보드:미술 작품 및 액자 제작 프로젝트에서 레이저 절단에 자주 사용됩니다.
골판지 레이저 커팅에 투자하고 싶으신가요?
게시 시간: 2025년 4월 21일
