ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ತತ್ವವನ್ನು ಶಾಖ ವಹನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಡೀಪ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. 104~105 W/cm2 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಶಾಖ ವಹನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಆಳ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 105~107 W/cm2 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ "ಕೀಹೋಲ್‌ಗಳು" ಆಗಿ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಳವಾದ ಸಮ್ಮಿಳನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಆಳ-ಅಗಲ ಅನುಪಾತದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಇಂದು, ಲೇಸರ್ ಡೀಪ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
1. ಲೇಸರ್ ಪವರ್
ಲೇಸರ್ ಡೀಪ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ನುಗ್ಗುವ ಆಳ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಎರಡನ್ನೂ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಆಳವು ಕಿರಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಘಟನೆಯ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಿರಣದ ಫೋಕಲ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಸದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಕ್ಕೆ, ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ನುಗ್ಗುವ ಆಳವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಫೋಕಲ್ ಸ್ಪಾಟ್
ಬೀಮ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರವು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಸ್ಥಿರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಸವಾಲಾಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಅನೇಕ ಪರೋಕ್ಷ ಮಾಪನ ತಂತ್ರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಕಿರಣದ ಕೇಂದ್ರದ ವಿವರ್ತನೆಯ ಮಿತಿಯ ಸ್ಥಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ವಿವರ್ತನೆಯ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಫೋಕಲ್ ಪ್ರತಿಫಲನದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಳದ ಗಾತ್ರವು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಸರಳವಾದ ಮಾಪನ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಐಸೊ-ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿಧಾನ, ಇದು ದಪ್ಪ ಕಾಗದವನ್ನು ಸುಟ್ಟು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ತಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಭೇದಿಸಿದ ನಂತರ ಫೋಕಲ್ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಮಾಪನ ಅಭ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಈ ವಿಧಾನವು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಿರಣದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
3. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು (ಹೀಲಿಯಂ, ಆರ್ಗಾನ್, ಸಾರಜನಕ) ಬಳಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುವ ಎರಡನೇ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಆವಿಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹನಿಗಳಿಂದ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೈ-ಪವರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಎಜೆಕ್ಟಾ ತುಂಬಾ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದ ಮೂರನೇ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಅದು ಹೈ-ಪವರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಚದುರಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಆವಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮೋಡಕ್ಕೆ ಅಯಾನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಆವಿಯ ಸುತ್ತಲಿನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವು ಶಾಖದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅಯಾನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಇದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಹೇಗಾದರೂ ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಆಳವನ್ನು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಗಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಅನಿಲ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
4. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ
ವಸ್ತುವಿನ ಲೇಸರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ, ಪ್ರತಿಫಲನ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನದಂತಹ ವಸ್ತುವಿನ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮುಖವಾದದ್ದು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ.
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ವಸ್ತುವಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ದರದ ಮೇಲೆ ಎರಡು ಅಂಶಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಗುಣಾಂಕ. ವಸ್ತುವಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ದರವು ಪ್ರತಿರೋಧ ಗುಣಾಂಕದ ವರ್ಗಮೂಲಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಗುಣಾಂಕವು ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ (ಅಥವಾ ಮುಕ್ತಾಯ) ಕಿರಣದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ದರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
5. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವೇಗವು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಆಳದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಆಳವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಅತಿಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಶ್ರೇಣಿ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ವೇಗ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ನುಗ್ಗುವ ಆಳವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
6. ಫೋಕಸ್ ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಫೋಕಲ್ ಲೆಂತ್
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್‌ನ ಹೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೋಕಸ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 63~254mm (ವ್ಯಾಸ 2.5 "~10") ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರವು ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಪಾಟ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದದ ಉದ್ದವು ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದದ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಫೋಕಸ್ ಆಳವು ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಣ್ಣ ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಫೋಕಸ್ ಆಳವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಲೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಆಳವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮೋಡ್‌ನ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಡಿಮೆ ಫೋಕಲ್ ಆಳವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 126mm (ವ್ಯಾಸ 5 ") ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೀಮ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕಾದಾಗ 254mm (ವ್ಯಾಸ 10") ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ರಂಧ್ರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ (ಪವರ್ ಸಾಂದ್ರತೆ) ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಯ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-27-2022