전문 레이저 장비 공급업체로서, 저희는 목재 레이저 절단에 대한 많은 궁금증과 의문점이 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 이 글은 목재 레이저 커터에 대한 여러분의 걱정을 해소하는 데 중점을 두고 있습니다! 지금 바로 시작해 보세요. 목재 레이저 커터에 대한 완벽하고 풍부한 지식을 얻으실 수 있을 것입니다.
이에 대해 더 자세히 이야기해 보겠습니다!
▶ 레이저 목재 절단이란?
먼저 레이저 절단이 무엇이고 어떻게 작동하는지 알아야 합니다. 레이저 절단은 고출력 레이저를 사용하여 높은 정밀도와 정확도로 재료를 절단하거나 조각하는 기술입니다. 레이저 절단에서는 이산화탄소(CO2) 또는 파이버 레이저로 생성된 집중된 레이저 빔이 재료 표면에 조사됩니다. 레이저에서 발생하는 강렬한 열은 접촉 지점에서 재료를 기화시키거나 녹여 정밀한 절단이나 조각이 이루어집니다.
레이저 목재 절단에서 레이저는 마치 나무판을 자르는 칼과 같습니다. 하지만 레이저는 더욱 강력하고 정밀합니다. CNC 시스템을 통해 레이저 빔은 설계 파일에 따라 최적의 절단 경로를 설정합니다. 마법이 시작됩니다. 집중된 레이저 빔이 목재 표면에 조사되면, 고열 에너지를 가진 레이저 빔이 목재를 표면에서 바닥까지 즉시 증발(구체적으로는 승화)시킵니다. 초미세 레이저 빔(0.3mm)은 고효율 생산부터 정밀 절단까지 거의 모든 목재 절단 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 이 공정은 정밀한 절단, 정교한 패턴, 그리고 목재의 섬세한 디테일을 구현합니다.
>> 레이저로 목재를 절단하는 방법에 대한 영상을 확인해 보세요:
레이저로 목재를 절단하는 것에 대한 아이디어가 있나요?
▶ CO2 VS 파이버 레이저: 목재 절단에 적합한 레이저는?
목재를 자르는 경우, CO2 레이저는 고유한 광학적 특성으로 인해 확실히 가장 좋은 선택입니다.
표에서 볼 수 있듯이 CO2 레이저는 일반적으로 약 10.6마이크로미터 파장의 집중된 빔을 생성하는데, 이는 목재에 쉽게 흡수됩니다. 그러나 파이버 레이저는 약 1마이크로미터 파장에서 작동하기 때문에 CO2 레이저에 비해 목재에 완전히 흡수되지 않습니다. 따라서 금속을 절단하거나 마킹하려는 경우 파이버 레이저가 적합합니다. 하지만 목재, 아크릴, 직물과 같은 비금속 재료의 경우 CO2 레이저 절단 효과는 비교할 수 없을 정도로 뛰어납니다.
▶ 레이저 커팅에 적합한 목재 종류
✔ MDF
✔ 합판
✔발사
✔ 견목
✔ 침엽수
✔ 겉치장
✔ 대나무
✔ 발사나무
✔ 린든
✔ 코르크
✔ 재목
✔벚나무
소나무, 적층 목재, 너도밤나무, 체리나무, 침엽수, 마호가니, 멀티플렉스, 천연 목재, 참나무, 오베체, 티크, 호두나무 등.거의 모든 목재는 레이저로 절단할 수 있으며, 레이저 절단 목재 효과는 매우 뛰어납니다.
하지만 절단할 목재에 독성 필름이나 페인트가 묻어 있는 경우 레이저 절단 시 안전 예방 조치가 필요합니다. 확실하지 않은 경우 다음을 수행하는 것이 가장 좋습니다.레이저 전문가에게 문의하세요.
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비디오 1: 레이저 커팅 및 조각 목재 장식 - 아이언맨
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▶ 인기 있는 목재 레이저 커터 유형
작업대 크기:600mm * 400mm (23.6인치 * 15.7인치)
레이저 전원 옵션:65W
데스크탑 레이저 커터 60 개요
플랫베드 레이저 커터 60은 데스크톱 모델입니다. 콤팩트한 디자인으로 공간 활용도를 극대화합니다. 테이블 위에 올려놓고 편리하게 사용할 수 있어, 소규모 맞춤 제작 제품을 다루는 스타트업에게 훌륭한 입문용 제품입니다.
작업대 크기:1300mm * 900mm (51.2인치 * 35.4인치)
레이저 전원 옵션:100W/150W/300W
플랫베드 레이저 커터 130 개요
플랫베드 레이저 커터 130은 목재 절단에 가장 많이 사용되는 제품입니다. 앞뒤로 관통형 작업대 디자인으로 작업 영역보다 긴 목재 판을 절단할 수 있습니다. 또한, 다양한 두께의 목재 절단 요구에 맞춰 모든 출력 등급의 레이저 튜브를 장착하여 다재다능한 성능을 제공합니다.
작업대 크기:1300mm * 2500mm (51.2인치 * 98.4인치)
레이저 전원 옵션:150W/300W/500W
플랫베드 레이저 커터 130L 개요
플랫베드 레이저 커터 130L은 대형 포맷 기계입니다. 시중에서 흔히 볼 수 있는 4피트 x 8피트 크기의 대형 목재 판재를 절단하는 데 적합합니다. 주로 대형 제품을 절단하는 데 적합하여 광고 및 가구 산업에서 선호됩니다.
▶ 레이저 목재 절단의 장점
복잡한 컷 패턴
깨끗하고 평평한 모서리
지속적인 절단 효과
✔ 깨끗하고 매끄러운 가장자리
강력하고 정밀한 레이저 빔이 목재를 증발시켜 최소한의 후처리만 필요한 깨끗하고 매끄러운 모서리를 만들어냅니다.
✔ 최소한의 재료 낭비
레이저 절단은 절단 레이아웃을 최적화하여 재료 낭비를 최소화하므로 더욱 친환경적인 옵션입니다.
✔ 효율적인 프로토타입 제작
레이저 절단은 대량 생산이나 맞춤형 생산을 시작하기 전에 신속한 프로토타입 제작과 설계 테스트에 이상적입니다.
✔ 도구 마모 없음
레이저로 MDF를 절단하는 것은 비접촉 공정이므로 도구 교체나 날카롭게 하는 작업이 필요 없습니다.
✔ 다재다능함
레이저 절단은 간단한 모양부터 복잡한 패턴까지 광범위한 디자인을 처리할 수 있으므로 다양한 응용 분야와 산업에 적합합니다.
✔ 복잡한 목공
레이저로 절단한 목재는 복잡한 목공으로 설계할 수 있어 가구와 기타 조립품에서 정밀하게 맞물리는 부품을 만들 수 있습니다.
고객의 사례 연구
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♡ 이탈리아의 존
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Mimowork는 중국 상하이와 동관에 본사를 둔 성과 지향적인 레이저 제조업체로, 20년 동안 축적된 심층적인 운영 전문 지식을 바탕으로 레이저 시스템을 생산하고 포괄적인 가공 서비스를 제공합니다.
▶ 기계 정보: 목재 레이저 커터
목재용 레이저 커터란 무엇인가요?
레이저 절단기는 자동 CNC 기계의 한 종류입니다. 레이저 광원에서 생성된 레이저 빔은 광학 시스템을 통해 집속되어 강력해진 후 레이저 헤드에서 방출됩니다. 마지막으로 기계 구조를 통해 레이저가 움직여 재료를 절단합니다. 절단된 데이터는 기계의 운영 소프트웨어에 저장된 데이터와 동일하게 유지되어 정밀한 절단이 가능합니다.
목재 레이저 커터는 통과형 디자인으로 어떤 길이의 목재도 고정할 수 있습니다. 레이저 헤드 뒤편의 송풍기는 탁월한 절단 효과를 위해 중요한 역할을 합니다. 뛰어난 절단 품질 외에도, 신호등과 비상 장치를 통해 안전을 보장합니다.
▶ 기계 구매 시 고려해야 할 3가지 요소
레이저 장비에 투자할 때 고려해야 할 세 가지 주요 요소가 있습니다. 소재의 크기와 두께, 작업대 크기, 레이저 튜브 출력은 기본적으로 결정됩니다. 다른 생산성 요구 사항과 함께 레이저 생산성을 향상시키기 위한 적절한 옵션을 선택할 수 있습니다. 또한, 예산도 고려해야 합니다.
레이저 튜브의 레이저 출력은 기계가 절단할 수 있는 목재의 최대 두께와 작동 속도를 결정합니다. 일반적으로 레이저 출력이 높을수록 절단 두께와 속도가 향상되지만, 비용도 높아집니다.
예를 들어, MDF 목재 시트를 자르고 싶다면 다음을 권장합니다.
또한, 예산과 사용 가능한 공간도 중요한 고려 사항입니다. MimoWork에서는 무료이지만 포괄적인 사전 판매 컨설팅 서비스를 제공합니다. 저희 영업팀은 고객님의 구체적인 상황과 요구 사항에 따라 가장 적합하고 비용 효율적인 솔루션을 추천해 드립니다.
목재 레이저 절단기 구매에 대한 자세한 정보를 얻으세요
레이저 목재 절단은 간단하고 자동화된 과정입니다. 재료를 준비하고 적합한 목재 레이저 절단기를 찾으면 됩니다. 절단 파일을 가져오면 목재 레이저 절단기가 지정된 경로에 따라 절단을 시작합니다. 잠시 기다린 후 목재 조각을 꺼내 작업을 시작합니다.
1단계. 기계와 목재 준비
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목재 준비:매듭이 없는 깨끗하고 평평한 나무판을 선택하세요.
목재 레이저 커터:목재 두께와 패턴 크기에 따라 CO2 레이저 커터를 선택하세요. 목재가 두꺼울수록 더 높은 출력의 레이저가 필요합니다.
약간의 주의
• 목재를 깨끗하고 평평하게 유지하고 적절한 습도를 유지하세요.
• 실제 절단에 앞서 재료 테스트를 하는 것이 가장 좋습니다.
• 밀도가 높은 목재는 높은 전력이 필요하므로문의하세요레이저 전문가의 조언을 받으세요.
2단계. 소프트웨어 설정
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디자인 파일:절단 파일을 소프트웨어로 가져옵니다.
레이저 속도: 중간 속도 설정(예: 10~20mm/s)으로 시작하세요. 설계의 복잡성과 필요한 정밀도에 따라 속도를 조정하세요.
레이저 파워: 기준으로 낮은 전력 설정(예: 10-20%)에서 시작하여 원하는 절단 깊이에 도달할 때까지 전력 설정을 작은 단위로(예: 5-10%) 점차적으로 높입니다.
꼭 알아야 할 사항:디자인이 벡터 형식(예: DXF, AI)인지 확인하세요. 자세한 내용은 다음 페이지를 참조하세요.Mimo-Cut 소프트웨어.
3단계. 레이저로 목재 절단
레이저 커팅 시작:레이저 기계를 시작하면 레이저 헤드가 올바른 위치를 찾아 디자인 파일에 따라 패턴을 잘라냅니다.
(레이저 기계가 잘 만들어졌는지 확인할 수 있습니다.)
팁과 요령
• 연기와 먼지를 피하기 위해 목재 표면에 마스킹 테이프를 사용하세요.
• 레이저 경로에서 손을 멀리하세요.
• 통풍을 좋게 하려면 환풍기를 켜두는 것을 잊지 마세요.
✧ 완성! 훌륭하고 정교한 목공 작품을 만나보실 수 있습니다! ♡♡
▶ 실제 레이저 목재 절단 공정
레이저 커팅 3D 퍼즐 에펠탑
• 재료: 린든
• 레이저 커터:1390 플랫베드 레이저 커터
이 영상에서는 미국산 참피나무를 레이저 커팅하여 3D 참피나무 퍼즐 에펠탑 모형을 만드는 방법을 보여줍니다. 참피나무 레이저 커터를 사용하면 3D 참피나무 퍼즐을 편리하게 대량 생산할 수 있습니다.
레이저 커팅 베이스우드는 빠르고 정밀하게 가공됩니다. 미세한 레이저 빔 덕분에 원하는 크기의 조각들을 정확하게 맞출 수 있습니다. 타지 않고 깔끔한 가장자리를 얻으려면 적절한 공기 분사가 중요합니다.
• 레이저로 린든을 자르면 무엇이 생길까요?
모든 조각을 자른 후, 이를 포장하여 수익을 낼 수 있는 제품으로 판매할 수 있으며, 직접 조각을 조립하고 싶으시다면 최종 조립된 모델은 진열장이나 선반에 놓으면 멋지고 보기에도 좋을 것입니다.
# 레이저로 목재를 절단하는 데 얼마나 걸리나요?
일반적으로 300W 출력의 CO2 레이저 절단기는 최대 600mm/s의 고속 가공이 가능합니다. 소요 시간은 레이저 장비의 출력과 디자인 패턴 크기에 따라 달라집니다. 예상 작업 시간을 원하시면 자재 정보를 영업사원에게 보내주시면 테스트 및 수율 견적을 제공해 드리겠습니다.
목재 레이저 커터로 목재 사업을 시작하고 자유롭게 창작하세요.
지금 당장 행동하고, 바로 즐겨보세요!
레이저 목재 절단에 대한 FAQ
▶ 레이저로 절단할 수 있는 나무의 두께는 얼마인가요?
레이저 기술을 사용하여 절단할 수 있는 목재의 최대 두께는 여러 요인, 주로 레이저 출력과 가공되는 목재의 특정 특성에 따라 달라집니다.
레이저 출력은 절단 성능을 결정하는 핵심 요소입니다. 아래 출력 매개변수 표를 참조하여 다양한 두께의 목재에 대한 절단 성능을 확인할 수 있습니다. 중요한 점은, 서로 다른 출력 레벨로 같은 두께의 목재를 절단할 수 있는 경우, 절단 속도는 목표로 하는 절단 효율에 따라 적절한 출력을 선택하는 데 중요한 요소가 된다는 것입니다.
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(최대 25mm 두께)
제안:
다양한 종류의 목재를 다양한 두께로 절단할 때, 위 표에 제시된 매개변수를 참조하여 적절한 레이저 출력을 선택할 수 있습니다. 목재 종류나 두께가 표의 값과 일치하지 않을 경우, 언제든지 저희에게 문의해 주세요.미모워크 레이저가장 적합한 레이저 출력 구성을 결정하는 데 도움이 되는 절단 테스트를 기꺼이 제공해 드리겠습니다.
▶ 레이저 조각기로 나무를 자를 수 있나요?
네, CO2 레이저 조각기로 나무를 자를 수 있습니다. CO2 레이저는 다재다능하며 목재 조각 및 절단에 널리 사용됩니다. 고출력 CO2 레이저 빔은 정밀하고 효율적으로 목재를 절단할 수 있도록 초점을 맞출 수 있어 목공, 공예 등 다양한 용도로 널리 사용됩니다.
▶ 목재 절단 시 CNC와 레이저의 차이점은?
CNC 라우터
레이저 커터
요약하자면, CNC 라우터는 깊이 제어 기능을 제공하며 3D 및 정밀 목공 프로젝트에 이상적입니다. 반면 레이저 커터는 정밀하고 정교한 절단이 중요하기 때문에 정밀한 디자인과 날카로운 모서리를 원하는 분들에게 최고의 선택입니다. 두 가지 중 어떤 것을 선택할지는 목공 프로젝트의 구체적인 요구 사항에 따라 달라집니다.
▶ 목재 레이저 커터를 구매해야 하는 사람은 누구인가요?
목재 레이저 절단기와 CNC 라우터는 모두 목공예 사업에 매우 귀중한 자산이 될 수 있습니다. 이 두 도구는 경쟁하기보다는 서로 보완하는 역할을 합니다. 예산이 허락한다면 두 장비 모두에 투자하여 생산 능력을 향상시키는 것을 고려해 보세요. 하지만 대부분의 경우 쉽지 않을 수 있다는 것을 알고 있습니다.
◾주된 작업에 두께 30mm 이하의 목재를 정교하게 조각하고 절단하는 것이라면 CO2 레이저 절단기가 최적의 선택입니다.
◾ 하지만 가구 산업에 종사하고 하중을 지탱하기 위해 두꺼운 목재를 절단해야 하는 경우 CNC 라우터를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
◾ 다양한 레이저 기능을 갖추고 있으므로, 목공예품 선물을 좋아하시거나 새로운 사업을 시작하시는 분이라면 어떤 스튜디오 테이블에도 쉽게 설치할 수 있는 데스크톱 레이저 조각기를 고려해 보시는 것을 추천합니다. 초기 투자 비용은 일반적으로 약 3,000달러부터 시작합니다.
☏ 연락 기다리겠습니다!
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> 어떤 정보를 제공해야 하나요?
| ✔ | 특정 재료(합판, MDF 등) |
| ✔ | 재료 크기 및 두께 |
| ✔ | 레이저로 무엇을 하고 싶으신가요? (절단, 천공 또는 조각) |
| ✔ | 처리할 최대 형식 |
> 연락처 정보
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# 레이저로 목재를 절단할 때 올바른 초점 거리를 찾는 방법은?
# 레이저로 절단할 수 있는 다른 소재는 무엇이 있나요?
미모워크 레이저 머신 랩
자주 묻는 질문
네, 다음과 같은 조정을 통해 화상을 예방할 수 있습니다.
설정 조정:
낮은 전력, 높은 속도: 레이저 전력을 줄이고(예: 연목의 경우 50~70%) 속도를 높여 열을 제한합니다.
펄스 주파수 조정: CO₂ 레이저의 경우, 더 미세한 펄스를 위해 10~20kHz를 사용하여 열 축적을 줄입니다.
보조기구 사용:
에어 어시스트: 절단면을 식히고 이물질을 제거하기 위해 공기를 불어넣습니다. 깨끗한 가장자리를 위해 필수적입니다.
마스킹 테이프: 표면을 덮어 과도한 열을 흡수하여 탄화를 줄입니다. 자른 후 떼어냅니다.
적절한 나무를 선택하세요:
건조 건조, 저수지 유형: 린든나무, 합판 또는 단풍나무를 선택하세요(소나무와 같은 무거운 나무인 수지는 피하세요).
사소한 문제 해결:
모서리 샌딩/닦기: 탄화된 부분을 가볍게 샌딩하거나 알코올을 사용하여 잔여물을 청소합니다.
화상 없는 절단을 위한 균형 잡힌 설정, 도구 및 나무 선택!
네, 두꺼운 목재를 절단할 수 있지만, 기계 종류에 따라 제한이 있습니다. 이유는 다음과 같습니다.
취미/입문 - 레벨:
공예/소규모 프로젝트용. 최대: 1~20mm (예: 합판, 발사나무). 조밀하고 두꺼운 목재에는 적합하지 않습니다 (저출력).
산업용/고전력:
견고한 용도(가구, 간판)에 적합합니다. 최대: 20~100mm(변동 가능). 와트수가 높을수록 밀도가 높은 경재(단풍나무, 호두나무)에 적합합니다.
추가 요소:
목재 종류: 두께가 같을 경우 연목(소나무)은 경목(마호가니)보다 절단하기 쉽습니다.
속도/품질: 두꺼운 나무는 타는 것을 방지하기 위해 더 느린 속도로 잘라야 합니다.
광학(렌즈/거울):
매주 청소: 렌즈 페이퍼와 이소프로필 알코올로 닦아 먼지/연기를 제거하세요. 렌즈가 더러워지면 절단면이 고르지 않게 됩니다.
매월 정렬: 가이드를 사용하여 레이저를 재정렬하세요. 정렬이 잘못되면 정밀성이 떨어집니다.
역학:
레일 윤활: 1~2개월마다 가벼운 오일을 바르세요(마찰을 줄여 레일이 부드럽게 움직입니다).
벨트 점검: 분기별로 조여주거나 교체하세요. 벨트가 느슨하면 절단 오류가 발생합니다.
공기/환기:
노즐 청소: 큰 작업 후에는 이물질을 제거하세요(막히면 공기 흐름이 감소합니다).
필터 교체: 2~3개월마다 환기 필터를 교체하세요(연기를 가두고 기계를 보호합니다).
소프트웨어/전기:
2년에 한 번씩 업데이트: 버그 수정/성능 향상을 위해 펌웨어 업데이트를 설치하세요.
전선 검사: 분기별로 연결부를 점검하세요. 느슨한 전선은 오작동의 원인이 됩니다.
목재 레이저 커터에 대한 혼란이나 질문이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.
게시 시간: 2023년 10월 16일