레이저 용접 매개변수를 사용한 최적의 용접 결과

레이저 용접 매개변수를 사용하여 최적의 용접 결과 달성

레이저 용접 매개변수에 대한 세부 정보

레이저 용접기는 제조 산업에서 금속 접합의 신뢰성 있고 효율적인 방법으로 널리 사용됩니다. 최적의 용접 결과를 얻으려면 레이저 용접 매개변수를 고려하는 것이 중요합니다. 이러한 매개변수에는 레이저 출력, 펄스 지속 시간, 스팟 크기, 용접 속도가 포함됩니다. 이 글에서는 이러한 매개변수의 중요성과 최상의 용접 결과를 얻기 위해 매개변수를 조정하는 방법에 대해 설명합니다.

레이저 파워

레이저 출력은 레이저 용접에서 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 레이저 출력은 작업물에 전달되는 에너지의 양을 결정하고 용입 깊이와 용접 폭에 영향을 미칩니다. 레이저 출력은 일반적으로 와트(W)로 측정됩니다. 출력이 높을수록 용입 깊이가 깊고 용접 폭이 넓어지며, 출력이 낮을수록 용입 깊이가 얕고 용접 폭이 좁아집니다.

보석 레이저 용접기 에어 블로잉

펄스 지속 시간

레이저 용접의 펄스 지속 시간은 용접 결과에 영향을 미치는 또 다른 중요한 매개변수입니다. 이는 각 펄스 동안 레이저 빔이 켜져 있는 시간을 나타냅니다. 펄스 지속 시간은 일반적으로 밀리초(ms) 단위로 측정됩니다. 펄스 지속 시간이 길수록 더 많은 에너지와 더 깊은 용입이 발생하고, 펄스 지속 시간이 짧을수록 에너지가 적고 더 얕은 용입이 발생합니다.

파이버 레이저 용접

스팟 크기

스팟 크기는 작업물에 초점이 맞춰지는 레이저 빔의 크기입니다. 렌즈 크기에 따라 결정되며, 침투 깊이와 용접 폭에 영향을 미칩니다.를 사용할 때레이저 용접기 총, 작은 점 크기는 더 깊은 침투와 더 좁은 용접을 생성하는 반면, 큰 점 크기는 더 얕은 침투와 더 넓은 용접을 생성합니다.

용접 속도

용접 속도는 레이저 용접 시 레이저 빔이 접합부를 따라 이동하는 속도입니다. 이는 입열량과 냉각 속도에 영향을 미치며, 이는 용접 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 용접 속도가 높을수록 입열량이 감소하고 냉각 속도가 빨라져 변형이 적고 용접 품질이 향상될 수 있습니다. 그러나 용접 속도가 높을수록 용입이 감소하고 용접부가 약해질 수 있습니다.

핸드헬드 레이저 용접 02

레이저 용접 매개변수 최적화

• 최적의 용접 결과

최적의 용접 결과를 얻으려면 적절한 레이저 용접 매개변수를 선택하는 것이 필수적입니다. 최적의 매개변수는 작업물의 종류와 두께, 접합부 구성, 그리고 원하는 용접 품질에 따라 달라집니다.

• 레이저 파워

레이저 출력을 최적화하기 위해 작업자는 원하는 용입 및 용접 폭에 맞춰 레이저 용접기의 출력 레벨을 조절할 수 있습니다. 원하는 용접 결과가 나올 때까지 레이저 출력을 높이거나 낮춰서 수행할 수 있습니다.

• 펄스 지속 시간

레이저 용접 시, 작업자는 펄스 지속 시간을 최적화하기 위해 원하는 에너지 입력과 용입을 얻을 수 있도록 펄스 길이를 조절할 수 있습니다. 이는 원하는 용접 결과가 나올 때까지 펄스 지속 시간을 늘리거나 줄여서 수행할 수 있습니다.

• 스팟 크기

스팟 크기를 최적화하기 위해 작업자는 원하는 침투력과 용접 폭을 얻을 수 있는 적절한 렌즈를 선택할 수 있습니다. 원하는 용접 결과가 나올 때까지 더 작거나 더 큰 렌즈를 선택하여 작업할 수 있습니다.

• 용접 속도

용접 속도를 최적화하기 위해 작업자는 원하는 열 입력 및 냉각 속도에 맞춰 속도를 조절할 수 있습니다. 이는 원하는 용접 결과가 나올 때까지 레이저 용접기의 용접 속도를 높이거나 낮춤으로써 가능합니다.

결론적으로

레이저 용접기는 금속을 접합하는 안정적이고 효율적인 방법입니다. 최적의 용접 결과를 얻으려면 레이저 출력, 펄스 지속 시간, 스팟 크기, 용접 속도 등 레이저 용접 매개변수를 고려하는 것이 중요합니다. 이러한 매개변수는 작업물의 종류와 두께, 접합부 구성, 그리고 원하는 용접 품질에 따라 원하는 용접 결과를 얻을 수 있도록 조정할 수 있습니다. 레이저 용접 매개변수를 최적화함으로써 제조업체는 고품질 용접을 달성하고 제조 공정을 개선할 수 있습니다.

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게시 시간: 2023년 3월 2일

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