ການຕັດ ແລະ ເຈາະຮູດ້ວຍເລເຊີໜັງ
ຮູຕັດດ້ວຍເລເຊີເທິງໜັງແມ່ນຫຍັງ?
ເທັກໂນໂລຢີການເຈາະຮູດ້ວຍເລເຊີໄດ້ກາຍເປັນຕົວປ່ຽນແປງເກມສຳລັບຜູ້ຜະລິດໜັງ, ປະຕິວັດຂະບວນການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າ ແລະ ຍົກລະດັບປະສິດທິພາບໃຫ້ສູງຂຶ້ນ. ມື້ເວລາຂອງຄວາມໄວຊ້າ, ປະສິດທິພາບຕໍ່າ, ແລະ ຂະບວນການຈັດພິມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການຕັດດ້ວຍມື ແລະ ໄຟຟ້າແບບດັ້ງເດີມໄດ້ໝົດໄປແລ້ວ. ດ້ວຍການເຈາະຮູດ້ວຍເລເຊີ, ຜູ້ຜະລິດໜັງໃນປັດຈຸບັນມີຂະບວນການຈັດພິມທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດເວລາເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງປົດລັອກໂລກຂອງຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການອອກແບບອີກດ້ວຍ.
ຮູບແບບທີ່ສັບສົນ ແລະ ການເຈາະຮູທີ່ຊັດເຈນທີ່ບັນລຸໄດ້ຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີໄດ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໜັງມີຄວາມງາມທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ເພີ່ມຄວາມດຶງດູດໃຈ ແລະ ເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຕກຕ່າງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຕັກນິກທີ່ກ້າວໜ້ານີ້ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ອຸດສາຫະກຳໜັງໄດ້ເຫັນຜົນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ ແລະ ໄດ້ຮັບເອົາພະລັງການຫັນປ່ຽນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຈາະຮູດ້ວຍເລເຊີ, ຊຸກຍູ້ພວກມັນໄປສູ່ອະນາຄົດແຫ່ງນະວັດຕະກໍາ ແລະ ຄວາມສຳເລັດ.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກໜັງຕັດດ້ວຍເລເຊີ?
✔ ຂອບຜະນຶກອັດຕະໂນມັດຂອງວັດສະດຸດ້ວຍການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ
✔ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ
✔ ບໍ່ມີຈຸດສຳຜັດ = ບໍ່ມີການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື = ຄຸນນະພາບການຕັດສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
✔ ການອອກແບບທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມໃຈມັກ ສຳລັບທຸກຮູບຮ່າງ, ຮູບແບບ ແລະ ຂະໜາດ
✔ ລັງສີເລເຊີທີ່ລະອຽດອ່ອນໝາຍເຖິງລາຍລະອຽດທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ລະອຽດອ່ອນ
✔ ຕັດຊັ້ນເທິງສຸດຂອງໜັງຫຼາຍຊັ້ນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບການແກະສະຫຼັກ
ວິທີການຕັດໜັງແບບດັ້ງເດີມ
ວິທີການຕັດໜັງແບບດັ້ງເດີມປະກອບມີການໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ມີດຕັດ. ການປອກໜັງຕາມລາຍລະອຽດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດ ແລະ ໃຊ້ຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແມ່ພິມ.
1. ການຜະລິດແມ່ພິມ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ພິມແມ່ນສູງ ແລະ ມັນຈະໃຊ້ເວລາດົນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມຕັດແຕ່ລະອັນທີ່ຍາກທີ່ຈະເກັບຮັກສາ. ແມ່ພິມແຕ່ລະອັນສາມາດປະມວນຜົນການອອກແບບໄດ້ພຽງປະເພດດຽວເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງຂາດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດ.
2. ເຄື່ອງ CNC Router
ໃນເວລາດຽວກັນ, ຖ້າທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງ CNC Router ເພື່ອຕັດໜັງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເວັ້ນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງຊິ້ນຕັດເຊິ່ງເປັນການສິ້ນເປືອງວັດສະດຸໜັງເມື່ອທຽບກັບການປຸງແຕ່ງໜັງ. ຂອບຂອງໜັງທີ່ຕັດໂດຍເຄື່ອງມີດ CNC ມັກຈະມີຮອຍຂູດ.
ເຄື່ອງຕັດ ແລະ ແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີໜັງ
ວິດີໂອສະແດງ - ວິທີການຕັດເກີບໜັງດ້ວຍເລເຊີ
ສິ່ງທີ່ທ່ານສາມາດຮຽນຮູ້ຈາກວິດີໂອນີ້:
ການໃຊ້ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກເລເຊີ galvo ເພື່ອຕັດຮູໜັງດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບແທ້ໆ. ການຕັດຮູດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການເຮັດເຄື່ອງໝາຍເກີບໜັງດ້ວຍເລເຊີສາມາດເຮັດສຳເລັດໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໂຕະເຮັດວຽກດຽວກັນ. ຫຼັງຈາກຕັດແຜ່ນໜັງແລ້ວ, ສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງເຮັດຄືການໃສ່ມັນໃສ່ແມ່ແບບເຈ້ຍ, ການເຈາະດ້ວຍເລເຊີຄັ້ງຕໍ່ໄປ ແລະ ການແກະສະຫຼັກໜັງດ້ວຍເລເຊີຈະຖືກເຮັດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ການເຈາະດ້ວຍຄວາມໄວສູງ 150 ຮູຕໍ່ນາທີຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຫົວ galvo ແບບແປທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດໜັງທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ ແລະ ເປັນຈຳນວນຫຼາຍໃນເວລາອັນສັ້ນ.
ການສະແດງວິດີໂອ - ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກໜັງດ້ວຍເລເຊີ
ເສີມຂະຫຍາຍຫັດຖະກຳເກີບໜັງຂອງທ່ານດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກເລເຊີ CO2! ຂະບວນການທີ່ລຽບງ່າຍນີ້ຮັບປະກັນການແກະສະຫຼັກທີ່ລະອຽດ ແລະ ຊັບຊ້ອນຢູ່ເທິງໜ້າຜິວໜັງ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດອອກແບບ, ໂລໂກ້ ຫຼື ຮູບແບບສ່ວນຕົວໄດ້. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກປະເພດໜັງທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບເຄື່ອງເລເຊີ CO2 ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເພີ່ມອົງປະກອບຍີ່ຫໍ້ໃສ່ເກີບສ່ວນເທິງ ຫຼື ການສ້າງການອອກແບບທີ່ສັບສົນໃສ່ອຸປະກອນເສີມໜັງ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກເລເຊີ CO2 ໃຫ້ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນວຽກງານໜັງ.
ວິທີການຕັດຮູບແບບໜັງດ້ວຍເລເຊີ
ຂັ້ນຕອນທີ 1. ຕັດເປັນຕ່ອນໆ
ເທັກໂນໂລຢີການເຈາະຮູດ້ວຍເລເຊີໄດ້ກາຍເປັນຕົວປ່ຽນແປງເກມສຳລັບຜູ້ຜະລິດໜັງ, ປະຕິວັດຂະບວນການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າ ແລະ ຍົກລະດັບປະສິດທິພາບໃຫ້ສູງຂຶ້ນ. ມື້ເວລາຂອງຄວາມໄວຊ້າ, ປະສິດທິພາບຕໍ່າ, ແລະ ຂະບວນການຈັດພິມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການຕັດດ້ວຍມື ແລະ ໄຟຟ້າແບບດັ້ງເດີມໄດ້ໝົດໄປແລ້ວ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2. ອອກແບບຮູບແບບ
ຊອກຫາ ຫຼື ອອກແບບຮູບແບບດ້ວຍຊອບແວ CAD ເຊັ່ນ CorelDraw ດ້ວຍຕົວທ່ານເອງ ແລະ ອັບໂຫລດພວກມັນເຂົ້າໃນຊອບແວແກະສະຫຼັກເລເຊີ MimoWork. ຖ້າບໍ່ມີການປ່ຽນແປງໃນຄວາມເລິກຂອງຮູບແບບ, ພວກເຮົາສາມາດຕັ້ງຄ່າພະລັງງານ ແລະ ຄວາມໄວໃນການແກະສະຫຼັກເລເຊີໃຫ້ເປັນເອກະພາບໃນພາລາມິເຕີຕ່າງໆ. ຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການເຮັດໃຫ້ຮູບແບບອ່ານງ່າຍ ຫຼື ເປັນຊັ້ນຫຼາຍຂຶ້ນ, ພວກເຮົາສາມາດອອກແບບພະລັງງານ ຫຼື ເວລາແກະສະຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຊອບແວເລເຊີ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3. ວາງວັດສະດຸ
ເທັກໂນໂລຢີການເຈາະຮູດ້ວຍເລເຊີໄດ້ກາຍເປັນຕົວປ່ຽນແປງເກມສຳລັບຜູ້ຜະລິດໜັງ, ປະຕິວັດຂະບວນການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າ ແລະ ຍົກລະດັບປະສິດທິພາບໃຫ້ສູງຂຶ້ນ. ມື້ເວລາຂອງຄວາມໄວຊ້າ, ປະສິດທິພາບຕໍ່າ, ແລະ ຂະບວນການຈັດພິມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການຕັດດ້ວຍມື ແລະ ໄຟຟ້າແບບດັ້ງເດີມໄດ້ໝົດໄປແລ້ວ. ດ້ວຍການເຈາະຮູດ້ວຍເລເຊີ, ຜູ້ຜະລິດໜັງໃນປັດຈຸບັນມີຂະບວນການຈັດພິມທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດເວລາເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງປົດລັອກໂລກຂອງຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການອອກແບບອີກດ້ວຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4. ປັບຄວາມເຂັ້ມຂອງເລເຊີ
ອີງຕາມຄວາມໜາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໜັງ, ຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລູກຄ້າ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງການແກະສະຫຼັກຈະຖືກປັບຕາມຂໍ້ມູນທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກເລເຊີຈະຖືກແນະນຳໃຫ້ແກະສະຫຼັກຮູບແບບໂດຍກົງໃສ່ໜັງ. ພະລັງງານສູງເທົ່າໃດ, ຄວາມເລິກຂອງການແກະສະຫຼັກກໍ່ຈະເລິກເທົ່ານັ້ນ. ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານເລເຊີສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງໜັງໄໝ້ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຖ່ານທີ່ຊັດເຈນ; ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານເລເຊີຕໍ່າເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເລິກຂອງການແກະສະຫຼັກຕື້ນເທົ່ານັ້ນທີ່ບໍ່ສະທ້ອນເຖິງຜົນກະທົບຂອງການອອກແບບ.
ຂໍ້ມູນວັດສະດຸຂອງການຕັດເລເຊີໜັງ
ໜັງສັດໝາຍເຖິງໜັງສັດທີ່ຖືກປ່ຽນສະພາບ ແລະ ບໍ່ເນົ່າເປື່ອຍທີ່ໄດ້ມາຈາກຂະບວນການທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີເຊັ່ນ: ການກຳຈັດຂົນ ແລະ ການຟອກໜັງ. ມັນກວມເອົາກະເປົ໋າ, ເກີບ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ ແລະ ອຸດສາຫະກຳຕົ້ນຕໍອື່ນໆ.