ലേസർ എച്ചിംഗ് പിസിബിയിൽ നിന്നുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസൈൻ
ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരു നിർണായക ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, ഡിസൈനിംഗിലും നിർമ്മാണത്തിലും PCB (പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്) ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വലിയ ആശങ്കയാണ്. ടോണർ ട്രാൻസ്ഫർ രീതി പോലുള്ള പരമ്പരാഗത പിസിബി പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ നിങ്ങൾക്ക് പരിചിതമായിരിക്കാം, മാത്രമല്ല അത് സ്വന്തമായി പരിശീലിക്കുകയും ചെയ്യാം. CO2 ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള മറ്റ് പിസിബി എച്ചിംഗ് രീതികൾ ഇവിടെ ഞാൻ നിങ്ങളുമായി പങ്കിടാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, ഇത് നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടപ്പെട്ട ഡിസൈനുകൾക്കനുസരിച്ച് പിസിബികളെ വഴക്കത്തോടെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
പിസിബി എച്ചിംഗിന്റെ തത്വവും സാങ്കേതികതയും
- പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെക്കുറിച്ച് ചുരുക്കമായി പരിചയപ്പെടുത്താം.
ഏറ്റവും ലളിതമായ പിസിബി ഡിസൈൻ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളിയും രണ്ട് ചെമ്പ് പാളികളും (കോപ്പർ ക്ലാഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ചേർന്നതാണ്. സാധാരണയായി എഫ്ആർ-4 (നെയ്ത ഗ്ലാസ്, എപ്പോക്സി) ഇൻസുലേഷനായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന സാധാരണ വസ്തുവാണ്, അതേസമയം നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനങ്ങൾ, സർക്യൂട്ട് ഡിസൈനുകൾ, ബോർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ എന്നിവയിലെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി, എഫ്ആർ-2 (ഫിനോളിക് കോട്ടൺ പേപ്പർ), സിഇഎം-3 (നോൺ-നെയ്ത ഗ്ലാസ്, എപ്പോക്സി) പോലുള്ള ചില ഡൈഇലക്ട്രിക്സുകളും സ്വീകരിക്കാം. ത്രൂ-ഹോളുകളുടെയോ ഉപരിതല-മൗണ്ട് സോൾഡറിന്റെയോ സഹായത്തോടെ ഇൻസുലേഷൻ പാളികളിലൂടെ പാളികൾക്കിടയിൽ ഒരു കണക്ഷൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് വൈദ്യുത സിഗ്നൽ നൽകുന്നതിനുള്ള ഉത്തരവാദിത്തം ചെമ്പ് പാളി ഏറ്റെടുക്കുന്നു. അതിനാൽ, പിസിബി എച്ചിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സർക്യൂട്ട് ട്രെയ്‌സുകൾ സൃഷ്ടിക്കുക, അതുപോലെ തന്നെ ഉപയോഗശൂന്യമായ ചെമ്പ് ഇല്ലാതാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ അവയെ പരസ്പരം ഒറ്റപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്.
പിസിബി എച്ചിംഗ് തത്വത്തെക്കുറിച്ച് ഒരു ചെറിയ വീക്ഷണം നടത്തി, നമുക്ക് സാധാരണ എച്ചിംഗ് രീതികൾ പരിശോധിക്കാം. ക്ലാഡ് ചെയ്ത ചെമ്പ് എച്ചിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരേ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള രണ്ട് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന രീതികളുണ്ട്.
- പിസിബി എച്ചിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ
സർക്യൂട്ട് ട്രെയ്‌സുകൾ ഒഴികെ ബാക്കിയുള്ള ഉപയോഗശൂന്യമായ ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് നേരിട്ടുള്ള ചിന്തയിൽ ഒന്ന്. സാധാരണയായി, എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ നേടുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഫെറി ക്ലോറൈഡ് പോലുള്ള എച്ചിംഗ് ലായനി സ്വീകരിക്കുന്നു. എച്ചിംഗ് ചെയ്യേണ്ട വലിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, വളരെ സമയമെടുക്കുകയും ക്ഷമയോടെ പ്രവർത്തിക്കുകയും വേണം.
മറ്റൊരു രീതി കട്ട്-ഔട്ട് ലൈൻ (കൂടുതൽ കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ - സർക്യൂട്ട് ലേഔട്ടിന്റെ രൂപരേഖ) കൊത്തിവയ്ക്കാൻ കൂടുതൽ സമർത്ഥമാണ്, ഇത് അപ്രസക്തമായ ചെമ്പ് പാനൽ വേർതിരിക്കുമ്പോൾ കൃത്യമായ സർക്യൂട്ട് ചാലകതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ അവസ്ഥയിൽ, കുറഞ്ഞ ചെമ്പ് കൊത്തിവയ്ക്കുകയും കുറഞ്ഞ സമയം മാത്രമേ എടുക്കൂ. ഡിസൈൻ ഫയലിന് അനുസൃതമായി ഒരു പിസിബി എങ്ങനെ കൊത്തിവയ്ക്കാമെന്ന് വിശദമായി വിശദീകരിക്കുന്ന രണ്ടാമത്തെ രീതി ഞാൻ താഴെ കേന്ദ്രീകരിക്കും.
ഒരു പിസിബി എങ്ങനെ കൊത്തിവയ്ക്കാം
എന്തൊക്കെ കാര്യങ്ങൾ തയ്യാറാക്കണം:
സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് (കോപ്പർ ക്ലാഡ്‌ബോർഡ്), സ്പ്രേ പെയിന്റ് (കറുത്ത മാറ്റ്), പിസിബി ഡിസൈൻ ഫയൽ, ലേസർ കട്ടർ, ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് ലായനി (ചെമ്പ് കൊത്തിവയ്ക്കാൻ), ആൽക്കഹോൾ വൈപ്പ് (വൃത്തിയാക്കാൻ), അസെറ്റോൺ വാഷിംഗ് ലായനി (പെയിന്റ് അലിയിക്കാൻ), സാൻഡ്പേപ്പർ (കോപ്പർ ബോർഡ് പോളിഷ് ചെയ്യാൻ)
പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ:
1. പിസിബി ഡിസൈൻ ഫയൽ വെക്റ്റർ ഫയലിലേക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യുക (പുറത്തെ കോണ്ടൂർ ലേസർ എച്ചിംഗ് ചെയ്യാൻ പോകുന്നു) എന്നിട്ട് അത് ഒരു ലേസർ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുക.
2. ചെമ്പ് പൂശിയ ബോർഡ് സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പരുക്കനാക്കരുത്, എണ്ണയും ഗ്രീസും അവശേഷിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ റബ്ബിംഗ് ആൽക്കഹോൾ അല്ലെങ്കിൽ അസെറ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് ചെമ്പ് വൃത്തിയാക്കുക.
3. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പ്ലയറിൽ പിടിച്ച് അതിൽ നേർത്ത സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ് അടിക്കുക.
4. വർക്കിംഗ് ടേബിളിൽ കോപ്പർ ബോർഡ് വയ്ക്കുക, ഉപരിതല പെയിന്റിംഗിൽ ലേസർ എച്ചിംഗ് ആരംഭിക്കുക.
5. എച്ചിംഗ് കഴിഞ്ഞ്, ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻറ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ തുടച്ചുമാറ്റുക.
6. തുറന്നുകിടക്കുന്ന ചെമ്പ് കൊത്തിവയ്ക്കാൻ പിസിബി എച്ചന്റ് ലായനിയിൽ (ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ്) ഇടുക.
7. അസെറ്റോൺ വാഷിംഗ് ലായകമോ (അല്ലെങ്കിൽ സൈലീൻ പോലുള്ള പെയിന്റ് റിമൂവറോ പെയിന്റ് തിന്നറോ) ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ പെയിന്റ് വൃത്തിയാക്കുക. ലഭ്യമായ ബോർഡുകളിൽ നിന്ന് ബാക്കിയുള്ള കറുത്ത പെയിന്റ് കുളിക്കുകയോ തുടയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുക.
8. ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക
9. ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ സോൾഡർ ചെയ്യുക.
10. പൂർത്തിയായി
എന്തുകൊണ്ടാണ് ലേസർ എച്ചിംഗ് പിസിബി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്
CO2 ലേസർ മെഷീൻ ചെമ്പിന് പകരം സർക്യൂട്ട് ട്രെയ്‌സുകൾക്കനുസരിച്ച് ഉപരിതല സ്പ്രേ പെയിന്റ് കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ തുറന്നുകിടക്കുന്ന ചെമ്പ് കൊത്തിവയ്ക്കാനുള്ള ഒരു സമർത്ഥമായ മാർഗമാണിത്, ഇത് വീട്ടിൽ തന്നെ നടപ്പിലാക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ, സ്പ്രേ പെയിന്റ് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ കുറഞ്ഞ പവർ ലേസർ കട്ടറിന് ഇത് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. മെറ്റീരിയലുകളുടെ എളുപ്പത്തിലുള്ള ലഭ്യതയും CO2 ലേസർ മെഷീനിന്റെ എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനവും ഈ രീതിയെ ജനപ്രിയവും എളുപ്പവുമാക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ തന്നെ പിസിബി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, കുറഞ്ഞ സമയം ചെലവഴിക്കാം. കൂടാതെ, CO2 ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് പിസിബി വഴി ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വിവിധ പിസിബി ഡിസൈനുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും വേഗത്തിൽ സാക്ഷാത്കരിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. പിസിബി ഡിസൈനിന്റെ വഴക്കത്തിന് പുറമേ, മികച്ച ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന കൃത്യത സർക്യൂട്ട് കണക്ഷന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്ന co2 ലേസർ കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രധാന ഘടകമുണ്ട്.
(കൂടുതൽ വിശദീകരണം - CO2 ലേസർ കട്ടറിന് ലോഹേതര വസ്തുക്കളിൽ കൊത്തുപണി ചെയ്യാനും കൊത്തുപണി ചെയ്യാനും കഴിയും. ലേസർ കട്ടറും ലേസർ എൻഗ്രേവറും സംബന്ധിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ആശയക്കുഴപ്പമുണ്ടെങ്കിൽ, കൂടുതലറിയാൻ ദയവായി ലിങ്കിൽ ക്ലിക്കുചെയ്യുക:വ്യത്യാസം: ലേസർ എൻഗ്രേവർ vs ലേസർ കട്ടർ | (mimowork.com)
സിഗ്നൽ ലെയർ, ഡബിൾ ലെയറുകൾ, ഒന്നിലധികം ലെയറുകൾ പിസിബികൾ എന്നിവയ്ക്ക് CO2 ലേസർ പിസിബി എച്ചിംഗ് മെഷീൻ അനുയോജ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ പിസിബി ഡിസൈൻ വീട്ടിൽ തന്നെ നിർമ്മിക്കാനും CO2 ലേസർ മെഷീൻ പ്രായോഗിക പിസിബി നിർമ്മാണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്താനും നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയുടെ സ്ഥിരതയും ലേസർ എച്ചിംഗിനും ലേസർ കൊത്തുപണിക്കും മികച്ച ഗുണങ്ങളാണ്, ഇത് പിസിബികളുടെ പ്രീമിയം ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു. വിശദമായ വിവരങ്ങൾ ലഭിക്കാൻലേസർ എൻഗ്രേവർ 100.
യുവി ലേസർ, ഫൈബർ ലേസർ എന്നിവയാൽ വൺ-പാസ് പിസിബി എച്ചിംഗ്
എന്തിനധികം, പിസിബികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും കുറഞ്ഞ നടപടിക്രമങ്ങളും നിങ്ങൾക്ക് സാക്ഷാത്കരിക്കണമെങ്കിൽ, യുവി ലേസർ, ഗ്രീൻ ലേസർ, ഫൈബർ ലേസർ മെഷീൻ എന്നിവ അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളായിരിക്കാം. സർക്യൂട്ട് ട്രെയ്‌സുകൾ വിടാൻ ചെമ്പ് നേരിട്ട് ലേസർ എച്ചിംഗ് ചെയ്യുന്നത് വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ മികച്ച സൗകര്യം നൽകുന്നു.
✦ ലേഖന പരമ്പര അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്തുകൊണ്ടിരിക്കും, പിസിബികളിലെ യുവി ലേസർ കട്ടിംഗിനെക്കുറിച്ചും ലേസർ എച്ചിംഗിനെക്കുറിച്ചും നിങ്ങൾക്ക് അടുത്ത ലേഖനങ്ങളിൽ കൂടുതൽ ലഭിക്കും.
പിസിബി എച്ചിംഗിന് ലേസർ പരിഹാരം തേടുകയാണെങ്കിൽ നേരിട്ട് ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക.
നമ്മളാരാണ്:
വസ്ത്രങ്ങൾ, ഓട്ടോ, പരസ്യ മേഖലകളിലെ ചെറുകിട, ഇടത്തരം സംരംഭങ്ങൾക്ക് (SME-കൾ) ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഉൽപ്പാദന പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനായി 20 വർഷത്തെ ആഴത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന വൈദഗ്ദ്ധ്യം കൊണ്ടുവരുന്ന ഒരു ഫലാധിഷ്ഠിത കോർപ്പറേഷനാണ് Mimowork.
പരസ്യം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് & ഏവിയേഷൻ, ഫാഷൻ & വസ്ത്രം, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്, ഫിൽട്ടർ തുണി വ്യവസായം എന്നിവയിൽ ആഴത്തിൽ വേരൂന്നിയ ലേസർ സൊല്യൂഷനുകളിലെ ഞങ്ങളുടെ സമ്പന്നമായ അനുഭവം, നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് തന്ത്രത്തിൽ നിന്ന് ദൈനംദിന നിർവ്വഹണത്തിലേക്ക് ത്വരിതപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-09-2022