Кейс хуваалцах
Модыг шатаахгүйгээр лазераар зүсэх
Модонд лазер зүсэлт ашиглах нь өндөр нарийвчлал, нарийн ирмэг, хурдан хурд, гөлгөр зүсэлтийн гадаргуу зэрэг давуу талуудыг санал болгодог. Гэсэн хэдий ч лазерын төвлөрсөн энергийн улмаас мод зүсэх явцад хайлах хандлагатай байдаг бөгөөд үүний үр дүнд зүсэлтийн ирмэгүүд нүүрстөрөгчждөг нүүрстөрөгчийн үзэгдэл үүсдэг. Өнөөдөр би энэ асуудлыг хэрхэн багасгах эсвэл бүр зайлсхийх талаар ярилцах болно.
Гол санаанууд:
✔ Нэг удаагийн тайралтаар бүрэн тайралтыг баталгаажуулна уу
✔ Өндөр хурдтай, бага хүч ашиглана
✔ Агаар шахагчийн тусламжтайгаар агаар үлээлгэх
Лазераар мод огтлох үед түлэгдэхээс хэрхэн зайлсхийх вэ?
• Модны зузаан - 5мм, магадгүй усны хагалбар байж магадгүй
Нэгдүгээрт, зузаан модон хавтанг огтлох үед нүүрсжилт үүсэхгүй байх нь хэцүү гэдгийг тэмдэглэх нь чухал юм. Миний туршилт, ажиглалтаас харахад 5 мм-ээс доош зузаантай материалыг огтлоход ерөнхийдөө хамгийн бага нүүрсжилт хийж болно. 5 мм-ээс дээш зузаантай материалын хувьд үр дүн нь өөр байж болно. Модыг лазераар огтлох үед нүүрсжилтийг хэрхэн багасгах талаар дэлгэрэнгүй авч үзье.
• Нэг удаагийн дамжуулалтаар таслах нь илүү дээр байх болно
Нүүрснээс зайлсхийхийн тулд өндөр хурдтай, бага чадалтай байх хэрэгтэй гэж ерөнхийдөө ойлгодог. Энэ нь хэсэгчлэн үнэн боловч нийтлэг буруу ойлголт байдаг. Зарим хүмүүс илүү хурдан хурдтай, бага чадалтай байх нь олон удаагийн дамжуулалттай хамт нүүрсжилтийг бууруулдаг гэж үздэг. Гэсэн хэдий ч энэ арга нь оновчтой тохиргоонд ганц дамжуулалттай харьцуулахад нүүрсжилтийн үр нөлөөг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.
Хамгийн оновчтой үр дүнд хүрэх, түлэгдэлтийг багасгахын тулд бага хүч, өндөр хурдыг хадгалахын зэрэгцээ модыг нэг удаагийн гарцаар зүсэх нь чухал юм. Энэ тохиолдолд модыг бүрэн зүсэж чадвал илүү хурдан хурд, бага хүчийг илүүд үздэг. Гэсэн хэдий ч материалыг зүсэхийн тулд олон удаагийн гарц шаардлагатай бол энэ нь үнэндээ түлэгдэлтийг нэмэгдүүлэхэд хүргэж болзошгүй юм. Учир нь аль хэдийн зүссэн хэсгүүд хоёрдогч шаталтад өртөж, дараагийн гарц бүрт илүү тод түлэгдэлт үүсгэдэг.
Хоёр дахь удаагийн дамжуулалтын үеэр аль хэдийн зүсэгдсэн хэсгүүд дахин шатдаг бол эхний дамжуулалтаар бүрэн зүсээгүй хэсгүүд бага түлэгдсэн мэт харагдаж магадгүй юм. Тиймээс зүсэлтийг нэг удаагийн дамжуулалтаар хийж, хоёрдогч гэмтлээс зайлсхийх нь чухал юм.
• Таслах хурд болон хүчний тэнцвэр
Хурд болон хүчний хооронд харилцан буулт байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь чухал юм. Илүү хурдан хурд нь зүсэхэд илүү хэцүү болгодог бол бага чадал нь зүсэх үйл явцад саад учруулж болзошгүй юм. Эдгээр хоёр хүчин зүйлийн хооронд эрэмбэлэх шаардлагатай. Миний туршлагаас харахад хурдан хурд нь бага чадалаас илүү чухал юм. Илүү өндөр чадал ашиглан бүрэн зүсэх боломжийг олгодог хамгийн хурдан хурдыг олохыг хичээгээрэй. Гэсэн хэдий ч оновчтой утгыг тодорхойлохын тулд туршилт хийх шаардлагатай байж магадгүй юм.
Кейс хуваалцах - модыг лазераар огтлох үед параметрүүдийг хэрхэн тохируулах вэ
3 мм фанер
Жишээлбэл, 80Вт-ын лазер хоолойтой CO2 лазер зүсэгчээр 3 мм-ийн фанерыг зүсэх үед би 55% хүч чадал, 45 мм/с хурд ашиглан сайн үр дүнд хүрсэн.
Эдгээр параметрүүдэд нүүрсжилт хамгийн бага эсвэл огт байхгүй байгааг ажиглаж болно.
2мм фанер
2 мм-ийн фанерыг огтлоход би 40% хүч чадал, 45 мм/с хурд ашигласан.
5 мм фанер
5 мм-ийн фанерыг огтлоход би 65% хүч чадал, 20 мм/с хурд ашигласан.
Ирмэгүүд нь бараан болж эхэлсэн ч нөхцөл байдал хэвээрээ байсан бөгөөд хүрэхэд мэдэгдэхүйц үлдэгдэл байгаагүй.
Бид мөн машины хамгийн их зүсэх зузааныг туршиж үзсэн бөгөөд энэ нь 18 мм-ийн цул мод байв. Би хамгийн их чадлын тохиргоог ашигласан боловч зүсэх хурд мэдэгдэхүйц удаан байсан.
Видео дэлгэц | 11 мм-ийн фанерыг лазераар хэрхэн зүсэх вэ
Харанхуй модыг арилгах зөвлөмжүүд
Ирмэгүүд нь нэлээд бараан болж, нүүрстөрөгчжилт хүчтэй байна. Энэ нөхцөл байдлыг хэрхэн шийдвэрлэх вэ? Нэг боломжит шийдэл бол өртсөн хэсгийг элс цацагч машинаар боловсруулах явдал юм.
• Хүчтэй агаар үлээх (агаарын компрессор илүү сайн)
Хүч болон хурднаас гадна мод огтлох үед харанхуйлах асуудалд нөлөөлдөг өөр нэг чухал хүчин зүйл байдаг бөгөөд энэ нь агаар үлээх явдал юм. Мод огтлох үед хүчтэй агаар үлээх нь чухал бөгөөд өндөр хүчин чадалтай агаарын компрессор ашиглах нь зүйтэй. Зүсэх явцад үүссэн хийнээс болж ирмэгүүд нь харанхуйлах эсвэл шарлах боломжтой бөгөөд агаар үлээх нь зүсэх үйл явцыг хөнгөвчлөх, гал асаахаас урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.
Эдгээр нь модыг лазераар зүсэх үед харанхуйлахаас зайлсхийх гол цэгүүд юм. Өгөгдсөн туршилтын өгөгдөл нь үнэмлэхүй утга биш боловч лавлагаа болж, өөрчлөлтийн хувьд тодорхой хэмжээний зай үлдээдэг. Практик хэрэглээнд тэгш бус тавцангийн гадаргуу, фокусын уртад нөлөөлдөг жигд бус модон самбар, фанер материалын жигд бус байдал зэрэг бусад хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх нь чухал юм. Зүсэхэд хэт их утга ашиглахаас зайлсхий, учир нь энэ нь бүрэн зүсэлт хийхэд хангалтгүй байж магадгүй юм.
Хэрэв та зүсэлтийн параметрээс үл хамааран материал нь байнга бараан болж байгааг анзаарсан бол энэ нь материалын өөртэй нь холбоотой асуудал байж магадгүй юм. Фанер дахь наалдамхай бодис нь бас нөлөөлж болно. Лазер зүсэлт хийхэд илүү тохиромжтой материалыг олох нь чухал юм.
Тохиромжтой модны лазер зүсэгчийг сонгоно уу
Өөрт тохирох нэг лазер машиныг сонгоорой!
Модыг нүүрстөрөгчгүйгээр лазераар хэрхэн тайрах талаар асуулт байна уу?
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 5-р сарын 22