Laserskjæring og perforering av lær
Hva er laserskjæring av hull i lær?
Laserperforeringsteknologi har blitt banebrytende for lærprodusenter, revolusjonert produksjonsprosessene deres og løftet effektiviteten til nye høyder. Dagene med lav hastighet, lav effektivitet og den arbeidskrevende satsprosessen forbundet med tradisjonelle manuelle og elektriske saksemetoder er forbi. Med laserperforering kan lærprodusenter nå nyte godt av en forenklet satsprosess som ikke bare sparer tid, men også åpner for en verden av designmuligheter.
De intrikate mønstrene og presise perforeringene som oppnås gjennom laserteknologi har beriket estetikken til lærprodukter, forbedret deres appell og satt dem i en annen klasse. Videre har denne avanserte teknikken redusert materialsvinn betydelig, noe som gjør den til et miljøvennlig valg. Lærindustrien har opplevd enorme fordeler og omfavnet den transformative kraften til laserperforeringsteknologi, noe som har drevet dem inn i en fremtid med innovasjon og suksess.
Hvorfor velge laserskjæring av lær?
✔ Automatisk forseglet kant av materialer med varmebehandling
✔ Minimer materialsvinn betraktelig
✔ Ingen kontaktpunkter = Ingen verktøyslitasje = konstant høy skjærekvalitet
✔ Vilkårlig og fleksibel design for enhver form, mønster og størrelse
✔ Fin laserstråle betyr intrikate og subtile detaljer
✔ Skjær det øverste laget av flerlagslær presist for å oppnå en lignende graveringseffekt
Tradisjonelle metoder for lærskjæring
Tradisjonelle metoder for å skjære lær inkluderer bruk av stansepresse og knivsaks. Blanking i henhold til ulike spesifikasjoner for deler krever at man lager og bruker forskjellige former på matrisen.
1. Muggproduksjon
Produksjonskostnadene for formen er høye, og det vil ta lang tid å lage hver enkelt skjæreform som er vanskelig å lagre. Hver enkelt form kan bare behandle én type design, noe som mangler fleksibilitet når det gjelder produksjon.
2. CNC-ruter
Samtidig, hvis du bruker en CNC-ruter til å knivskjære lærstykket, må du la det være litt avstand mellom de to kuttestykkene, noe som er et stort sløsing med lærmateriale sammenlignet med lærbearbeiding. Kanten på læret som kuttes av CNC-knivmaskinen er ofte grattet.
Laserskjærer og -gravør for lær
Videovisning – Slik laserskjærer du skinnsko
hva du kan lære av denne videoen:
Å bruke galvo-lasergravøren til å laserskjære lærhull er en veldig produktiv metode. Laserskjæring av hull og lasermerking av lærsko kan etterbehandles kontinuerlig på samme arbeidsbord. Etter at lærarkene er kuttet, trenger du bare å legge dem i papirmalen, så vil neste laserperforering og lasergravering av læroverdelen bli utført automatisk. Høyhastighetsperforering på 150 hull per minutt forbedrer produksjonseffektiviteten betraktelig, og det bevegelige flatbed-galvohodet muliggjør tilpasset og masseprodusert lær på kortere tid.
Videovisning - Lasergravering av lærhåndverk
Forbedre lærskoene dine med presisjon med en CO2-lasergravør! Denne strømlinjeformede prosessen sikrer detaljert og intrikat gravering på læroverflater, noe som gir mulighet for personlige design, logoer eller mønstre. Begynn med å velge riktig lærtype og angi optimale parametere for CO2-lasermaskinen for å oppnå resultater av høy kvalitet.
Enten du legger til merkevareelementer på skooverdeler eller lager intrikate design på lærtilbehør, gir CO2-lasergravøren allsidighet og effektivitet innen lærhåndverk.
Hvordan laserskjære lærmønstre
Trinn 1. Skjær i biter
Laserperforeringsteknologi har blitt banebrytende for lærprodusenter, revolusjonert produksjonsprosessene deres og løftet effektiviteten til nye høyder. Dagene med lav hastighet, lav effektivitet og den arbeidskrevende satsprosessen forbundet med tradisjonelle manuelle og elektriske saksemetoder er forbi.
Trinn 2. Design mønsteret
Søk etter eller design mønstre med CAD-programvare som CorelDraw selv, og last dem opp til MimoWork lasergraveringsprogramvare. Hvis det ikke er noen endring i mønsterdybden, kan vi angi ensartet lasergraveringskraft og -hastighet på parametere. Hvis vi ønsker å gjøre mønsteret mer lesbart eller lagdelt, kan vi designe ulik kraft eller graveringstider i laserprogramvaren.
Trinn 3. Plasser materialet
Laserperforeringsteknologi har blitt banebrytende for lærprodusenter, revolusjonert produksjonsprosessene deres og løftet effektiviteten til nye høyder. Dagene med lav hastighet, lav effektivitet og den arbeidskrevende satsprosessen forbundet med tradisjonelle manuelle og elektriske saksemetoder er forbi. Med laserperforering kan lærprodusenter nå nyte godt av en forenklet satsprosess som ikke bare sparer tid, men også åpner for en verden av designmuligheter.
Trinn 4. Juster laserintensiteten
I henhold til lærets forskjellige tykkelser, forskjellige mønstre og kundenes ulike krav, justeres graveringsintensiteten til de aktuelle dataene, og lasergraveringsmaskinen får beskjed om å gravere mønsteret direkte på læret. Jo høyere effekt, desto dypere utskjæringsdybde. Hvis lasereffekten stilles inn for høyt, vil det overbrenne lærets overflate og forårsake tydelige forkullingsmerker. Hvis lasereffekten stilles inn for lavt, vil det bare gi en grunn utskjæringsdybde som ikke gjenspeiler designeffekten.
Materialinformasjon om laserskjæring av lær
Lær refererer til denaturert og ikke-bedervelig dyrehud som er oppnådd gjennom fysiske og kjemiske prosesser som hårfjerning og garving. Det omfatter vesker, sko, klær og andre hovedindustrier.