ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ପତଳା କାନ୍ଥ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସଠିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ୱେଲ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖାଯାଇଛି। ଆଜି ଆମେ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂର ସୁବିଧା ବିଷୟରେ କଥା ହେବା ନାହିଁ ବରଂ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ କିପରି ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବେ ତାହା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବୁ।
ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ସିଲ୍ଡ ଗ୍ୟାସ୍ କାହିଁକି ବ୍ୟବହାର କରିବେ?
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂରେ, ସିଲ୍ଡ ଗ୍ୟାସ୍ ୱେଲ୍ଡ ଗଠନ, ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା, ୱେଲ୍ଡ ଗଭୀରତା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରସ୍ଥକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ଫୁଙ୍କିବା ଦ୍ଵାରା ୱେଲ୍ଡ ଉପରେ ସକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ଆଣିପାରେ।
ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ସିଲ୍ଡ ଗ୍ୟାସକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଫୁଙ୍କିବେ, ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ:
✦ଅକ୍ସିଡେସନକୁ କମ କରିବା କିମ୍ବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ପୁଲକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତୁ।
✦ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦିତ ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
✦ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡ ଛିଦ୍ର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ
✦ଘନୀକରଣ ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡ ପୁଲକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଫଳରେ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଏକ ସଫା ଏବଂ ମସୃଣ ଧାର ସହିତ ଆସିବ।
✦ଲେଜର ଉପରେ ଧାତୁ ବାଷ୍ପ ପ୍ଲୁମ୍ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଜ୍ମା କ୍ଲାଉଡର ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ଲେଜରର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ୍ୟବହାର ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତଢାଲ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରକାର, ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହ ହାର, ଏବଂ ବ୍ଲୋଇଂ ମୋଡ୍ ଚୟନଠିକ୍ ଅଛି, ଆପଣ ୱେଲ୍ଡିଂର ଆଦର୍ଶ ପ୍ରଭାବ ପାଇପାରିବେ। ତଥାପି, ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସର ଭୁଲ ବ୍ୟବହାର ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିକୂଳ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଭୁଲ ପ୍ରକାରର ଢାଲ ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡିଂର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ। ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହ ହାର ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀର ୱେଲ୍ଡ ଅକ୍ସିଡେସନ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ପୁଲ ଭିତରେ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଗମ୍ଭୀର ବାହ୍ୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ୱେଲ୍ଡ ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡ଼ିପାରେ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଗଠନ ହୋଇପାରେ।
ଢାଲ ଗ୍ୟାସର ପ୍ରକାରଭେଦ
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂର ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ N2, Ar, ଏବଂ He। ସେମାନଙ୍କର ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଭିନ୍ନ, ତେଣୁ ୱେଲ୍ଡ ଉପରେ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ।
ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ (N2)
N2 ର ଆୟନାଇଜେସନ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟମ, Ar ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଏବଂ He ଅପେକ୍ଷା କମ୍। ଲେଜରର ବିକିରଣ ଅଧୀନରେ, N2 ର ଆୟନାଇଜେସନ ଡିଗ୍ରୀ ଏକ ସମାନ କିଲ୍ ଉପରେ ରହିଥାଏ, ଯାହା ପ୍ଲାଜ୍ମା ମେଘ ଗଠନକୁ ଭଲ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଲେଜରର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ୍ୟବହାର ହାର ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡ ଭଙ୍ଗୁରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ ଏବଂ କଠିନତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ତେଣୁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ।
ତଥାପି, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ୱେଲ୍ଡ ସନ୍ଧିର ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ହେବ, ତେଣୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ର ୱେଲ୍ଡିଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍କୁ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ।
ଆର୍ଗନ୍ (Ar)
ଆର୍ଗନର ଆୟନାଇଜେସନ୍ ଶକ୍ତି ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍, ଏବଂ ଲେଜରର କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ଵାରା ଏହାର ଆୟନାଇଜେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଅଧିକ ହେବ। ତା'ପରେ, ଆର୍ଗନ୍, ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ, ପ୍ଲାଜ୍ମା ମେଘ ଗଠନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ୍ୟବହାର ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବ। ପ୍ରଶ୍ନ ଉଠେ: ଆର୍ଗନ୍ କ'ଣ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏକ ଖରାପ ପ୍ରାର୍ଥୀ? ଉତ୍ତର ହେଉଛି ନା। ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ହୋଇଥିବାରୁ, ଆର୍ଗନ୍ ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ Ar ବ୍ୟବହାର କରିବା ଶସ୍ତା। ଏହା ସହିତ, Ar ର ଘନତା ବଡ଼, ଏହା ୱେଲ୍ଡ ତରଳ ପୁଲର ପୃଷ୍ଠରେ ବୁଡ଼ିବା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ହେବ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ପୁଲକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରିବ, ତେଣୁ ଆର୍ଗନ୍ କୁ ପାରମ୍ପରିକ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ହିଲିୟମ୍ (ସେ)
ଆର୍ଗନ୍ ପରି ନୁହେଁ, ହିଲିୟମ୍ରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଉଚ୍ଚ ଆୟନାଇଜେସନ୍ ଶକ୍ତି ଅଛି ଯାହା ସହଜରେ ପ୍ଲାଜ୍ମା ମେଘ ଗଠନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ହିଲିୟମ୍ କୌଣସି ଧାତୁ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ନାହିଁ। ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ପସନ୍ଦ। ଏକମାତ୍ର ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ହିଲିୟମ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ମହଙ୍ଗା। ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଫେବ୍ରିକେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ହିଲିୟମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ଏକ ବିଶାଳ ପରିମାଣ ଯୋଗ କରିବ। ତେଣୁ ହିଲିୟମ୍ ସାଧାରଣତଃ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଗବେଷଣା କିମ୍ବା ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଢାଲ ଗ୍ୟାସକୁ କିପରି ଫୁଙ୍କିବେ?
ପ୍ରଥମତଃ, ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ ଯେ ୱେଲ୍ଡର ତଥାକଥିତ "ଅକ୍ସିଡେସନ" କେବଳ ଏକ ସାଧାରଣ ନାମ, ଯାହା ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ବାୟୁରେ ଥିବା କ୍ଷତିକାରକ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ବୁଝାଏ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡର ଅବନତିର କାରଣ ହୁଏ। ସାଧାରଣତଃ, ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ବାୟୁରେ ଥିବା ଅମ୍ଳଜାନ, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ।
ୱେଲ୍ଡକୁ "ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ଡ" ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏପରି କ୍ଷତିକାରକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କକୁ ହ୍ରାସ କରିବା କିମ୍ବା ଏଡାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା କେବଳ ତରଳ ପୁଲ୍ ଧାତୁରେ ନୁହେଁ ବରଂ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ତରଳିବା ସମୟରୁ ତରଳ ପୁଲ୍ ଧାତୁ କଠିନ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏବଂ ଏହାର ତାପମାତ୍ରା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମୟ।
ଢାଲ ଗ୍ୟାସ ଫୁଙ୍କିବାର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାୟ
▶ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅକ୍ଷରେ ଢାଲ ଗ୍ୟାସ ଫୁଙ୍କୁଛି।
▶ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ଏକ ସମ-ଅକ୍ଷ ଫୁଙ୍କିବା ପଦ୍ଧତି, ଯେପରି ଚିତ୍ର 2 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି।
ଚିତ୍ର 1.
ଚିତ୍ର ୨।
ଦୁଇଟି ଫୁଙ୍କିବା ପଦ୍ଧତିର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପସନ୍ଦ ଅନେକ ଦିଗର ଏକ ବ୍ୟାପକ ବିଚାର। ସାଧାରଣତଃ, ପାର୍ଶ୍ୱ-ଫୁଙ୍କିବା ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସର ଉପାୟ ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂର କିଛି ଉଦାହରଣ
୧. ସିଧା ମଣି/ରେଖା ୱେଲ୍ଡିଂ
ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଉତ୍ପାଦର ୱେଲ୍ଡ ଆକୃତି ରେଖୀୟ, ଏବଂ ସନ୍ଧି ରୂପ ଏକ ବଟ୍ ସନ୍ଧି, ଲ୍ୟାପ୍ ସନ୍ଧି, ନକାରାତ୍ମକ କୋଣ ସନ୍ଧି, କିମ୍ବା ଓଭରଲାପ୍ ହୋଇଥିବା ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧି ହୋଇପାରେ। ଏହି ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ପାର୍ଶ୍ୱ-ଅକ୍ଷ ଫୁଙ୍କି ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଭଲ।
୨. କ୍ଲୋଜ୍ ଫିଗର କିମ୍ବା ଏରିଆ ୱେଲ୍ଡିଂ
ଚିତ୍ର 4 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଉତ୍ପାଦର ୱେଲ୍ଡ ଆକୃତି ଏକ ବନ୍ଦ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଯେପରିକି ସମତଳ ପରିଧି, ସମତଳ ବହୁପକ୍ଷୀୟ ଆକୃତି, ସମତଳ ବହୁ-ଖଣ୍ଡ ରେଖୀୟ ଆକୃତି, ଇତ୍ୟାଦି। ସନ୍ଧି ରୂପ ବଟ୍ ସନ୍ଧି, ଲ୍ୟାପ୍ ସନ୍ଧି, ଓଭରଲାପିଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି ହୋଇପାରେ। ଏହି ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଚିତ୍ର 2 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି କୋଅକ୍ଷୀୟ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରିବା ଭଲ।
ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ଗ୍ୟାସର ଚୟନ ସିଧାସଳଖ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, କିନ୍ତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ବିବିଧତା ଯୋଗୁଁ, ପ୍ରକୃତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସର ଚୟନ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି, ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଭାବର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ବ୍ୟାପକ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପରୀକ୍ଷା ମାଧ୍ୟମରେ, ଆପଣ ଉତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ ବାଛିପାରିବେ।
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂରେ ଆଗ୍ରହୀ ଏବଂ ଶୀଲ୍ଡ ଗ୍ୟାସ୍ କିପରି ବାଛିବେ ତାହା ଶିଖିବାକୁ ଇଚ୍ଛୁକ।
ସମ୍ପର୍କିତ ଲିଙ୍କଗୁଡିକ:
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୧୦-୨୦୨୨