Lasersko rezanje in perforacija usnja
Kaj je lasersko rezanje lukenj na usnju?
Tehnologija laserskega perforiranja je za proizvajalce usnja postala prelomnica, saj je revolucionirala njihove proizvodne procese in dvignila učinkovitost na nove višine. Minili so dnevi počasne hitrosti, nizke učinkovitosti in napornega postopka stavljenja, povezanega s tradicionalnimi ročnimi in električnimi škarjami. Z laserskim perforiranjem imajo proizvajalci usnja zdaj na voljo poenostavljen postopek stavljenja, ki ne le prihrani čas, temveč tudi odklene svet oblikovalskih možnosti.
Zapleteni vzorci in natančne perforacije, dosežene z lasersko tehnologijo, so obogatile estetiko usnjenih izdelkov, povečale njihovo privlačnost in jih ločile od drugih. Poleg tega je ta napredna tehnika znatno zmanjšala količino odpadnega materiala, zaradi česar je okolju prijazna izbira. Usnjarska industrija je bila priča ogromnim prednostim in je sprejela preobrazbeno moč tehnologije laserskega perforiranja, kar jo je pognalo v prihodnost inovacij in uspeha.
Zakaj izbrati lasersko rezanje usnja?
✔ Samodejno zatesnjen rob materialov s toplotno obdelavo
✔ Znatno zmanjšajte porabo materiala
✔ Brez kontaktne točke = Brez obrabe orodja = konstantno visoka kakovost rezanja
✔ Poljubna in prilagodljiva zasnova za katero koli obliko, vzorec in velikost
✔ Fini laserski žarek pomeni zapletene in subtilne podrobnosti
✔ Natančno odrežite zgornjo plast večplastnega usnja, da dosežete podoben učinek gravure
Tradicionalne metode rezanja usnja
Tradicionalne metode rezanja usnja vključujejo uporabo prebijalnega stroja in nožev s škarjami. Izrezovanje delov v skladu z različnimi specifikacijami zahteva izdelavo in uporabo različnih oblik matrice.
1. Proizvodnja plesni
Stroški izdelave kalupov so visoki in izdelava vsakega posameznega rezalnega orodja traja dolgo časa, kar je težko skladiščiti. Vsako orodje lahko obdela le eno vrsto dizajna, kar pri proizvodnji ni povsem prilagodljivo.
2. CNC usmerjevalnik
Hkrati, če za rezanje usnja z nožem uporabljate CNC usmerjevalnik, morate med dvema rezalnima kosoma pustiti določen prostor, kar je v primerjavi z obdelavo usnja velika potrata usnjenega materiala. Rob usnja, ki ga razreže CNC rezalni stroj, je pogosto zarobljen.
Laserski rezalnik in graver za usnje
Video prikaz - Kako lasersko rezati usnjene čevlje
kaj se lahko naučiš iz tega videoposnetka:
Uporaba galvo laserskega graverja za lasersko rezanje lukenj v usnju je resnično produktivna metoda. Lasersko rezanje lukenj in lasersko označevanje usnjene obutve je mogoče neprekinjeno obdelovati na isti delovni mizi. Po rezanju usnjenih listov jih morate le vstaviti v papirnato predlogo, nato pa se samodejno izvede laserska perforacija in lasersko graviranje usnjenega zgornjega dela. Visokohitrostno perforiranje s 150 luknjami na minuto močno poveča učinkovitost proizvodnje, premična galvo glava z ravno ploščo pa omogoča prilagojeno in masovno proizvodnjo usnja v krajšem času.
Video prikaz - lasersko graviranje usnjenih izdelkov
Izboljšajte svojo obrt izdelave usnjene obutve z natančnostjo z gravirnim strojem s CO2 laserjem! Ta poenostavljen postopek zagotavlja podrobno in zapleteno graviranje na usnjenih površinah, kar omogoča personalizirane dizajne, logotipe ali vzorce. Začnite z izbiro ustrezne vrste usnja in nastavitvijo optimalnih parametrov za gravirni stroj s CO2 laserjem, da dosežete visokokakovostne rezultate.
Ne glede na to, ali dodajate elemente blagovne znamke na zgornje dele čevljev ali ustvarjate zapletene vzorce na usnjenih dodatkih, laserski graver CO2 zagotavlja vsestranskost in učinkovitost pri usnjarstvu.
Kako lasersko izrezati vzorce usnja
1. korak. Narežite na koščke
Tehnologija laserskega perforiranja je za proizvajalce usnja postala prelomnica, saj je revolucionirala njihove proizvodne procese in dvignila učinkovitost na nove višine. Minili so dnevi počasne hitrosti, nizke učinkovitosti in napornega procesa stavljenja, povezanega s tradicionalnimi ročnimi in električnimi škarjami.
2. korak. Oblikujte vzorec
S programsko opremo CAD, kot je CorelDraw, sami poiščite ali oblikujte vzorce in jih naložite v programsko opremo za lasersko graviranje MimoWork. Če se globina vzorca ne spremeni, lahko nastavimo enotno moč in hitrost laserskega graviranja. Če želimo, da je vzorec bolj berljiv ali večplasten, lahko v programski opremi za lasersko graviranje oblikujemo različne moči ali čase graviranja.
Korak 3. Položite material
Tehnologija laserskega perforiranja je za proizvajalce usnja postala prelomnica, saj je revolucionirala njihove proizvodne procese in dvignila učinkovitost na nove višine. Minili so dnevi počasne hitrosti, nizke učinkovitosti in napornega postopka stavljenja, povezanega s tradicionalnimi ročnimi in električnimi škarjami. Z laserskim perforiranjem imajo proizvajalci usnja zdaj na voljo poenostavljen postopek stavljenja, ki ne le prihrani čas, temveč tudi odklene svet oblikovalskih možnosti.
4. korak. Prilagodite intenzivnost laserja
Glede na različne debeline usnja, različne vzorce in različne zahteve strank se intenzivnost graviranja prilagodi ustreznim podatkom, laserski gravirni stroj pa dobi navodilo, da vzorec gravira neposredno na usnje. Višja kot je moč, globlja je globina graviranja. Previsoka laserska moč bo preobrnila površino usnja in povzročila očitne sledi zoglenenja; prenizka laserska moč bo povzročila le plitvo globino graviranja, ki ne odraža oblikovalskega učinka.
Informacije o materialu za lasersko rezanje usnja
Usnje se nanaša na denaturirano in nepokvarljivo živalsko kožo, pridobljeno s fizikalnimi in kemičnimi postopki, kot sta odstranjevanje dlak in strojenje. Zajema torbe, čevlje, oblačila in druge glavne industrije.