Optimal Welding Results with Laser Welding Parameters

Постизање оптималних резултата заваривања помоћу параметара ласерског заваривања

Детаљи о параметрима ласерског заваривања

Ласерске машине за заваривање се широко користе у производној индустрији као поуздан и ефикасан метод спајања метала. Да би се постигли оптимални резултати заваривања, кључно је узети у обзир параметре ласерског заваривања. Ови параметри укључују снагу ласера, трајање импулса, величину тачке и брзину заваривања. У овом чланку ћемо размотрити важност ових параметара и како се они могу подесити да би се постигли најбољи резултати заваривања.

Снага ласера

Снага ласера је један од најкритичнијих параметара у ласерском заваривању. Она одређује количину енергије која се доводи до радног предмета и утиче на дубину продирања и ширину завара. Снага ласера се обично мери у ватима (W). Виши нивои снаге производе дубље продирање и шире заварене спојеве, док нижи нивои снаге производе плиће продирање и уже заварене спојеве.

Ласерски апарат за варење накита са дувањем ваздуха

Трајање импулса

Трајање импулса ласерског заваривања је још један важан параметар који утиче на резултате заваривања. Односи се на време трајања ласерског зрака током сваког импулса. Трајање импулса се обично мери у милисекундама (мс). Дуже трајање импулса производи више енергије и дубље продирање, док краће трајање импулса производи мање енергије и плиће продирање.

Величина тачке

Величина тачке је величина ласерског зрака који је фокусиран на радни предмет. Одређује се величином сочива и утиче на дубину продирања и ширину завара.Када се користиласерски пиштољ за заваривање, Мање величине тачака производе дубље продирање и уже заварене спојеве, док веће величине тачака производе плиће продирање и шире заварене спојеве.

Брзина заваривања

Брзина заваривања је брзина којом се ласерски зрак креће дуж споја приликом заваривања ласером. Она утиче на унос топлоте и брзину хлађења, што може утицати на квалитет завара. Веће брзине заваривања производе мањи унос топлоте и брже брзине хлађења, што може довести до мањег изобличења и бољег квалитета завара. Међутим, веће брзине заваривања могу такође резултирати мањим продирањем и слабијим заварима.

Оптимизација параметара ласерског заваривања

• Оптимални резултати заваривања

Да би се постигли оптимални резултати заваривања, неопходно је одабрати одговарајуће параметре ласерског заваривања. Оптимални параметри ће зависити од врсте и дебљине радног комада, конфигурације споја и жељеног квалитета завара.

• Снага ласера

Да би оптимизовао снагу ласера, оператер може да мења ниво снаге ласерског апарата за варење како би постигао жељену пенетрацију и ширину завара. То се може постићи повећањем или смањењем снаге ласера док се не постигну жељени резултати заваривања.

• Трајање импулса

Да би оптимизовао трајање импулса, оператер може подесити дужину импулса како би постигао жељени улаз енергије и пенетрацију приликом заваривања ласером. То се може постићи повећањем или смањењем трајања импулса док се не постигну жељени резултати заваривања.

• Величина тачке

Да би оптимизовао величину тачке, оператер може одабрати одговарајуће сочиво како би постигао жељену пенетрацију и ширину завара. То се може постићи одабиром мањег или већег сочива док се не постигну жељени резултати заваривања.

• Брзина заваривања

Да би оптимизовао брзину заваривања, оператер може да мења брзину како би постигао жељени унос топлоте и брзину хлађења. То се може постићи повећањем или смањењем брзине заваривања ласерског апарата за заваривање док се не постигну жељени резултати заваривања.

Закључно

Ласерске машине за заваривање су поуздана и ефикасна метода спајања метала. Да би се постигли оптимални резултати заваривања, кључно је узети у обзир параметре ласерског заваривања, укључујући снагу ласера, трајање импулса, величину тачке и брзину заваривања. Ови параметри се могу подесити да би се постигли жељени резултати заваривања, у зависности од врсте и дебљине радног предмета, конфигурације споја и жељеног квалитета завара. Оптимизацијом параметара ласерског заваривања, произвођачи могу постићи висококвалитетне заварене спојеве и побољшати своје производне процесе.