எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்

லேசர் வெல்டிங்கிற்கான கேடய வாயு

லேசர் வெல்டிங்கிற்கான கேடய வாயு

லேசர் வெல்டிங் முக்கியமாக மெல்லிய சுவர் பொருட்கள் மற்றும் துல்லியமான பாகங்களின் வெல்டிங் திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. இன்று நாம் லேசர் வெல்டிங்கின் நன்மைகளைப் பற்றிப் பேசப் போவதில்லை, ஆனால் லேசர் வெல்டிங்கிற்கு கேடய வாயுக்களை எவ்வாறு சரியாகப் பயன்படுத்துவது என்பதில் கவனம் செலுத்துவோம்.

லேசர் வெல்டிங்கிற்கு ஏன் கேடய வாயுவைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

லேசர் வெல்டிங்கில், கேடய வாயு வெல்ட் உருவாக்கம், வெல்ட் தரம், வெல்ட் ஆழம் மற்றும் வெல்ட் அகலத்தை பாதிக்கும். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், உதவி வாயுவை ஊதுவது வெல்டில் நேர்மறையான விளைவை ஏற்படுத்தும், ஆனால் அது பாதகமான விளைவுகளையும் ஏற்படுத்தக்கூடும்.

நீங்கள் கேடய வாயுவை சரியாக ஊதும்போது, ​​அது உங்களுக்கு உதவும்:

✦ ஸ்காண்டிநேவியாஆக்ஸிஜனேற்றத்தைக் குறைக்க அல்லது தவிர்க்க வெல்ட் குளத்தை திறம்பட பாதுகாக்கவும்.

✦ ஸ்காண்டிநேவியாவெல்டிங் செயல்பாட்டில் ஏற்படும் ஸ்பிளாஷை திறம்பட குறைக்கவும்.

✦ ஸ்காண்டிநேவியாவெல்ட் துளைகளை திறம்பட குறைக்கிறது

✦ ஸ்காண்டிநேவியாதிடப்படுத்தலின் போது வெல்ட் பூல் சமமாக பரவ உதவுங்கள், இதனால் வெல்ட் சீம் சுத்தமான மற்றும் மென்மையான விளிம்புடன் வரும்.

✦ ஸ்காண்டிநேவியாலேசரில் உலோக நீராவி ப்ளூம் அல்லது பிளாஸ்மா மேகத்தின் கவச விளைவு திறம்பட குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் லேசரின் பயனுள்ள பயன்பாட்டு விகிதம் அதிகரிக்கிறது.

லேசர் வெல்டிங் பாதுகாப்பு வாயு 01

இருக்கும் வரைகேடய வாயு வகை, வாயு ஓட்ட விகிதம் மற்றும் ஊதும் முறை தேர்வுசரியாகச் சொன்னால், வெல்டிங்கின் சிறந்த விளைவைப் பெறலாம். இருப்பினும், பாதுகாப்பு வாயுவை தவறாகப் பயன்படுத்துவதும் வெல்டிங்கை மோசமாகப் பாதிக்கும். தவறான வகை கேடய வாயுவைப் பயன்படுத்துவது வெல்டில் கிரீக்குகளுக்கு வழிவகுக்கும் அல்லது வெல்டிங்கின் இயந்திர பண்புகளைக் குறைக்கலாம். மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கும் வாயு பாயும் விகிதம் வெல்ட் குளத்திற்குள் உள்ள உலோகப் பொருளின் தீவிர வெளிப்புற குறுக்கீட்டிற்கும், வெல்ட் சரிவு அல்லது சீரற்ற உருவாக்கத்திற்கும் வழிவகுக்கும்.

கேடய வாயு வகைகள்

லேசர் வெல்டிங்கில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாதுகாப்பு வாயுக்கள் முக்கியமாக N2, Ar மற்றும் He ஆகும். அவற்றின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் வேறுபட்டவை, எனவே வெல்ட்களில் அவற்றின் விளைவுகளும் வேறுபட்டவை.

நைட்ரஜன் (N2)

N2 இன் அயனியாக்கும் ஆற்றல் மிதமானது, Ar ஐ விட அதிகமாகவும், He ஐ விட குறைவாகவும் உள்ளது. லேசரின் கதிர்வீச்சின் கீழ், N2 இன் அயனியாக்கும் அளவு ஒரு சீரான கீலில் உள்ளது, இது பிளாஸ்மா மேகம் உருவாவதை சிறப்பாகக் குறைத்து லேசரின் பயனுள்ள பயன்பாட்டு விகிதத்தை அதிகரிக்கும். நைட்ரஜன் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் அலுமினிய அலாய் மற்றும் கார்பன் எஃகுடன் வினைபுரிந்து நைட்ரைடுகளை உருவாக்குகிறது, இது வெல்ட் உடையக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்தி கடினத்தன்மையைக் குறைக்கும், மேலும் வெல்ட் மூட்டுகளின் இயந்திர பண்புகளில் பெரும் பாதகமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். எனவே, அலுமினிய அலாய் மற்றும் கார்பன் எஃகு ஆகியவற்றை வெல்டிங் செய்யும் போது நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

இருப்பினும், நைட்ரஜனால் உருவாக்கப்படும் நைட்ரஜனுக்கும் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கும் இடையிலான வேதியியல் எதிர்வினை வெல்ட் மூட்டின் வலிமையை மேம்படுத்தலாம், இது வெல்டின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த நன்மை பயக்கும், எனவே துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் நைட்ரஜனை ஒரு பாதுகாப்பு வாயுவாகப் பயன்படுத்தலாம்.

ஆர்கான் (Ar)

ஆர்கானின் அயனியாக்கும் ஆற்றல் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, மேலும் லேசரின் செயல்பாட்டின் கீழ் அதன் அயனியாக்கும் அளவு அதிகமாகும். பின்னர், ஒரு கவச வாயுவாக ஆர்கானால், பிளாஸ்மா மேகங்கள் உருவாவதை திறம்பட கட்டுப்படுத்த முடியாது, இது லேசர் வெல்டிங்கின் பயனுள்ள பயன்பாட்டு விகிதத்தைக் குறைக்கும். கேள்வி எழுகிறது: ஆர்கான் ஒரு கவச வாயுவாக வெல்டிங் பயன்படுத்துவதற்கு மோசமான வேட்பாளரா? பதில் இல்லை. ஒரு மந்த வாயுவாக இருப்பதால், ஆர்கான் பெரும்பாலான உலோகங்களுடன் வினைபுரிவது கடினம், மேலும் Ar பயன்படுத்த மலிவானது. கூடுதலாக, Ar இன் அடர்த்தி அதிகமாக உள்ளது, இது வெல்ட் உருகிய குளத்தின் மேற்பரப்பில் மூழ்குவதற்கு உகந்ததாக இருக்கும் மற்றும் வெல்ட் குளத்தை சிறப்பாகப் பாதுகாக்க முடியும், எனவே ஆர்கானை வழக்கமான பாதுகாப்பு வாயுவாகப் பயன்படுத்தலாம்.

ஹீலியம் (அவர்)

ஆர்கானைப் போலன்றி, ஹீலியம் ஒப்பீட்டளவில் அதிக அயனியாக்கும் ஆற்றலைக் கொண்டுள்ளது, இது பிளாஸ்மா மேகங்களை உருவாக்குவதை எளிதில் கட்டுப்படுத்த முடியும். அதே நேரத்தில், ஹீலியம் எந்த உலோகங்களுடனும் வினைபுரிவதில்லை. லேசர் வெல்டிங்கிற்கு இது உண்மையிலேயே ஒரு நல்ல தேர்வாகும். ஒரே பிரச்சனை என்னவென்றால், ஹீலியம் ஒப்பீட்டளவில் விலை உயர்ந்தது. பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யும் உலோகப் பொருட்களை வழங்கும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, ஹீலியம் உற்பத்திச் செலவில் ஒரு பெரிய தொகையைச் சேர்க்கும். இதனால் ஹீலியம் பொதுவாக அறிவியல் ஆராய்ச்சி அல்லது மிக அதிக மதிப்புள்ள தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கேடய வாயுவை எப்படி ஊதுவது?

முதலாவதாக, வெல்டின் "ஆக்ஸிஜனேற்றம்" என்று அழைக்கப்படுவது ஒரு பொதுவான பெயர் மட்டுமே என்பதை தெளிவாகக் கூற வேண்டும், இது கோட்பாட்டளவில் வெல்டிற்கும் காற்றில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளுக்கும் இடையிலான வேதியியல் எதிர்வினையைக் குறிக்கிறது, இது வெல்டின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது. பொதுவாக, வெல்ட் உலோகம் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் காற்றில் ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜனுடன் வினைபுரிகிறது.

வெல்ட் "ஆக்ஸிஜனேற்றம்" அடைவதைத் தடுக்க, அதிக வெப்பநிலையில் அத்தகைய தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளுக்கும் வெல்ட் உலோகத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பைக் குறைப்பது அல்லது தவிர்ப்பது அவசியம். இது உருகிய பூல் உலோகத்தில் மட்டுமல்ல, வெல்ட் உலோகம் உருகியதிலிருந்து உருகிய பூல் உலோகம் திடப்படுத்தப்பட்டு அதன் வெப்பநிலை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு குளிர்ச்சியடையும் வரையிலான முழு காலகட்டமாகும்.

கேடய வாயுவை ஊதுவதற்கான இரண்டு முக்கிய வழிகள்

ஒன்று படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, பக்க அச்சில் கவச வாயுவை ஊதுகிறது.

மற்றொன்று படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, ஒரு கோஆக்சியல் ஊதும் முறையாகும்.

பாராக்ஸியல்-ஷீட்-கேஸ்-01

படம் 1.

கோஆக்சியல்-ஷீல்ட்-கேஸ்-01

படம் 2.

இரண்டு ஊதும் முறைகளின் குறிப்பிட்ட தேர்வு பல அம்சங்களை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்வதாகும். பொதுவாக, பக்கவாட்டு ஊதும் பாதுகாப்பு வாயுவின் வழியைப் பின்பற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

லேசர் வெல்டிங்கிற்கான சில எடுத்துக்காட்டுகள்

லைன்-வெல்டிங்-01

1. நேரான மணி/வரி வெல்டிங்

படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, தயாரிப்பின் வெல்ட் வடிவம் நேரியல், மேலும் மூட்டு வடிவம் பட் ஜாயிண்ட், லேப் ஜாயிண்ட், நெகட்டிவ் கார்னர் ஜாயிண்ட் அல்லது ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கப்பட்ட வெல்டிங் ஜாயிண்ட் ஆக இருக்கலாம். இந்த வகை தயாரிப்புக்கு, படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி பக்கவாட்டு அச்சு ஊதும் பாதுகாப்பு வாயுவை ஏற்றுக்கொள்வது நல்லது.

பகுதி-வெல்டிங்-01

2. நெருக்கமான உருவம் அல்லது பகுதி வெல்டிங்

படம் 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, தயாரிப்பின் வெல்ட் வடிவம், தள சுற்றளவு, தள பலதரப்பு வடிவம், தள பல-பிரிவு நேரியல் வடிவம் போன்ற ஒரு மூடிய வடிவமாகும். இணைப்பு வடிவம் பட் இணைப்பு, மடி இணைப்பு, ஒன்றுடன் ஒன்று வெல்டிங் போன்றதாக இருக்கலாம். இந்த வகை தயாரிப்புக்கு படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி கோஆக்சியல் பாதுகாப்பு வாயு முறையைப் பின்பற்றுவது நல்லது.

பாதுகாப்பு வாயுவைத் தேர்ந்தெடுப்பது வெல்டிங் தரம், செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்திச் செலவை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது, ஆனால் வெல்டிங் பொருளின் பன்முகத்தன்மை காரணமாக, உண்மையான வெல்டிங் செயல்பாட்டில், வெல்டிங் வாயுவைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் வெல்டிங் பொருள், வெல்டிங் முறை, வெல்டிங் நிலை மற்றும் வெல்டிங் விளைவின் தேவைகள் ஆகியவற்றின் விரிவான பரிசீலனை தேவைப்படுகிறது. வெல்டிங் சோதனைகள் மூலம், சிறந்த முடிவுகளை அடைய நீங்கள் மிகவும் பொருத்தமான வெல்டிங் வாயுவைத் தேர்வு செய்யலாம்.

லேசர் வெல்டிங்கில் ஆர்வம் மற்றும் கேடய வாயுவை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதை அறிய விருப்பம்.

தொடர்புடைய இணைப்புகள்:


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-10-2022

உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.