లెదర్ లేజర్ కటింగ్ & చిల్లులు
తోలుపై లేజర్ కటింగ్ రంధ్రాలు అంటే ఏమిటి?
లేజర్ పెర్ఫొరేటింగ్ టెక్నాలజీ తోలు తయారీదారులకు గేమ్-ఛేంజర్‌గా ఉద్భవించింది, వారి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను విప్లవాత్మకంగా మార్చి సామర్థ్యాన్ని కొత్త ఎత్తులకు పెంచింది. సాంప్రదాయ మాన్యువల్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ షీర్ పద్ధతులతో ముడిపడి ఉన్న నెమ్మదిగా వేగం, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు శ్రమతో కూడిన టైప్‌సెట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క రోజులు పోయాయి. లేజర్ పెర్ఫొరేటింగ్‌తో, తోలు తయారీదారులు ఇప్పుడు సమయాన్ని ఆదా చేయడమే కాకుండా డిజైన్ అవకాశాల ప్రపంచాన్ని కూడా అన్‌లాక్ చేసే సరళీకృత టైప్‌సెట్టింగ్ ప్రక్రియను ఆనందిస్తున్నారు.
లేజర్ టెక్నాలజీ ద్వారా సాధించబడిన సంక్లిష్టమైన నమూనాలు మరియు ఖచ్చితమైన చిల్లులు తోలు ఉత్పత్తుల సౌందర్యాన్ని సుసంపన్నం చేశాయి, వాటి ఆకర్షణను పెంచాయి మరియు వాటిని ప్రత్యేకంగా ఉంచాయి. ఇంకా, ఈ అధునాతన సాంకేతికత పదార్థ వ్యర్థాలను గణనీయంగా తగ్గించింది, ఇది పర్యావరణ అనుకూల ఎంపికగా మారింది. తోలు పరిశ్రమ అపారమైన ప్రయోజనాలను చవిచూసింది మరియు లేజర్ పెర్ఫొరేటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క పరివర్తన శక్తిని స్వీకరించింది, వాటిని ఆవిష్కరణ మరియు విజయాల భవిష్యత్తులోకి నడిపించింది.
లేజర్ కటింగ్ లెదర్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
✔ వేడి చికిత్సతో పదార్థాల ఆటోమేటిక్ సీల్డ్ అంచు
✔ పదార్థ వ్యర్థాలను బాగా తగ్గించండి
✔ కాంటాక్ట్ పాయింట్ లేదు = టూల్ వేర్ లేదు = స్థిరమైన అధిక కట్టింగ్ నాణ్యత
✔ ఏదైనా ఆకారం, నమూనా మరియు పరిమాణానికి ఏకపక్ష మరియు సౌకర్యవంతమైన డిజైన్
✔ చక్కటి లేజర్ పుంజం అంటే సంక్లిష్టమైన మరియు సూక్ష్మమైన వివరాలు
✔ ఇలాంటి చెక్కే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి బహుళ పొరల తోలు పై పొరను ఖచ్చితంగా కత్తిరించండి.
సాంప్రదాయ తోలు కటింగ్ పద్ధతులు
తోలును కత్తిరించే సాంప్రదాయ పద్ధతుల్లో పంచింగ్ ప్రెస్ మెషిన్ మరియు కత్తి కత్తెరలు ఉన్నాయి. భాగాల యొక్క వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం బ్లాంకింగ్ చేయడానికి డై యొక్క వివిధ ఆకృతులను తయారు చేసి ఉపయోగించాలి.
1. అచ్చు ఉత్పత్తి
అచ్చు ఉత్పత్తి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు నిల్వ చేయడానికి కష్టతరమైన ప్రతి కట్టింగ్ డైని తయారు చేయడానికి చాలా సమయం పడుతుంది. ప్రతి డై ఒక రకమైన డిజైన్‌ను మాత్రమే ప్రాసెస్ చేయగలదు, ఇది ఉత్పత్తి విషయానికి వస్తే కొంత వశ్యతను కలిగి ఉండదు.
2. CNC రూటర్
అదే సమయంలో, మీరు తోలు ముక్కను కత్తితో కత్తిరించడానికి CNC రౌటర్‌ని ఉపయోగిస్తుంటే, రెండు కటింగ్ ముక్కల మధ్య కొంత ఖాళీని వదిలివేయాలి, ఇది తోలు ప్రాసెసింగ్‌తో పోలిస్తే తోలు పదార్థాన్ని వృధా చేస్తుంది. CNC కత్తి యంత్రం ద్వారా కత్తిరించిన తోలు అంచు తరచుగా బర్న్ చేయబడుతుంది.
లెదర్ లేజర్ కట్టర్ & ఎన్‌గ్రేవర్
వీడియో డిస్ప్లే - లెదర్ షూలను లేజర్ తో ఎలా కట్ చేయాలి
ఈ వీడియో నుండి మీరు ఏమి నేర్చుకోవచ్చు:
లెదర్ హోల్స్‌ను లేజర్ కట్ చేయడానికి గాల్వో లేజర్ ఎన్‌గ్రేవర్‌ను ఉపయోగించడం నిజంగా ఉత్పాదక పద్ధతి. లేజర్ కటింగ్ హోల్స్ మరియు లేజర్ మార్కింగ్ లెదర్ ఫుట్‌వేర్‌లను ఒకే వర్కింగ్ టేబుల్‌పై నిరంతరం పూర్తి చేయవచ్చు. లెదర్ షీట్‌లను కత్తిరించిన తర్వాత, మీరు చేయాల్సిందల్లా వాటిని పేపర్ టెంప్లేట్‌లో ఉంచడం, తదుపరి లేజర్ పెర్ఫొరేషన్ మరియు లేజర్ ఎన్‌గ్రేవింగ్ లెదర్ అప్పర్ స్వయంచాలకంగా జరుగుతుంది. నిమిషానికి 150 రంధ్రాల హై-స్పీడ్ పెర్ఫొరేషన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచుతుంది మరియు కదిలే ఫ్లాట్‌బెడ్ గాల్వో హెడ్ తక్కువ సమయంలో అనుకూలీకరించిన మరియు భారీ లెదర్ ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.
వీడియో డిస్ప్లే - లేజర్ చెక్కే లెదర్ క్రాఫ్ట్
CO2 లేజర్ ఎన్‌గ్రేవర్‌ని ఉపయోగించి మీ లెదర్ ఫుట్‌వేర్ క్రాఫ్ట్‌ను ఖచ్చితత్వంతో మెరుగుపరచండి! ఈ క్రమబద్ధీకరించబడిన ప్రక్రియ లెదర్ ఉపరితలాలపై వివరణాత్మక మరియు సంక్లిష్టమైన చెక్కడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్‌లు, లోగోలు లేదా నమూనాలను అనుమతిస్తుంది. అధిక-నాణ్యత ఫలితాలను సాధించడానికి తగిన లెదర్ రకాన్ని ఎంచుకోవడం మరియు CO2 లేజర్ యంత్రానికి సరైన పారామితులను సెట్ చేయడం ద్వారా ప్రారంభించండి.
షూ అప్పర్లకు బ్రాండింగ్ ఎలిమెంట్లను జోడించినా లేదా తోలు ఉపకరణాలపై క్లిష్టమైన డిజైన్లను సృష్టించినా, CO2 లేజర్ ఎన్‌గ్రేవర్ లెదర్‌క్రాఫ్ట్‌లో బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
లేజర్ కట్ లెదర్ నమూనాలను ఎలా తయారు చేయాలి
ముక్కలుగా కట్.
లేజర్ పెర్ఫొరేటింగ్ టెక్నాలజీ తోలు తయారీదారులకు గేమ్-ఛేంజర్‌గా ఉద్భవించింది, వారి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను విప్లవాత్మకంగా మార్చి సామర్థ్యాన్ని కొత్త ఎత్తులకు పెంచింది. సాంప్రదాయ మాన్యువల్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ షీర్ పద్ధతులతో ముడిపడి ఉన్న నెమ్మదిగా వేగం, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు శ్రమతో కూడిన టైప్‌సెట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క రోజులు పోయాయి.
దశ 2. నమూనాను రూపొందించండి
CorelDraw వంటి CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌తో నమూనాలను మీరే వెతకండి లేదా డిజైన్ చేయండి మరియు వాటిని MimoWork లేజర్ ఎన్‌గ్రేవింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లోకి అప్‌లోడ్ చేయండి. నమూనా లోతులో ఎటువంటి మార్పు లేకపోతే, మేము పారామితులపై ఏకరీతి లేజర్ ఎన్‌గ్రేవింగ్ పవర్ మరియు వేగాన్ని సెట్ చేయవచ్చు. మనం నమూనాను మరింత చదవగలిగేలా లేదా లేయర్‌గా చేయాలనుకుంటే, లేజర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో వేర్వేరు పవర్ లేదా ఎన్‌గ్రేవింగ్ సమయాలను డిజైన్ చేయవచ్చు.
పదార్థాన్ని ఉంచండి.
లేజర్ పెర్ఫొరేటింగ్ టెక్నాలజీ తోలు తయారీదారులకు గేమ్-ఛేంజర్‌గా ఉద్భవించింది, వారి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను విప్లవాత్మకంగా మార్చి సామర్థ్యాన్ని కొత్త ఎత్తులకు పెంచింది. సాంప్రదాయ మాన్యువల్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ షీర్ పద్ధతులతో ముడిపడి ఉన్న నెమ్మదిగా వేగం, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు శ్రమతో కూడిన టైప్‌సెట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క రోజులు పోయాయి. లేజర్ పెర్ఫొరేటింగ్‌తో, తోలు తయారీదారులు ఇప్పుడు సమయాన్ని ఆదా చేయడమే కాకుండా డిజైన్ అవకాశాల ప్రపంచాన్ని కూడా అన్‌లాక్ చేసే సరళీకృత టైప్‌సెట్టింగ్ ప్రక్రియను ఆనందిస్తున్నారు.
దశ 4. లేజర్ తీవ్రతను సర్దుబాటు చేయండి
తోలు యొక్క వివిధ మందాలు, విభిన్న నమూనాలు మరియు కస్టమర్ల వివిధ అవసరాల ప్రకారం, చెక్కే తీవ్రత తగిన డేటాకు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు లేజర్ చెక్కే యంత్రం నమూనాను నేరుగా తోలుకు చెక్కమని సూచించబడుతుంది. శక్తి ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, చెక్కే లోతు అంత లోతుగా ఉంటుంది. లేజర్ శక్తిని చాలా ఎక్కువగా అమర్చడం వల్ల తోలు ఉపరితలం కాలిపోతుంది మరియు స్పష్టమైన చార్ మార్కులు ఏర్పడతాయి; లేజర్ శక్తిని చాలా తక్కువ శక్తిని అమర్చడం వలన డిజైన్ ప్రభావాన్ని ప్రతిబింబించని నిస్సార చెక్కే లోతు మాత్రమే లభిస్తుంది.
లెదర్ లేజర్ కటింగ్ యొక్క మెటీరియల్ సమాచారం
తోలు అనేది వెంట్రుకల తొలగింపు మరియు చర్మశుద్ధి వంటి భౌతిక మరియు రసాయన ప్రక్రియల ద్వారా పొందిన సహజసిద్ధం కాని మరియు నశించని జంతువుల చర్మాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది బ్యాగులు, బూట్లు, దుస్తులు మరియు ఇతర ప్రధాన పరిశ్రమలను కవర్ చేస్తుంది.