మీరు లేజర్ టెక్నాలజీకి కొత్తగా ఉండి, లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను కొనుగోలు చేయాలని భావించినప్పుడు, మీరు అడగాలనుకునే ప్రశ్నలు చాలా ఉండాలి.
మిమోవర్క్CO2 లేజర్ యంత్రాల గురించి మరింత సమాచారాన్ని మీతో పంచుకోవడానికి సంతోషంగా ఉంది మరియు ఆశాజనకంగా, మీకు నిజంగా సరిపోయే పరికరాన్ని మీరు కనుగొనవచ్చు, అది మా నుండి అయినా లేదా మరొక లేజర్ సరఫరాదారు నుండి అయినా.
ఈ వ్యాసంలో, ప్రధాన స్రవంతిలో యంత్ర ఆకృతీకరణ యొక్క సంక్షిప్త అవలోకనాన్ని అందిస్తాము మరియు ప్రతి రంగాన్ని తులనాత్మకంగా విశ్లేషిస్తాము. సాధారణంగా, వ్యాసం ఈ క్రింది అంశాలను కవర్ చేస్తుంది:
CO2 లేజర్ యంత్రం యొక్క మెకానిక్స్
ఎ. బ్రష్లెస్ DC మోటార్, సర్వో మోటార్, స్టెప్ మోటార్
బ్రష్లెస్ DC (డైరెక్ట్ కరెంట్) మోటార్
బ్రష్లెస్ DC మోటార్ అధిక RPM (నిమిషానికి విప్లవాలు) వద్ద పనిచేయగలదు. DC మోటార్ యొక్క స్టేటర్ ఆర్మేచర్ను తిప్పడానికి నడిపించే భ్రమణ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని అందిస్తుంది. అన్ని మోటార్లలో, బ్రష్లెస్ DC మోటార్ అత్యంత శక్తివంతమైన గతి శక్తిని అందించగలదు మరియు లేజర్ హెడ్ను అపారమైన వేగంతో కదిలేలా చేస్తుంది.MimoWork యొక్క ఉత్తమ CO2 లేజర్ చెక్కే యంత్రం బ్రష్లెస్ మోటారుతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు గరిష్టంగా 2000mm/s చెక్కే వేగాన్ని చేరుకోగలదు..CO2 లేజర్ కటింగ్ మెషీన్లో బ్రష్లెస్ డిసి మోటారు చాలా అరుదుగా కనిపిస్తుంది. ఎందుకంటే ఒక పదార్థాన్ని కత్తిరించే వేగం పదార్థాల మందం ద్వారా పరిమితం చేయబడుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, మీ పదార్థాలపై గ్రాఫిక్స్ను చెక్కడానికి మీకు తక్కువ శక్తి మాత్రమే అవసరం, లేజర్ ఎన్గ్రేవర్తో కూడిన బ్రష్లెస్ మోటారుమీ చెక్కే సమయాన్ని ఎక్కువ ఖచ్చితత్వంతో తగ్గించండి.
సర్వో మోటార్ & స్టెప్ మోటార్
CO2 లేజర్ ఎన్గ్రేవర్ టేబుల్తో జత చేసినప్పుడు, సర్వో మోటార్లు అధిక టార్క్ మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి, ముఖ్యంగా ఫిల్టర్ క్లాత్ లేదా ఇన్సులేషన్ కవర్లను కత్తిరించడం వంటి సాంకేతిక పనులకు. వాటికి ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది మరియు ఎన్కోడర్లు మరియు గేర్బాక్స్లు అవసరం అయినప్పటికీ - సెటప్ను కొంచెం క్లిష్టతరం చేస్తుంది - అవి డిమాండ్ చేసే అప్లికేషన్లకు అనువైనవి. అయితే, మీరు సాధారణ క్రాఫ్ట్ బహుమతులు లేదా సైనేజ్ను తయారు చేస్తుంటే, మీ లేజర్ ఎన్గ్రేవర్ టేబుల్పై స్టెప్పర్ మోటార్ సాధారణంగా పనిని చక్కగా చేస్తుంది.
ప్రతి మోటారుకు దాని లాభాలు మరియు నష్టాలు ఉన్నాయి. మీకు సరిపోయేది మీకు ఉత్తమమైనది.
ఖచ్చితంగా, MimoWork అందించగలదుCO2 లేజర్ చెక్కేవాడు మరియు కట్టర్ మూడు రకాల మోటారులతోమీ అవసరం మరియు బడ్జెట్ ఆధారంగా.
బి. బెల్ట్ డ్రైవ్ VS గేర్ డ్రైవ్
బెల్ట్ డ్రైవ్ చక్రాలను అనుసంధానించడానికి బెల్ట్ను ఉపయోగిస్తుంది, అయితే గేర్ డ్రైవ్ గేర్లను నేరుగా ఇంటర్లాకింగ్ దంతాల ద్వారా కలుపుతుంది. లేజర్ యంత్రాలలో, రెండు వ్యవస్థలు గ్యాంట్రీని తరలించడంలో సహాయపడతాయి మరియు యంత్రం ఎంత ఖచ్చితంగా ఉంటుందో ప్రభావితం చేస్తాయి.
ఈ రెండింటినీ కింది పట్టికతో పోల్చి చూద్దాం:
| బెల్ట్ డ్రైవ్ | గేర్ డ్రైవ్ |
| ప్రధాన మూలకం పుల్లీలు మరియు బెల్ట్ | ప్రధాన అంశం గేర్లు |
| మరింత స్థలం అవసరం | తక్కువ స్థలం అవసరం, కాబట్టి లేజర్ యంత్రాన్ని చిన్నగా రూపొందించవచ్చు |
| అధిక ఘర్షణ నష్టం, అందువల్ల తక్కువ ప్రసారం మరియు తక్కువ సామర్థ్యం | తక్కువ ఘర్షణ నష్టం, అందువల్ల అధిక ప్రసారం మరియు ఎక్కువ సామర్థ్యం |
| గేర్ డ్రైవ్ల కంటే తక్కువ జీవితకాలం, సాధారణంగా ప్రతి 3 సంవత్సరాలకు మారుతుంది | బెల్ట్ డ్రైవ్ల కంటే చాలా ఎక్కువ ఆయుర్దాయం, సాధారణంగా ప్రతి దశాబ్దంలో మారుతుంది |
| ఎక్కువ నిర్వహణ అవసరం, కానీ నిర్వహణ ఖర్చు సాపేక్షంగా చౌకగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. | తక్కువ నిర్వహణ అవసరం, కానీ నిర్వహణ ఖర్చు సాపేక్షంగా ఖరీదైనది మరియు గజిబిజిగా ఉంటుంది. |
| లూబ్రికేషన్ అవసరం లేదు | క్రమం తప్పకుండా లూబ్రికేషన్ అవసరం |
| ఆపరేషన్ చాలా నిశ్శబ్దంగా ఉంది | ఆపరేషన్లో శబ్దం ఎక్కువ |
గేర్ డ్రైవ్ మరియు బెల్ట్ డ్రైవ్ సిస్టమ్లు రెండూ సాధారణంగా లేజర్ కటింగ్ మెషీన్లో లాభాలు మరియు నష్టాలతో రూపొందించబడ్డాయి. సరళంగా చెప్పాలంటే,చిన్న-పరిమాణ, ఫ్లయింగ్-ఆప్టికల్ రకాల యంత్రాలలో బెల్ట్ డ్రైవ్ వ్యవస్థ మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.; అధిక ప్రసారం మరియు మన్నిక కారణంగా,గేర్ డ్రైవ్ పెద్ద-ఫార్మాట్ లేజర్ కట్టర్కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, సాధారణంగా హైబ్రిడ్ ఆప్టికల్ డిజైన్తో ఉంటుంది.
సి. స్టేషనరీ వర్కింగ్ టేబుల్ VS కన్వేయర్ వర్కింగ్ టేబుల్
లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ కోసం, మీకు అధిక-నాణ్యత లేజర్ సరఫరా మరియు లేజర్ హెడ్ను తరలించడానికి అత్యుత్తమ డ్రైవింగ్ సిస్టమ్ కంటే ఎక్కువ అవసరం, తగిన మెటీరియల్ సపోర్ట్ టేబుల్ కూడా అవసరం. మెటీరియల్ లేదా అప్లికేషన్కు సరిపోయేలా రూపొందించబడిన వర్కింగ్ టేబుల్ అంటే మీరు మీ లేజర్ మెషిన్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుకోవచ్చు.
సాధారణంగా, వర్కింగ్ ప్లాట్ఫామ్లు రెండు వర్గాలుగా ఉంటాయి: స్టేషనరీ మరియు మొబైల్.
(వివిధ అనువర్తనాల కోసం, మీరు అన్ని రకాల పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు, లేదాషీట్ మెటీరియల్ లేదా చుట్టబడిన మెటీరియల్)
○ ○ వర్చువల్స్టేషనరీ వర్కింగ్ టేబుల్యాక్రిలిక్, కలప, కాగితం (కార్డ్బోర్డ్) వంటి షీట్ మెటీరియల్లను ఉంచడానికి అనువైనది.
• కత్తి స్ట్రిప్ టేబుల్
• తేనె దువ్వెన టేబుల్
○ ○ వర్చువల్కన్వేయర్ వర్కింగ్ టేబుల్ఫాబ్రిక్, లెదర్, ఫోమ్ వంటి రోల్ మెటీరియల్లను ఉంచడానికి అనువైనది.
• షటిల్ టేబుల్
• కన్వేయర్ టేబుల్
తగిన వర్కింగ్ టేబుల్ డిజైన్ యొక్క ప్రయోజనాలు
✔ ది స్పైడర్ఉద్గారాలను అద్భుతంగా వెలికితీయడం
✔ ది స్పైడర్పదార్థాన్ని స్థిరీకరించండి, కత్తిరించేటప్పుడు ఎటువంటి స్థానభ్రంశం జరగదు.
✔ ది స్పైడర్వర్క్పీస్లను లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్లోడ్ చేయడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది
✔ ది స్పైడర్చదునైన ఉపరితలాల కారణంగా సరైన ఫోకస్ గైడెన్స్ లభిస్తుంది.
✔ ది స్పైడర్సాధారణ సంరక్షణ మరియు శుభ్రపరచడం
డి. ఆటోమేటిక్ లిఫ్టింగ్ VS మాన్యువల్ లిఫ్టింగ్ ప్లాట్ఫామ్
మీరు ఘన పదార్థాలను చెక్కేటప్పుడు, ఉదాహరణకుఅక్రిలిక్ (PMMA)మరియుకలప (MDF), పదార్థాలు మందంలో మారుతూ ఉంటాయి. తగిన ఫోకస్ ఎత్తు చెక్కే ప్రభావాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు. అతి చిన్న ఫోకస్ పాయింట్ను కనుగొనడానికి సర్దుబాటు చేయగల పని వేదిక అవసరం. CO2 లేజర్ చెక్కే యంత్రం కోసం, ఆటోమేటిక్ లిఫ్టింగ్ మరియు మాన్యువల్ లిఫ్టింగ్ ప్లాట్ఫారమ్లను సాధారణంగా పోల్చారు. మీ బడ్జెట్ సరిపోతుంటే, ఆటోమేటిక్ లిఫ్టింగ్ ప్లాట్ఫారమ్ల కోసం వెళ్ళండి.కటింగ్ మరియు చెక్కడం ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, ఇది మీకు టన్నుల కొద్దీ సమయం మరియు కృషిని కూడా ఆదా చేస్తుంది.
ఇ. ఎగువ, పక్క & దిగువ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ
CO2 లేజర్ యంత్రంలో బాటమ్ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ అత్యంత సాధారణ ఎంపిక, కానీ MimoWork మొత్తం లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అనుభవాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇతర రకాల డిజైన్లను కూడా కలిగి ఉంది.పెద్ద సైజు లేజర్ కటింగ్ యంత్రం, MimoWork కలిపి ఉపయోగిస్తుందిఎగువ మరియు దిగువ ఎగ్జాస్టింగ్ వ్యవస్థఅధిక-నాణ్యత లేజర్ కటింగ్ ఫలితాలను కొనసాగిస్తూ వెలికితీత ప్రభావాన్ని పెంచడానికి.మాలో ఎక్కువ భాగం కోసంగాల్వో మార్కింగ్ యంత్రం, మేము ఇన్స్టాల్ చేస్తాముసైడ్ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థపొగలను బయటకు తీయడానికి. ప్రతి పరిశ్రమ యొక్క సమస్యలను పరిష్కరించడానికి యంత్రం యొక్క అన్ని వివరాలను బాగా లక్ష్యంగా చేసుకోవాలి.
An వెలికితీత వ్యవస్థయంత్రం చేయబడిన పదార్థం కింద ఉత్పత్తి అవుతుంది. థర్మల్-ట్రీట్మెంట్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే పొగను తీయడమే కాకుండా, పదార్థాలను, ముఖ్యంగా తేలికైన ఫాబ్రిక్ను స్థిరీకరిస్తుంది. ప్రాసెస్ చేయబడుతున్న పదార్థంతో కప్పబడిన ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలం యొక్క పెద్ద భాగం, చూషణ ప్రభావం మరియు ఫలితంగా చూషణ వాక్యూమ్ ఎక్కువగా ఉంటుంది.
CO2 గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్లు VS CO2 RF లేజర్ ట్యూబ్లు
a. CO2 లేజర్ యొక్క ఉత్తేజిత సూత్రం
కార్బన్ డయాక్సైడ్ లేజర్ అభివృద్ధి చేయబడిన తొలి గ్యాస్ లేజర్లలో ఒకటి. దశాబ్దాల అభివృద్ధితో, ఈ సాంకేతికత చాలా పరిణతి చెందింది మరియు అనేక అనువర్తనాలకు సరిపోతుంది. CO2 లేజర్ ట్యూబ్ సూత్రం ద్వారా లేజర్ను ఉత్తేజపరుస్తుందిగ్లో డిశ్చార్జ్మరియువిద్యుత్ శక్తిని సాంద్రీకృత కాంతి శక్తిగా మారుస్తుందిలేజర్ ట్యూబ్ లోపల కార్బన్ డయాక్సైడ్ (యాక్టివ్ లేజర్ మాధ్యమం) మరియు ఇతర వాయువుపై అధిక వోల్టేజ్ను వర్తింపజేయడం ద్వారా, వాయువు ఒక గ్లో డిశ్చార్జ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు లేజర్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి పాత్ర యొక్క రెండు వైపులా అద్దాలు ఉన్న ప్రతిబింబ అద్దాల మధ్య కంటైనర్లో నిరంతరం ఉత్తేజితమవుతుంది.
బి. CO2 గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్ & CO2 RF లేజర్ ట్యూబ్ మధ్య తేడా
మీరు CO2 లేజర్ యంత్రం గురించి మరింత సమగ్రమైన అవగాహన కలిగి ఉండాలనుకుంటే, మీరు దాని వివరాలను పరిశీలించాలిలేజర్ మూలం. లోహం కాని పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అత్యంత అనుకూలమైన లేజర్ రకంగా, CO2 లేజర్ మూలాన్ని రెండు ప్రధాన సాంకేతికతలుగా విభజించవచ్చు:గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్మరియుRF మెటల్ లేజర్ ట్యూబ్.
(మార్గం ద్వారా, అధిక శక్తి గల ఫాస్ట్-యాక్సియల్-ఫ్లో CO2 లేజర్ మరియు స్లో-యాక్సియల్ ఫ్లో CO2 లేజర్ ఈరోజు మన చర్చ పరిధిలో లేవు)
| గ్లాస్ (DC) లేజర్ ట్యూబ్లు | మెటల్ (RF) లేజర్ ట్యూబ్లు | |
| జీవితకాలం | 2500-3500 గంటలు | 20,000 గంటలు |
| బ్రాండ్ | చైనీస్ | పొందికైన |
| శీతలీకరణ పద్ధతి | వాటర్ చిల్లింగ్ | వాటర్ చిల్లింగ్ |
| రీఛార్జబుల్ | లేదు, ఒకసారి మాత్రమే ఉపయోగించాలి | అవును |
| వారంటీ | 6 నెలలు | 12 నెలలు |
నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు సాఫ్ట్వేర్
CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ సాఫ్ట్వేర్ వ్యవస్థ యొక్క మెదడుగా పనిచేస్తుంది, లేజర్ కదలికను మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మరియు శక్తి స్థాయిలను సర్దుబాటు చేయడానికి CNC ప్రోగ్రామింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది డిజైన్లను త్వరగా మార్చడానికి మరియు విభిన్న పదార్థాలను నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించడం ద్వారా సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది—కేవలం లేజర్ శక్తిని మరియు కటింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, సాధన మార్పులు అవసరం లేదు.
మార్కెట్లో చాలా మంది చైనా సాఫ్ట్వేర్ టెక్నాలజీని మరియు యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ లేజర్ కంపెనీల సాఫ్ట్వేర్ టెక్నాలజీని పోల్చి చూస్తారు. కేవలం కట్ అండ్ ఎన్గ్రేవ్ ప్యాటర్న్ కోసం, మార్కెట్లోని చాలా సాఫ్ట్వేర్ల అల్గోరిథంలు పెద్దగా తేడా ఉండవు. అనేక తయారీదారుల నుండి చాలా సంవత్సరాల డేటా ఫీడ్బ్యాక్తో, మా సాఫ్ట్వేర్ కింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
1. ఉపయోగించడానికి సులభం
2. దీర్ఘకాలికంగా స్థిరమైన మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్
3. ఉత్పత్తి సమయాన్ని సమర్థవంతంగా అంచనా వేయండి
4. DXF, AI, PLT మరియు అనేక ఇతర ఫైల్లకు మద్దతు ఇవ్వండి
5. సవరణ అవకాశాలతో ఒకేసారి బహుళ కట్టింగ్ ఫైల్లను దిగుమతి చేసుకోండి
6. నిలువు వరుసలు మరియు వరుసల శ్రేణులతో కటింగ్ నమూనాలను స్వయంచాలకంగా అమర్చండిమిమో-నెస్ట్
సాధారణ కట్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్ ఆధారంగా కాకుండా, దిదృష్టి గుర్తింపు వ్యవస్థఉత్పత్తిలో ఆటోమేషన్ స్థాయిని మెరుగుపరచగలదు, శ్రమను తగ్గించగలదు మరియు కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. సరళంగా చెప్పాలంటే, CO2 లేజర్ యంత్రంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన CCD కెమెరా లేదా HD కెమెరా మానవ కళ్ళలా పనిచేస్తుంది మరియు లేజర్ యంత్రాన్ని ఎక్కడ కత్తిరించాలో నిర్దేశిస్తుంది. ఈ సాంకేతికత సాధారణంగా డిజిటల్ ప్రింటింగ్ అప్లికేషన్లు మరియు ఎంబ్రాయిడరీ రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు డై-సబ్లిమేషన్ స్పోర్ట్వేర్, అవుట్డోర్ ఫ్లాగ్లు, ఎంబ్రాయిడరీ ప్యాచ్లు మరియు అనేక ఇతరాలు. MimoWork అందించగల మూడు రకాల దృష్టి గుర్తింపు పద్ధతులు ఉన్నాయి:
▮ కాంటూర్ గుర్తింపు
డిజిటల్ మరియు సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ పెరుగుతోంది, ముఖ్యంగా స్పోర్ట్స్వేర్, బ్యానర్లు మరియు కన్నీటి చుక్కలు వంటి ఉత్పత్తులలో. ఈ ముద్రిత బట్టలను కత్తెర లేదా సాంప్రదాయ బ్లేడ్లతో ఖచ్చితంగా కత్తిరించలేము. అక్కడే దృష్టి ఆధారిత లేజర్ వ్యవస్థలు ప్రకాశిస్తాయి. అధిక రిజల్యూషన్ కెమెరాను ఉపయోగించి, యంత్రం నమూనాను సంగ్రహిస్తుంది మరియు దాని అవుట్లైన్ వెంట స్వయంచాలకంగా కత్తిరిస్తుంది - కటింగ్ ఫైల్ లేదా మాన్యువల్ ట్రిమ్మింగ్ అవసరం లేదు. ఇది ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా ఉత్పత్తిని వేగవంతం చేస్తుంది.
ఆపరేషన్ గైడ్:
1. నమూనా ఉన్న ఉత్పత్తులను తినిపించండి >
2. నమూనా కోసం ఫోటో తీయండి >
3. కాంటూర్ లేజర్ కటింగ్ ప్రారంభించండి >
4. పూర్తయిన వాటిని సేకరించండి >
▮ రిజిస్ట్రేషన్ మార్క్ పాయింట్
CCD కెమెరాలేజర్కు ఖచ్చితమైన కటింగ్తో సహాయం చేయడానికి చెక్క బోర్డుపై ముద్రించిన నమూనాను గుర్తించి గుర్తించగలదు. చెక్క సంకేతాలు, ఫలకాలు, కళాకృతులు మరియు ముద్రించిన చెక్కతో చేసిన చెక్క ఫోటోను సులభంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
దశ 1 .
>> చెక్క బోర్డుపై మీ నమూనాను నేరుగా ముద్రించండి
దశ 2 .
>> మీ డిజైన్ను కత్తిరించడానికి CCD కెమెరా లేజర్కు సహాయం చేస్తుంది
దశ 3 .
>> మీ పూర్తయిన ముక్కలను సేకరించండి
▮ టెంప్లేట్ సరిపోలిక
కొన్ని ప్యాచ్లు, లేబుల్లు, ఒకే పరిమాణం మరియు నమూనాతో ముద్రించిన ఫాయిల్లకు, MimoWork నుండి టెంప్లేట్ మ్యాచింగ్ విజన్ సిస్టమ్ గొప్ప సహాయంగా ఉంటుంది. లేజర్ సిస్టమ్ వివిధ ప్యాచ్ల ఫీచర్ భాగానికి సరిపోయేలా డిజైన్ కటింగ్ ఫైల్ అయిన సెట్ టెంప్లేట్ను గుర్తించి, ఉంచడం ద్వారా చిన్న ప్యాటర్న్ను ఖచ్చితంగా కత్తిరించగలదు. ఏదైనా ప్యాటర్న్, లోగో, టెక్స్ట్ లేదా ఇతర దృశ్యమానంగా గుర్తించదగిన భాగం ఫీచర్ భాగం కావచ్చు.
లేజర్ ఎంపికలు
MimoWork అన్ని ప్రాథమిక లేజర్ కట్టర్లకు ప్రతి అప్లికేషన్ ప్రకారం ఖచ్చితంగా అనేక అదనపు ఎంపికలను అందిస్తుంది. రోజువారీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, లేజర్ మెషీన్లోని ఈ అనుకూలీకరించిన డిజైన్లు మార్కెట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు వశ్యతను పెంచడం లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నాయి. మాతో ప్రారంభ కమ్యూనికేషన్లో అతి ముఖ్యమైన లింక్ ఏమిటంటే, మీ ఉత్పత్తి పరిస్థితి, ప్రస్తుతం ఉత్పత్తిలో ఏ సాధనాలు ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు ఉత్పత్తిలో ఏ సమస్యలు ఎదురవుతున్నాయో తెలుసుకోవడం. కాబట్టి అనుకూలంగా ఉండే కొన్ని సాధారణ ఐచ్ఛిక భాగాలను పరిచయం చేద్దాం.
ఎ. మీరు ఎంచుకోవడానికి బహుళ లేజర్ హెడ్లు
ఒకే యంత్రానికి బహుళ లేజర్ హెడ్లు మరియు ట్యూబ్లను జోడించడం అనేది ఉత్పత్తిని పెంచడానికి సులభమైన మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న మార్గం. ఇది అనేక ప్రత్యేక యంత్రాలను కొనుగోలు చేయడంతో పోలిస్తే పెట్టుబడి మరియు అంతస్తు స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది. కానీ ఇది ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమంగా సరిపోదు. మీరు మీ వర్కింగ్ టేబుల్ పరిమాణం మరియు కట్టింగ్ నమూనాలను పరిగణించాలి. అందుకే మేము సాధారణంగా ఆర్డర్ చేసే ముందు నమూనా డిజైన్లను పంచుకోవాలని కస్టమర్లను అడుగుతాము.
లేజర్ యంత్రం లేదా లేజర్ నిర్వహణ గురించి మరిన్ని ప్రశ్నలు
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-12-2021
