లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రధానంగా సన్నని గోడ పదార్థాలు మరియు ఖచ్చితమైన భాగాల వెల్డింగ్ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. ఈ రోజు మనం లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాల గురించి మాట్లాడటం లేదు, కానీ లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం షీల్డింగ్ వాయువులను సరిగ్గా ఎలా ఉపయోగించాలో దృష్టి పెడతాము.
లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం షీల్డ్ గ్యాస్ ఎందుకు ఉపయోగించాలి?
లేజర్ వెల్డింగ్‌లో, షీల్డ్ గ్యాస్ వెల్డింగ్ ఫార్మింగ్, వెల్డింగ్ నాణ్యత, వెల్డింగ్ లోతు మరియు వెల్డింగ్ వెడల్పును ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా సందర్భాలలో, సహాయక వాయువును ఊదడం వల్ల వెల్డింగ్‌పై సానుకూల ప్రభావం ఉంటుంది, కానీ ఇది ప్రతికూల ప్రభావాలను కూడా కలిగిస్తుంది.
మీరు షీల్డ్ గ్యాస్‌ను సరిగ్గా ఊదినప్పుడు, అది మీకు సహాయపడుతుంది:
✦ఆక్సీకరణను తగ్గించడానికి లేదా నివారించడానికి వెల్డ్ పూల్‌ను సమర్థవంతంగా రక్షించండి.
✦వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి అయ్యే స్ప్లాష్‌ను సమర్థవంతంగా తగ్గించండి
✦వెల్డింగ్ రంధ్రాలను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది
✦ఘనీకరణ సమయంలో వెల్డ్ పూల్ సమానంగా వ్యాపించడానికి సహాయపడండి, తద్వారా వెల్డ్ సీమ్ శుభ్రమైన మరియు మృదువైన అంచుతో వస్తుంది.
✦లేజర్‌పై మెటల్ ఆవిరి ప్లూమ్ లేదా ప్లాస్మా క్లౌడ్ యొక్క షీల్డింగ్ ప్రభావం సమర్థవంతంగా తగ్గుతుంది మరియు లేజర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వినియోగ రేటు పెరుగుతుంది.
ఉన్నంత వరకుషీల్డ్ గ్యాస్ రకం, గ్యాస్ ప్రవాహ రేటు మరియు బ్లోయింగ్ మోడ్ ఎంపికసరైనవి అయితే, మీరు వెల్డింగ్ యొక్క ఆదర్శ ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు. అయితే, రక్షిత వాయువును తప్పుగా ఉపయోగించడం వల్ల వెల్డింగ్ కూడా ప్రతికూలంగా ప్రభావితమవుతుంది. తప్పుడు రకం షీల్డ్ వాయువును ఉపయోగించడం వల్ల వెల్డింగ్‌లో క్రీక్స్ ఏర్పడవచ్చు లేదా వెల్డింగ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు తగ్గుతాయి. చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ గ్యాస్ ప్రవాహ రేటు మరింత తీవ్రమైన వెల్డింగ్ ఆక్సీకరణకు మరియు వెల్డ్ పూల్ లోపల లోహ పదార్థం యొక్క తీవ్రమైన బాహ్య జోక్యానికి దారితీయవచ్చు, ఫలితంగా వెల్డ్ కూలిపోవడం లేదా అసమానంగా ఏర్పడటం జరుగుతుంది.
షీల్డ్ గ్యాస్ రకాలు
లేజర్ వెల్డింగ్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే రక్షణ వాయువులు ప్రధానంగా N2, Ar, మరియు He. వాటి భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి వెల్డింగ్‌లపై వాటి ప్రభావాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.
నైట్రోజన్ (N2)
N2 యొక్క అయనీకరణ శక్తి మధ్యస్థంగా ఉంటుంది, Ar కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు He కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. లేజర్ యొక్క రేడియేషన్ కింద, N2 యొక్క అయనీకరణ డిగ్రీ ఒక సమాన కీల్‌పై ఉంటుంది, ఇది ప్లాస్మా మేఘం ఏర్పడటాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు లేజర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వినియోగ రేటును పెంచుతుంది. నైట్రోజన్ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు కార్బన్ స్టీల్‌తో చర్య జరిపి నైట్రైడ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది వెల్డ్ పెళుసుదనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దృఢత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు వెల్డ్ కీళ్ల యాంత్రిక లక్షణాలపై గొప్ప ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అందువల్ల, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు కార్బన్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు నత్రజనిని ఉపయోగించడం సిఫార్సు చేయబడదు.
అయితే, నైట్రోజన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నైట్రోజన్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మధ్య రసాయన ప్రతిచర్య వెల్డ్ జాయింట్ యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది వెల్డ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ నత్రజనిని రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగించవచ్చు.
ఆర్గాన్ (Ar)
ఆర్గాన్ యొక్క అయనీకరణ శక్తి సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు లేజర్ చర్య కింద దాని అయనీకరణ డిగ్రీ ఎక్కువగా ఉంటుంది. అప్పుడు, ఆర్గాన్, ఒక రక్షిత వాయువుగా, ప్లాస్మా మేఘాల ఏర్పాటును సమర్థవంతంగా నియంత్రించలేవు, ఇది లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వినియోగ రేటును తగ్గిస్తుంది. ప్రశ్న తలెత్తుతుంది: ఆర్గాన్ రక్షిత వాయువుగా వెల్డింగ్ వాడకానికి చెడ్డ అభ్యర్థినా? సమాధానం లేదు. జడ వాయువు కావడంతో, ఆర్గాన్ చాలా లోహాలతో చర్య తీసుకోవడం కష్టం, మరియు ఆర్ ఉపయోగించడానికి చౌకగా ఉంటుంది. అదనంగా, ఆర్ యొక్క సాంద్రత పెద్దది, ఇది వెల్డ్ కరిగిన పూల్ యొక్క ఉపరితలంపై మునిగిపోవడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు వెల్డ్ పూల్‌ను బాగా రక్షించగలదు, కాబట్టి ఆర్గాన్‌ను సంప్రదాయ రక్షణ వాయువుగా ఉపయోగించవచ్చు.
హీలియం (అతను)
ఆర్గాన్ లాగా కాకుండా, హీలియం సాపేక్షంగా అధిక అయనీకరణ శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్లాస్మా మేఘాల ఏర్పాటును సులభంగా నియంత్రించగలదు. అదే సమయంలో, హీలియం ఏ లోహాలతోనూ చర్య జరపదు. లేజర్ వెల్డింగ్‌కు ఇది నిజంగా మంచి ఎంపిక. ఒకే సమస్య ఏమిటంటే హీలియం సాపేక్షంగా ఖరీదైనది. భారీ-ఉత్పత్తి లోహ ఉత్పత్తులను అందించే తయారీదారులకు, హీలియం ఉత్పత్తి ఖర్చుకు భారీ మొత్తాన్ని జోడిస్తుంది. అందువల్ల హీలియం సాధారణంగా శాస్త్రీయ పరిశోధన లేదా చాలా ఎక్కువ విలువ కలిగిన ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడుతుంది.
షీల్డ్ గ్యాస్‌ను ఎలా ఊదాలి?
ముందుగా, వెల్డ్ యొక్క "ఆక్సీకరణ" అని పిలవబడేది ఒక సాధారణ పేరు మాత్రమే అని స్పష్టంగా ఉండాలి, ఇది సిద్ధాంతపరంగా వెల్డ్ మరియు గాలిలోని హానికరమైన భాగాల మధ్య రసాయన ప్రతిచర్యను సూచిస్తుంది, ఇది వెల్డ్ క్షీణతకు దారితీస్తుంది. సాధారణంగా, వెల్డ్ మెటల్ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద గాలిలోని ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్ మరియు హైడ్రోజన్‌తో చర్య జరుపుతుంది.
వెల్డ్ "ఆక్సీకరణం" చెందకుండా నిరోధించడానికి, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అటువంటి హానికరమైన భాగాలు మరియు వెల్డ్ మెటల్ మధ్య సంబంధాన్ని తగ్గించడం లేదా నివారించడం అవసరం, ఇది కరిగిన పూల్ మెటల్‌లోనే కాకుండా వెల్డ్ మెటల్ కరిగినప్పటి నుండి కరిగిన పూల్ మెటల్ ఘనీభవించి దాని ఉష్ణోగ్రత ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడే వరకు మొత్తం వ్యవధిలో ఉంటుంది.
షీల్డ్ గ్యాస్‌ను ఊదడానికి రెండు ప్రధాన మార్గాలు
▶ఒకటి, చిత్రం 1లో చూపిన విధంగా, ప్రక్క అక్షంపై షీల్డ్ వాయువును ఊదడం.
▶మరొకటి చిత్రం 2లో చూపిన విధంగా కోక్సియల్ బ్లోయింగ్ పద్ధతి.
చిత్రం 1.
చిత్రం 2.
రెండు బ్లోయింగ్ పద్ధతుల యొక్క నిర్దిష్ట ఎంపిక అనేక అంశాల సమగ్ర పరిశీలన. సాధారణంగా, సైడ్-బ్లోయింగ్ ప్రొటెక్టివ్ గ్యాస్ మార్గాన్ని అనుసరించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క కొన్ని ఉదాహరణలు
1. స్ట్రెయిట్ బీడ్/లైన్ వెల్డింగ్
చిత్రం 3లో చూపిన విధంగా, ఉత్పత్తి యొక్క వెల్డ్ ఆకారం సరళంగా ఉంటుంది మరియు జాయింట్ రూపం బట్ జాయింట్, ల్యాప్ జాయింట్, నెగటివ్ కార్నర్ జాయింట్ లేదా ఓవర్‌లాప్డ్ వెల్డింగ్ జాయింట్ కావచ్చు. ఈ రకమైన ఉత్పత్తి కోసం, చిత్రం 1లో చూపిన విధంగా సైడ్-యాక్సిస్ బ్లోయింగ్ ప్రొటెక్టివ్ గ్యాస్‌ను స్వీకరించడం మంచిది.
2. క్లోజ్ ఫిగర్ లేదా ఏరియా వెల్డింగ్
చిత్రం 4లో చూపిన విధంగా, ఉత్పత్తి యొక్క వెల్డ్ ఆకారం అనేది ప్లేన్ చుట్టుకొలత, ప్లేన్ మల్టీలేటరల్ ఆకారం, ప్లేన్ మల్టీ-సెగ్మెంట్ లీనియర్ ఆకారం మొదలైన క్లోజ్డ్ నమూనా. జాయింట్ రూపం బట్ జాయింట్, ల్యాప్ జాయింట్, ఓవర్‌లాపింగ్ వెల్డింగ్ మొదలైనవి కావచ్చు. ఈ రకమైన ఉత్పత్తికి చిత్రం 2లో చూపిన విధంగా కోక్సియల్ ప్రొటెక్టివ్ గ్యాస్ పద్ధతిని అవలంబించడం మంచిది.
రక్షిత వాయువు ఎంపిక వెల్డింగ్ నాణ్యత, సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కానీ వెల్డింగ్ పదార్థం యొక్క వైవిధ్యం కారణంగా, వాస్తవ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, వెల్డింగ్ వాయువు ఎంపిక మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ పదార్థం, వెల్డింగ్ పద్ధతి, వెల్డింగ్ స్థానం, అలాగే వెల్డింగ్ ప్రభావం యొక్క అవసరాలను సమగ్రంగా పరిశీలించాల్సిన అవసరం ఉంది. వెల్డింగ్ పరీక్షల ద్వారా, మెరుగైన ఫలితాలను సాధించడానికి మీరు మరింత అనుకూలమైన వెల్డింగ్ వాయువును ఎంచుకోవచ్చు.
లేజర్ వెల్డింగ్ పై ఆసక్తి మరియు షీల్డ్ గ్యాస్ ఎలా ఎంచుకోవాలో నేర్చుకోవడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారు
సంబంధిత లింకులు:
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-10-2022