ติดต่อเรา
ภาพรวมการใช้งาน – ส่วนบนของรองเท้าหนังตัดด้วยเลเซอร์

ภาพรวมการใช้งาน – ส่วนบนของรองเท้าหนังตัดด้วยเลเซอร์

การตัดและเจาะหนังด้วยเลเซอร์

การตัดรูบนหนังด้วยเลเซอร์คืออะไร?

การตัดหนังด้วยเลเซอร์

เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ได้กลายมาเป็นผู้พลิกโฉมวงการสำหรับผู้ผลิตเครื่องหนัง ปฏิวัติกระบวนการผลิตและยกระดับประสิทธิภาพไปอีกขั้น ยุคแห่งความเร็วที่ช้า ประสิทธิภาพต่ำ และกระบวนการเรียงพิมพ์ที่ยุ่งยากซับซ้อนแบบเดิมๆ ที่ใช้แรงเฉือนด้วยมือและไฟฟ้าได้หมดไปแล้ว ด้วยเทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ ผู้ผลิตเครื่องหนังจึงสามารถเพลิดเพลินกับกระบวนการเรียงพิมพ์ที่ง่ายขึ้น ซึ่งไม่เพียงแต่ประหยัดเวลา แต่ยังเปิดโลกแห่งความเป็นไปได้ในการออกแบบอีกด้วย

ลวดลายอันประณีตและการเจาะรูที่แม่นยำด้วยเทคโนโลยีเลเซอร์ ช่วยเสริมความงามให้กับผลิตภัณฑ์เครื่องหนัง เพิ่มความน่าดึงดูดใจและโดดเด่น ยิ่งไปกว่านั้น เทคนิคขั้นสูงนี้ยังช่วยลดการสูญเสียวัสดุได้อย่างมาก ทำให้เป็นทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อุตสาหกรรมเครื่องหนังได้รับประโยชน์อย่างมหาศาล และได้นำพลังแห่งการเปลี่ยนแปลงของเทคโนโลยีการเจาะรูด้วยเลเซอร์มาใช้ ผลักดันให้อุตสาหกรรมนี้ก้าวสู่อนาคตแห่งนวัตกรรมและความสำเร็จ

เหตุใดจึงควรเลือกการตัดหนังด้วยเลเซอร์?

✔ ขอบวัสดุปิดผนึกอัตโนมัติด้วยการอบด้วยความร้อน

✔ ลดการสูญเสียวัสดุได้อย่างมาก

✔ ไม่มีจุดสัมผัส = ไม่มีการสึกหรอของเครื่องมือ = คุณภาพการตัดสูงอย่างต่อเนื่อง

✔ ออกแบบตามต้องการและยืดหยุ่นได้กับทุกรูปทรง ลวดลาย และขนาด

✔ ลำแสงเลเซอร์ละเอียดหมายถึงรายละเอียดที่ซับซ้อนและละเอียดอ่อน

✔ ตัดชั้นบนสุดของหนังหลายชั้นอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การแกะสลักที่คล้ายคลึงกัน

วิธีการตัดหนังแบบดั้งเดิม

วิธีการตัดหนังแบบดั้งเดิม ได้แก่ การใช้เครื่องเจาะและมีดตัด การตัดตามข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นส่วนต่างๆ จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ที่มีรูปร่างแตกต่างกัน

1. การผลิตแม่พิมพ์

ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ค่อนข้างสูง และต้องใช้เวลาในการผลิตแม่พิมพ์ตัดแต่ละชิ้นนาน ซึ่งยากต่อการจัดเก็บ แม่พิมพ์แต่ละชิ้นสามารถผลิตแม่พิมพ์ได้เพียงแบบเดียวเท่านั้น ซึ่งขาดความยืดหยุ่นในการผลิต

2. เราเตอร์ CNC

ในขณะเดียวกัน หากคุณใช้เครื่อง CNC Router ตัดหนังด้วยมีด คุณต้องเว้นช่องว่างระหว่างชิ้นงานตัดสองชิ้น ซึ่งถือเป็นการสิ้นเปลืองวัสดุหนังอย่างมากเมื่อเทียบกับการแปรรูปหนัง ขอบหนังที่ตัดด้วยเครื่อง CNC Knife มักมีรอยเสี้ยน

เครื่องตัดและแกะสลักหนังด้วยเลเซอร์

• พื้นที่ทำงาน: 1600มม. * 1000มม.

• กำลังเลเซอร์: 100W/150W/300W

 

• พื้นที่ทำงาน: 1800มม. * 1000มม.

• กำลังเลเซอร์: 100W/150W/300W

• พื้นที่ทำงาน: 400มม. * 400มม.

• กำลังเลเซอร์: 180W/250W/500W

 

วิดีโอสาธิตวิธีการตัดรองเท้าหนังด้วยเลเซอร์

สิ่งที่คุณสามารถเรียนรู้ได้จากวิดีโอนี้:

การใช้เครื่องแกะสลักเลเซอร์แบบ Galvo ในการตัดรูหนังด้วยเลเซอร์เป็นวิธีที่ให้ประสิทธิผลอย่างแท้จริง การตัดรูด้วยเลเซอร์และการทำเครื่องหมายรองเท้าหนังด้วยเลเซอร์สามารถทำได้อย่างต่อเนื่องบนโต๊ะทำงานเดียวกัน หลังจากตัดแผ่นหนังแล้ว สิ่งที่คุณต้องทำคือวางแผ่นหนังลงในแม่แบบกระดาษ การเจาะด้วยเลเซอร์และแกะสลักส่วนบนของหนังด้วยเลเซอร์ครั้งต่อไปจะเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ การเจาะด้วยความเร็วสูง 150 รูต่อนาทีช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก และหัวเจาะแบบ Flatbed Galvo ที่เคลื่อนที่ได้ ช่วยให้สามารถผลิตหนังตามความต้องการและผลิตจำนวนมากได้ในเวลาอันสั้น

วิดีโอแสดง - งานแกะสลักหนังด้วยเลเซอร์

ยกระดับงานฝีมือรองเท้าหนังของคุณด้วยความแม่นยำด้วยเครื่องแกะสลักเลเซอร์ CO2! กระบวนการที่คล่องตัวนี้ช่วยให้การแกะสลักบนพื้นผิวหนังมีรายละเอียดและซับซ้อน ช่วยให้คุณสร้างสรรค์ดีไซน์ โลโก้ หรือลวดลายเฉพาะตัวได้ เริ่มต้นด้วยการเลือกประเภทหนังที่เหมาะสมและตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องเลเซอร์ CO2 เพื่อให้ได้ผลลัพธ์คุณภาพสูง

ไม่ว่าจะเพิ่มองค์ประกอบการสร้างแบรนด์ลงบนส่วนบนของรองเท้าหรือสร้างดีไซน์ที่ซับซ้อนบนอุปกรณ์เครื่องหนัง เครื่องแกะสลักเลเซอร์ CO2 ก็ให้ความคล่องตัวและประสิทธิภาพในการทำงานด้านเครื่องหนัง

วิธีการตัดลายหนังด้วยเลเซอร์

ขั้นตอนที่ 1. ตัดเป็นชิ้นๆ

เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ได้กลายมาเป็นผู้เปลี่ยนโฉมหน้าอุตสาหกรรมเครื่องหนัง ปฏิวัติกระบวนการผลิตและยกระดับประสิทธิภาพไปอีกขั้น ยุคแห่งความเร็วที่ช้า ประสิทธิภาพต่ำ และกระบวนการเรียงพิมพ์ที่แสนยุ่งยากที่มักพบเห็นได้ทั่วไปในวิธีการตัดด้วยมือและไฟฟ้าแบบดั้งเดิมได้ผ่านพ้นไปแล้ว

ขั้นตอนที่ 2. ออกแบบรูปแบบ

ค้นหาหรือออกแบบแพทเทิร์นด้วยซอฟต์แวร์ CAD เช่น CorelDraw ด้วยตัวคุณเอง แล้วอัปโหลดไปยังซอฟต์แวร์แกะสลักเลเซอร์ MimoWork หากความลึกของแพทเทิร์นไม่เปลี่ยนแปลง เราสามารถตั้งค่ากำลังและความเร็วในการแกะสลักเลเซอร์ให้คงที่ได้บนพารามิเตอร์ต่างๆ หากต้องการให้แพทเทิร์นอ่านง่ายขึ้นหรือแบ่งเลเยอร์ได้ชัดเจนขึ้น เราสามารถออกแบบกำลังหรือเวลาในการแกะสลักที่แตกต่างกันในซอฟต์แวร์เลเซอร์ได้

ขั้นตอนที่ 3. วางวัสดุ

เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ได้กลายมาเป็นผู้พลิกโฉมวงการสำหรับผู้ผลิตเครื่องหนัง ปฏิวัติกระบวนการผลิตและยกระดับประสิทธิภาพไปอีกขั้น ยุคแห่งความเร็วที่ช้า ประสิทธิภาพต่ำ และกระบวนการเรียงพิมพ์ที่ยุ่งยากซับซ้อนแบบเดิมๆ ที่ใช้แรงเฉือนด้วยมือและไฟฟ้าได้หมดไปแล้ว ด้วยเทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ ผู้ผลิตเครื่องหนังจึงสามารถเพลิดเพลินกับกระบวนการเรียงพิมพ์ที่ง่ายขึ้น ซึ่งไม่เพียงแต่ประหยัดเวลา แต่ยังเปิดโลกแห่งความเป็นไปได้ในการออกแบบอีกด้วย

ขั้นตอนที่ 4. ปรับความเข้มของเลเซอร์

ความเข้มของการแกะสลักจะถูกปรับให้เหมาะสมกับความหนาของหนัง ลวดลาย และความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน โดยเครื่องแกะสลักเลเซอร์จะทำการแกะสลักลวดลายลงบนหนังโดยตรง ยิ่งกำลังสูง ความลึกในการแกะสลักก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น การตั้งกำลังเลเซอร์สูงเกินไปจะทำให้พื้นผิวของหนังไหม้เกรียมและเกิดรอยไหม้ที่เห็นได้ชัด การตั้งกำลังเลเซอร์ต่ำเกินไปจะทำให้ได้ความลึกในการแกะสลักที่ตื้น ซึ่งไม่สะท้อนถึงผลลัพธ์ของการออกแบบ

ข้อมูลวัสดุของการตัดหนังด้วยเลเซอร์

การตัดหนังด้วยเลเซอร์ 01

หนัง หมายถึง หนังสัตว์ที่ผ่านการเสียสภาพและไม่เน่าเปื่อย ซึ่งได้มาจากกระบวนการทางกายภาพและทางเคมี เช่น การกำจัดขนและการฟอกหนัง ครอบคลุมถึงอุตสาหกรรมกระเป๋า รองเท้า เสื้อผ้า และอุตสาหกรรมหลักอื่นๆ

เราคือพันธมิตรด้านเลเซอร์เฉพาะทางของคุณ!
ติดต่อเราหากมีคำถามเกี่ยวกับการตัดหนังด้วยเลเซอร์

 


ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา