ติดต่อเรา
ภาพรวมการใช้งาน – ส่วนบนของรองเท้าหนังตัดด้วยเลเซอร์

ภาพรวมการใช้งาน – ส่วนบนของรองเท้าหนังตัดด้วยเลเซอร์

การตัดและเจาะรูหนังด้วยเลเซอร์

การเจาะรูบนหนังด้วยเลเซอร์คืออะไร?

การตัดหนังด้วยเลเซอร์

เทคโนโลยีการเจาะรูด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับผู้ผลิตเครื่องหนัง ปฏิวัติกระบวนการผลิตและยกระดับประสิทธิภาพไปสู่ระดับใหม่ ยุคสมัยของการทำงานที่ช้า ประสิทธิภาพต่ำ และกระบวนการจัดเรียงที่ยุ่งยากซึ่งเกี่ยวข้องกับวิธีการตัดด้วยมือและไฟฟ้าแบบดั้งเดิมได้หมดไปแล้ว ด้วยการเจาะรูด้วยเลเซอร์ ผู้ผลิตเครื่องหนังจึงได้รับประโยชน์จากกระบวนการจัดเรียงที่ง่ายขึ้น ซึ่งไม่เพียงแต่ประหยัดเวลา แต่ยังเปิดโลกแห่งความเป็นไปได้ด้านการออกแบบอีกด้วย

ลวดลายที่ซับซ้อนและการเจาะรูที่แม่นยำซึ่งได้มาจากการใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ได้เพิ่มความสวยงามให้กับผลิตภัณฑ์เครื่องหนัง เสริมความน่าดึงดูดใจ และทำให้ผลิตภัณฑ์เหล่านั้นโดดเด่นยิ่งขึ้น นอกจากนี้ เทคนิคขั้นสูงนี้ยังช่วยลดของเสียจากวัสดุได้อย่างมาก ทำให้เป็นทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อุตสาหกรรมเครื่องหนังได้รับประโยชน์อย่างมหาศาลและยอมรับพลังแห่งการเปลี่ยนแปลงของเทคโนโลยีการเจาะรูด้วยเลเซอร์ ซึ่งผลักดันให้พวกเขาก้าวไปสู่อนาคตแห่งนวัตกรรมและความสำเร็จ

เหตุใดจึงควรเลือกใช้การตัดหนังด้วยเลเซอร์?

✔ การปิดผนึกขอบวัสดุอัตโนมัติด้วยการอบชุบความร้อน

✔ ลดการสูญเสียวัสดุให้น้อยที่สุด

✔ ไม่มีจุดสัมผัส = ไม่มีการสึกหรอของเครื่องมือ = คุณภาพการตัดสูงสม่ำเสมอ

✔ ออกแบบได้อย่างอิสระและยืดหยุ่นสำหรับรูปทรง ลวดลาย และขนาดใดๆ ก็ได้

✔ ลำแสงเลเซอร์ละเอียดหมายถึงรายละเอียดที่ซับซ้อนและประณีต

✔ ตัดชั้นบนสุดของหนังหลายชั้นอย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่คล้ายกับการแกะสลัก

วิธีการตัดหนังแบบดั้งเดิม

วิธีการตัดหนังแบบดั้งเดิม ได้แก่ การใช้เครื่องปั๊มและกรรไกร การตัดชิ้นงานตามข้อกำหนดต่างๆ จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์รูปทรงต่างๆ กัน

1. การผลิตแม่พิมพ์

ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์สูง และต้องใช้เวลานานในการผลิตแม่พิมพ์ตัดแต่ละชิ้น อีกทั้งยังจัดเก็บยาก แม่พิมพ์แต่ละชิ้นสามารถใช้ได้กับงานออกแบบเพียงแบบเดียว ทำให้ขาดความยืดหยุ่นในการผลิต

2. เครื่องเราเตอร์ CNC

ในขณะเดียวกัน หากคุณใช้เครื่องตัด CNC ในการตัดหนัง คุณจะต้องเว้นช่องว่างระหว่างชิ้นงานสองชิ้น ซึ่งเป็นการสิ้นเปลืองวัสดุหนังเมื่อเทียบกับการแปรรูปหนังแบบอื่น ขอบหนังที่ตัดด้วยเครื่องตัด CNC มักจะมีรอยขรุขระ

เครื่องตัดและแกะสลักหนังด้วยเลเซอร์

• พื้นที่ใช้งาน: 1600 มม. * 1000 มม.

• กำลังเลเซอร์: 100W/150W/300W

 

• พื้นที่ใช้งาน: 1800 มม. * 1000 มม.

• กำลังเลเซอร์: 100W/150W/300W

• พื้นที่ใช้งาน: 400 มม. * 400 มม.

• กำลังเลเซอร์: 180W/250W/500W

 

การแสดงผลวิดีโอ - วิธีการตัดรองเท้าหนังด้วยเลเซอร์

สิ่งที่คุณสามารถเรียนรู้ได้จากวิดีโอนี้:

การใช้เครื่องแกะสลักเลเซอร์แบบกัลโวในการเจาะรูบนหนังเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพสูงมาก การเจาะรูด้วยเลเซอร์และการทำเครื่องหมายบนรองเท้าหนังด้วยเลเซอร์สามารถทำได้อย่างต่อเนื่องบนโต๊ะทำงานเดียวกัน หลังจากตัดแผ่นหนังแล้ว สิ่งที่คุณต้องทำคือวางลงบนแม่แบบกระดาษ จากนั้นการเจาะรูด้วยเลเซอร์และการแกะสลักบนหนังจะทำโดยอัตโนมัติ ความเร็วในการเจาะรูสูงถึง 150 รูต่อนาทีช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก และหัวกัลโวแบบแบนที่เคลื่อนที่ได้ช่วยให้การผลิตหนังแบบกำหนดเองและแบบจำนวนมากใช้เวลาน้อยลง

จอแสดงผลวิดีโอ - งานแกะสลักด้วยเลเซอร์สำหรับงานฝีมือเครื่องหนัง

ยกระดับงานฝีมือรองเท้าหนังของคุณด้วยความแม่นยำโดยใช้เครื่องแกะสลักเลเซอร์ CO2! กระบวนการที่คล่องตัวนี้ช่วยให้สามารถแกะสลักรายละเอียดและความซับซ้อนบนพื้นผิวหนังได้อย่างแม่นยำ ทำให้สามารถออกแบบ โลโก้ หรือลวดลายเฉพาะบุคคลได้ เริ่มต้นด้วยการเลือกประเภทหนังที่เหมาะสมและตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสมสำหรับเครื่องเลเซอร์ CO2 เพื่อให้ได้ผลลัพธ์คุณภาพสูง

ไม่ว่าจะใช้เพิ่มองค์ประกอบแบรนด์ลงบนส่วนบนของรองเท้า หรือสร้างลวดลายที่ซับซ้อนบนเครื่องประดับหนัง เครื่องแกะสลักเลเซอร์ CO2 ก็มอบความหลากหลายและประสิทธิภาพในการทำงานฝีมือหนัง

วิธีการตัดลวดลายหนังด้วยเลเซอร์

ขั้นตอนที่ 1. หั่นเป็นชิ้นๆ

เทคโนโลยีการเจาะรูด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับผู้ผลิตเครื่องหนัง ปฏิวัติกระบวนการผลิตและยกระดับประสิทธิภาพไปสู่ระดับใหม่ ยุคสมัยของการทำงานที่ช้า ประสิทธิภาพต่ำ และขั้นตอนการจัดเรียงที่ยุ่งยากซึ่งเกี่ยวข้องกับวิธีการตัดด้วยมือและไฟฟ้าแบบดั้งเดิมได้หมดไปแล้ว

ขั้นตอนที่ 2. ออกแบบลวดลาย

ค้นหาหรือออกแบบลวดลายด้วยโปรแกรม CAD เช่น CorelDraw ด้วยตนเอง แล้วอัปโหลดลงในซอฟต์แวร์แกะสลักด้วยเลเซอร์ MimoWork หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงความลึกของลวดลาย เราสามารถตั้งค่ากำลังและความเร็วในการแกะสลักด้วยเลเซอร์ให้คงที่ได้ แต่ถ้าต้องการให้ลวดลายอ่านง่ายขึ้นหรือมีหลายชั้น เราสามารถออกแบบกำลังหรือเวลาในการแกะสลักที่แตกต่างกันในซอฟต์แวร์เลเซอร์ได้

ขั้นตอนที่ 3. วางวัสดุ

เทคโนโลยีการเจาะรูด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับผู้ผลิตเครื่องหนัง ปฏิวัติกระบวนการผลิตและยกระดับประสิทธิภาพไปสู่ระดับใหม่ ยุคสมัยของการทำงานที่ช้า ประสิทธิภาพต่ำ และกระบวนการจัดเรียงที่ยุ่งยากซึ่งเกี่ยวข้องกับวิธีการตัดด้วยมือและไฟฟ้าแบบดั้งเดิมได้หมดไปแล้ว ด้วยการเจาะรูด้วยเลเซอร์ ผู้ผลิตเครื่องหนังจึงได้รับประโยชน์จากกระบวนการจัดเรียงที่ง่ายขึ้น ซึ่งไม่เพียงแต่ประหยัดเวลา แต่ยังเปิดโลกแห่งความเป็นไปได้ด้านการออกแบบอีกด้วย

ขั้นตอนที่ 4. ปรับความเข้มของเลเซอร์

ตามความหนาของหนัง รูปแบบ และความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า ความเข้มของการแกะสลักจะถูกปรับให้เหมาะสม และเครื่องแกะสลักเลเซอร์จะได้รับคำสั่งให้แกะสลักลวดลายลงบนหนังโดยตรง ยิ่งกำลังไฟสูง ความลึกของการแกะสลักก็จะยิ่งมาก การตั้งกำลังไฟเลเซอร์สูงเกินไปจะทำให้พื้นผิวของหนังไหม้เกรียมและเกิดรอยไหม้ที่เห็นได้ชัด การตั้งกำลังไฟเลเซอร์ต่ำเกินไปจะทำให้ความลึกของการแกะสลักตื้นและไม่สะท้อนผลลัพธ์ของการออกแบบ

ข้อมูลวัสดุเกี่ยวกับการตัดหนังด้วยเลเซอร์

การตัดหนังด้วยเลเซอร์ 01

หนังหมายถึงหนังสัตว์ที่ผ่านกระบวนการแปรรูปและไม่เน่าเปื่อย ซึ่งได้มาจากการกระบวนการทางกายภาพและเคมี เช่น การกำจัดขนและการฟอกหนัง ครอบคลุมถึงกระเป๋า รองเท้า เสื้อผ้า และอุตสาหกรรมหลักอื่นๆ

เราคือพันธมิตรผู้เชี่ยวชาญด้านเลเซอร์ของคุณ!
ติดต่อเราหากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับการตัดหนังด้วยเลเซอร์

 


ส่งข้อความของคุณมาถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา