Обмін справами
Лазерне різання деревини без обвуглювання
Використання лазерного різання деревини пропонує такі переваги, як висока точність, вузький пропил, висока швидкість та гладкі поверхні різання. Однак через концентровану енергію лазера деревина має тенденцію плавитися під час процесу різання, що призводить до явища, відомого як обвуглювання, коли краї різу карбонізуються. Сьогодні я розповім про те, як мінімізувати або навіть уникнути цієї проблеми.
Ключові моменти:
✔ Забезпечте повне різання за один прохід
✔ Використовуйте високу швидкість та низьку потужність
✔ Використовуйте продування повітрям за допомогою повітряного компресора
Як уникнути опіків під час лазерного різання дерева?
• Товщина деревини – 5 мм, можливо, вододіл
По-перше, важливо зазначити, що уникнути обвуглювання важко під час різання товстіших дерев'яних плит. Виходячи з моїх тестів і спостережень, різання матеріалів товщиною менше 5 мм зазвичай можна виконувати з мінімальним обвуглюванням. Для матеріалів товщиною понад 5 мм результати можуть відрізнятися. Давайте детальніше розглянемо, як мінімізувати обвуглювання під час лазерного різання деревини:
• Різання за один прохід буде кращим
Загальновизнано, що для запобігання обвуглюванню слід використовувати високу швидкість і низьку потужність. Хоча частково це правда, існує поширена помилкова думка. Деякі люди вважають, що вища швидкість і нижча потужність, а також кілька проходів, можуть зменшити обвуглювання. Однак такий підхід насправді може призвести до посилення ефекту обвуглювання порівняно з одним проходом за оптимальних налаштувань.
Щоб досягти оптимальних результатів і мінімізувати обвуглювання, важливо забезпечити розрізання деревини за один прохід, зберігаючи при цьому низьку потужність і високу швидкість. У цьому випадку перевага надається вищій швидкості та меншій потужності, за умови, що деревину можна повністю прорізати. Однак, якщо для розрізання матеріалу потрібно кілька проходів, це може призвести до посилення обвуглювання. Це пояснюється тим, що ділянки, які вже були прорізані, будуть піддаватися вторинному горінню, що призведе до більш вираженого обвуглювання з кожним наступним проходом.
Під час другого проходу деталі, які вже були прорізані, знову піддаються випалюванню, тоді як ділянки, які не були повністю прорізані під час першого проходу, можуть виглядати менш обвугленими. Тому вкрай важливо забезпечити, щоб різання було здійснено за один прохід, і уникнути вторинних пошкоджень.
• Баланс між швидкістю різання та потужністю
Важливо зазначити, що існує компроміс між швидкістю та потужністю. Вищі швидкості ускладнюють різання, тоді як нижча потужність також може перешкоджати процесу різання. Необхідно розставляти пріоритети між цими двома факторами. Виходячи з мого досвіду, вища швидкість важливіша за нижчу потужність. Використовуючи вищу потужність, спробуйте знайти найшвидшу швидкість, яка все ще дозволяє повністю різати. Однак визначення оптимальних значень може вимагати тестування.
Спільне використання кейсів – як налаштувати параметри під час лазерного різання деревини
3-мм фанера
Наприклад, під час різання 3-міліметрової фанери за допомогою CO2-лазерного різака з лазерною трубкою потужністю 80 Вт я досяг гарних результатів, використовуючи потужність 55% та швидкість 45 мм/с.
Можна спостерігати, що за цих параметрів обвуглювання мінімальне або взагалі відсутнє.
Фанера 2 мм
Для різання фанери товщиною 2 мм я використовував потужність 40% та швидкість 45 мм/с.
Фанера 5 мм
Для різання фанери товщиною 5 мм я використовував потужність 65% та швидкість 20 мм/с.
Краї почали темніти, але ситуація все ще була прийнятною, і при дотику не залишалося суттєвих слідів.
Ми також перевірили максимальну товщину різу верстата, яка становила 18 мм масиву дерева. Я використовував максимальний режим потужності, але швидкість різання була значно нижчою.
Відео дисплей | Як лазерно різати фанеру 11 мм
Поради щодо видалення темного кольору деревини
Краї стали досить темними, а карбонізація сильна. Як нам впоратися з цією ситуацією? Одним з можливих рішень є використання піскоструминного апарату для обробки уражених ділянок.
• Сильний потік повітря (краще використовувати повітряний компресор)
Окрім потужності та швидкості, існує ще один важливий фактор, який впливає на проблему потемніння під час різання деревини, а саме використання обдування повітрям. Під час різання деревини вкрай важливо мати сильне обдування повітрям, бажано за допомогою потужного повітряного компресора. Потемніння або пожовтіння країв може бути спричинене газами, що утворюються під час різання, а обдування повітрям допомагає полегшити процес різання та запобігти займанню.
Це ключові моменти, щоб уникнути потемніння під час лазерного різання деревини. Наведені дані випробувань не є абсолютними значеннями, а служать як довідка, залишаючи певний запас для варіацій. Важливо враховувати інші фактори в практичному застосуванні, такі як нерівні поверхні платформи, нерівні дерев'яні дошки, що впливають на фокусну відстань, та неоднорідність фанерних матеріалів. Уникайте використання екстремальних значень для різання, оскільки це може просто не забезпечити повного розрізання.
Якщо ви помітили, що матеріал постійно темніє незалежно від параметрів різання, проблема може бути в самому матеріалі. Вміст клею у фанері також може впливати. Важливо знайти матеріали, які більше підходять для лазерного різання.
Виберіть відповідний лазерний різак для дерева
Оберіть лазерний верстат, який вам підходить!
Чи є у вас якісь питання щодо того, як лазерно різати дерево без обвуглювання?
Час публікації: 22 травня 2023 р.