Laserové odstraňování atmosférických kanálů
Plastová brána, známá také jakovtok, je typ vodicího čepu, který zbývá po procesu vstřikování plastů. Je to součást mezi formou a kanálem výrobku. Vtok i kanál se navíc souhrnně označují jako vtok. Přebytečný materiál na spoji vtoku a formy (také známý jako otřep) je během vstřikování plastů nevyhnutelný a musí být odstraněn při následném zpracování. ALaserový řezací stroj na plastové vtokyje zařízení, které využívá vysoké teploty generované lasery k rozpuštění brány a záblesku.
Nejprve si povíme o laserovém řezání plastů. Existují různé metody laserového řezání, každá z nich je určena pro řezání jiných materiálů. Dnes se podíváme na to, jak se lasery používají k řezání plastů, zejména vtoků z forem. Laserové řezání využívá vysokoenergetický laserový paprsek k zahřátí materiálu nad bod tání a poté je materiál pomocí proudění vzduchu oddělen. Laserové řezání při zpracování plastů nabízí několik výhod:
1. Inteligentní a plně automatizované řízeníLaserové řezání umožňuje přesné polohování a jednokrokové tvarování, což vede k hladkým hranám. Ve srovnání s tradičními technikami zlepšuje vzhled, efektivitu a šetří materiál výrobků.
2. Bezkontaktní proces:Během laserového řezání a gravírování se laserový paprsek nedotýká povrchu materiálu, což zajišťuje konzistentní kvalitu výrobků a zvyšuje konkurenceschopnost podniků.
3. Malá tepelně ovlivněná zóna:Laserový paprsek má malý průměr, což má za následek minimální tepelný dopad na okolní oblast během řezání, čímž se snižuje deformace a tavení materiálu.
Je důležité si uvědomit, že různé typy plastů mohou reagovat na lasery odlišně. Některé plasty lze lasery snadno řezat, zatímco jiné mohou pro efektivní řezání vyžadovat specifické vlnové délky laseru nebo úrovně výkonu. Proto je při výběru laserového řezání plastů vhodné provést testování a úpravy na základě konkrétního typu plastu a požadavků.
Jak vyříznout plastový rámeček?
Řezání plastových vtoků laserem zahrnuje použití CO2 laserového řezacího zařízení k odstranění zbytkových hran a rohů plastu, čímž se dosáhne integrity produktu. Princip řezání laserem spočívá v zaostření laserového paprsku do malého bodu, čímž se v ohnisku vytvoří vysoká hustota výkonu. To způsobí rychlý nárůst teploty v bodě laserového ozáření, okamžitě dosáhne teploty odpařování a vytvoří se otvor. Proces řezání laserem poté pohybuje laserovým paprskem vzhledem k vtoku po předem určené dráze a vytváří řez.
Máte zájem o laserové řezání plastových vtoků (laserové odstraňování štěrbin), laserové řezání zakřivených objektů?
Kontaktujte nás pro více odborných rad ohledně laseru!
Doporučená laserová řezačka na plasty
Jaké jsou výhody zpracování laserovým řezáním plastových vtoků?
U vstřikovacích trysek jsou přesné rozměry a tvary klíčové pro zajištění přesného toku pryskyřice a kvality výrobku. Laserové řezání dokáže přesně vyřezat požadovaný tvar trysky tak, aby splňoval konstrukční požadavky. Tradiční metody, jako jsou elektrické střihací nůžky, nezajišťují přesné řezání a postrádají efektivitu. Zařízení pro laserové řezání však tyto problémy účinně řeší.
Řezání odpařováním:
Zaostřený laserový paprsek zahřívá povrch materiálu k bodu varu a vytváří klíčovou díru. Zvýšená absorpce v důsledku omezení vede k rychlému prohloubení díry. Jak se díra prohlubuje, pára vznikající během varu eroduje roztavenou stěnu, stříká ven jako mlha a dále zvětšuje díru. Tato metoda se běžně používá k řezání netavitelných materiálů, jako je dřevo, uhlík a termosetové plasty.
Tání:
Tavení zahrnuje zahřátí materiálu na bod tání a následné použití plynových trysek k odfouknutí roztaveného materiálu, čímž se zabrání dalšímu zvyšování teploty. Tato metoda se obvykle používá k řezání kovů.
Tepelně-pásové štěpení:
Křehké materiály jsou obzvláště citlivé na tepelné lomy, které se vyznačují trhlinami způsobenými tepelným napětím. Koncentrované světlo způsobuje lokální ohřev a tepelnou roztažnost, což vede ke vzniku trhliny a následnému jejímu šíření materiálem. Trhlina se šíří rychlostí několika metrů za sekundu. Tato metoda se běžně používá pro řezání skla.
Nenápadné krájení křemíkových oplatek:
Takzvaný proces stealth dicing využívá polovodičové součástky k oddělení mikroelektronických čipů od křemíkových destiček. Využívá pulzní Nd:YAG laser s vlnovou délkou 1064 nanometrů, která odpovídá elektronickému zakázanému pásmu křemíku (1,11 elektronvoltů neboli 1117 nanometrů).
Reaktivní řezání:
Reaktivní řezání, známé také jako řezání plamenem nebo řezání laserem s asistencí spalování, funguje podobně jako autogenní řezání, ale laserový paprsek slouží jako zdroj zapálení. Tato metoda je vhodná pro řezání uhlíkové oceli o tloušťce větší než 1 mm. Umožňuje relativně nízký výkon laseru při řezání silných ocelových plechů.
Kdo jsme?
Společnost MimoWork je high-tech podnik specializující se na vývoj aplikací s vysoce přesnými laserovými technologiemi. Společnost, založená v roce 2003, se trvale pozicionuje jako preferovaná volba pro zákazníky v oblasti globální výroby laserů. Díky strategii rozvoje zaměřené na uspokojování poptávky trhu se MimoWork věnuje výzkumu, výrobě, prodeji a servisu vysoce přesných laserových zařízení. Neustále inovuje v oblasti laserového řezání, svařování a značení, mimo jiné v oblasti laserových aplikací.
Společnost MimoWork úspěšně vyvinula řadu předních produktů, včetně vysoce přesných laserových řezacích strojů, laserových značkovacích strojů a laserových svařovacích strojů. Tato vysoce přesná laserová obráběcí zařízení se široce používají v různých odvětvích, jako jsou šperky z nerezové oceli, řemeslné výrobky, šperky z ryzího zlata a stříbra, elektronika, elektrické spotřebiče, nástroje, hardware, automobilové díly, výroba forem, čištění a plasty. Jako moderní a pokročilý high-tech podnik má MimoWork rozsáhlé zkušenosti s inteligentní výrobou a montáží a pokročilé výzkumné a vývojové kapacity.
Související odkazy
Jak laserová řezačka řeže plast? Jak laserově řezat plastové vtoky?
Klikněte zde pro podrobný návod k laseru!
Čas zveřejnění: 21. června 2023