Degating láser para bebedero
La puerta de plástico, también conocida comobebedero, es un tipo de pasador guía que queda del proceso de moldeo por inyección.Es la parte entre el molde y el corredor del producto.Además, tanto el bebedero como el canal se denominan colectivamente puerta.El exceso de material en la unión de la puerta y el molde (también conocido como flash) es inevitable durante el moldeo por inyección y debe eliminarse en el posprocesamiento.AMáquina de corte por láser de bebedero de plásticoes un dispositivo que utiliza altas temperaturas generadas por láseres para disolver la puerta y el destello.
En primer lugar, hablemos del corte de plástico por láser.Existen varios métodos de corte por láser, cada uno de ellos diseñado para cortar diferentes materiales.Hoy, exploremos cómo se utilizan los láseres para cortar plástico, especialmente moldes.El corte por láser utiliza un rayo láser de alta energía para calentar el material por encima de su punto de fusión y luego el material se separa con la ayuda del flujo de aire.El corte por láser en el procesamiento de plástico ofrece varias ventajas:
1. Control inteligente y totalmente automatizado: El corte por láser permite un posicionamiento preciso y un conformado en un solo paso, lo que da como resultado bordes lisos.En comparación con las técnicas tradicionales, mejora la apariencia, la eficiencia y el ahorro de material de los productos.
2. Proceso sin contacto:Durante el corte y grabado por láser, el rayo láser no toca la superficie del material, lo que garantiza una calidad constante del producto y mejora la competitividad de las empresas.
3. Pequeña zona afectada por el calor:El rayo láser tiene un diámetro pequeño, lo que resulta en un impacto térmico mínimo en el área circundante durante el corte, lo que reduce la deformación y la fusión del material.
Es importante tener en cuenta que los diferentes tipos de plástico pueden responder de manera diferente a los láseres.Algunos plásticos se pueden cortar fácilmente con láser, mientras que otros pueden requerir longitudes de onda o niveles de potencia de láser específicos para un corte eficaz.Por lo tanto, al elegir el corte por láser para plástico, es recomendable realizar pruebas y ajustes según el tipo y los requisitos de plástico específicos.
¿Cómo cortar el bebedero de plástico?
El corte por láser con bebedero de plástico implica el uso de equipos de corte por láser de CO2 para eliminar los bordes y esquinas residuales del plástico, logrando así la integridad del producto.El principio del corte por láser es enfocar el rayo láser en un punto pequeño, creando una densidad de alta potencia en el punto focal.Esto provoca un rápido aumento de temperatura en el punto de irradiación del láser, alcanzando instantáneamente la temperatura de vaporización y formando un agujero.Luego, el proceso de corte por láser mueve el rayo láser en relación con la puerta a lo largo de una trayectoria predeterminada, creando un corte.
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¿Cuáles son las ventajas de procesamiento del corte por láser con bebedero de plástico?
Para las boquillas de moldeo por inyección, las dimensiones y formas precisas son cruciales para garantizar el flujo preciso de la resina y la calidad del producto.El corte por láser puede cortar con precisión la forma deseada de la boquilla para cumplir con los requisitos de diseño.Los métodos tradicionales, como la cizalla eléctrica, no garantizan un corte preciso y carecen de eficiencia.Sin embargo, los equipos de corte por láser abordan eficazmente estos problemas.
Corte por vaporización:
Un rayo láser enfocado calienta la superficie del material hasta el punto de ebullición, formando un ojo de cerradura.Una mayor absorción debido al confinamiento conduce a una rápida profundización del agujero.A medida que el agujero se profundiza, el vapor generado durante la ebullición erosiona la pared fundida, salpicando como una niebla y agrandando aún más el agujero.Este método se usa comúnmente para cortar materiales que no se funden, como madera, carbono y plásticos termoestables.
Derritiendo:
La fusión implica calentar el material hasta su punto de fusión y luego usar chorros de gas para eliminar el material fundido, evitando una mayor elevación de la temperatura.Este método se utiliza normalmente para cortar metales.
Fractura por tensión térmica:
Los materiales frágiles son particularmente sensibles a las fracturas térmicas, que se caracterizan por grietas por tensión térmica.La luz concentrada provoca calentamiento localizado y expansión térmica, lo que resulta en la formación de grietas, seguidas de guiar la grieta a través del material.La grieta se propaga a velocidades de metros por segundo.Este método se utiliza comúnmente para cortar vidrio.
Corte en cubitos sigiloso de oblea de silicio:
El llamado proceso de corte en cubitos sigiloso utiliza dispositivos semiconductores para separar chips microelectrónicos de obleas de silicio.Emplea un láser Nd:YAG pulsado con una longitud de onda de 1064 nanómetros, que coincide con la banda prohibida electrónica del silicio (1,11 electronvoltios o 1117 nanómetros).
Corte reactivo:
También conocido como corte por llama o corte por láser asistido por combustión, el corte reactivo funciona como corte por oxicorte, pero el rayo láser sirve como fuente de ignición.Este método es adecuado para cortar acero al carbono con un espesor superior a 1 mm.Permite una potencia láser relativamente baja al cortar placas de acero gruesas.
¿Quienes somos?
MimoWork es una empresa de alta tecnología especializada en el desarrollo de aplicaciones de tecnología láser de alta precisión.Fundada en 2003, la empresa se ha posicionado constantemente como la opción preferida de los clientes en el campo mundial de la fabricación láser.Con una estrategia de desarrollo enfocada en satisfacer las demandas del mercado, MimoWork se dedica a la investigación, producción, venta y servicio de equipos láser de alta precisión.Innovan continuamente en los campos del corte, soldadura y marcado por láser, entre otras aplicaciones láser.
MimoWork ha desarrollado con éxito una gama de productos líderes, que incluyen máquinas de corte por láser de alta precisión, máquinas de marcado por láser y máquinas de soldadura por láser.Estos equipos de procesamiento láser de alta precisión se utilizan ampliamente en diversas industrias, como joyería de acero inoxidable, artesanía, joyería de oro y plata pura, electrónica, electrodomésticos, instrumentos, ferretería, piezas de automóviles, fabricación de moldes, limpieza y plásticos.Como empresa moderna y avanzada de alta tecnología, MimoWork posee una amplia experiencia en ensamblaje de fabricación inteligente y capacidades avanzadas de investigación y desarrollo.
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Hora de publicación: 21 de junio de 2023