પ્લાસ્ટિક સ્પ્રુનું લેસર કટીંગ: એક વિહંગાવલોકન

પ્લાસ્ટિક સ્પ્રુનું લેસર કટીંગ: એક વિહંગાવલોકન

લેસર કટીંગ પ્લાસ્ટિક સ્પ્રુ

સ્પ્રુ માટે લેસર ડિગેટીંગ

પ્લાસ્ટિક ગેટ, જેને a તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છેસ્પ્રુ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાંથી બાકી રહેલ માર્ગદર્શિકા પિનનો એક પ્રકાર છે.તે ઘાટ અને ઉત્પાદનના રનર વચ્ચેનો ભાગ છે.વધુમાં, સ્પ્રુ અને રનર બંનેને સામૂહિક રીતે ગેટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન ગેટ અને મોલ્ડ (જે ફ્લૅશ તરીકે પણ ઓળખાય છે)ના જંક્શન પર વધારાની સામગ્રી અનિવાર્ય છે અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગમાં તેને દૂર કરવી આવશ્યક છે.એપ્લાસ્ટિક સ્પ્રુ લેસર કટીંગ મશીનએક એવું ઉપકરણ છે જે ગેટ અને ફ્લેશને ઓગાળવા માટે લેસરો દ્વારા પેદા થતા ઊંચા તાપમાનનો ઉપયોગ કરે છે.

સૌ પ્રથમ, ચાલો લેસર કટીંગ પ્લાસ્ટિક વિશે વાત કરીએ.લેસર કટીંગ માટે વિવિધ પદ્ધતિઓ છે, દરેક વિવિધ સામગ્રી કાપવા માટે રચાયેલ છે.આજે, ચાલો જાણીએ કે પ્લાસ્ટિક, ખાસ કરીને મોલ્ડ સ્પ્રુને કાપવા માટે લેસરનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે.લેસર કટીંગ સામગ્રીને તેના ગલનબિંદુથી ઉપર ગરમ કરવા માટે ઉચ્ચ-ઉર્જા લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે, અને પછી સામગ્રીને હવાના પ્રવાહની મદદથી અલગ કરવામાં આવે છે.પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગમાં લેસર કટીંગ ઘણા ફાયદા આપે છે:

1. બુદ્ધિશાળી અને સંપૂર્ણ સ્વચાલિત નિયંત્રણ: લેસર કટીંગ ચોક્કસ સ્થિતિ અને એક-પગલાની રચના માટે પરવાનગી આપે છે, જેના પરિણામે કિનારીઓ સરળ બને છે.પરંપરાગત તકનીકોની તુલનામાં, તે ઉત્પાદનોના દેખાવ, કાર્યક્ષમતા અને સામગ્રીની બચતને વધારે છે.

2. બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા:લેસર કટીંગ અને કોતરણી દરમિયાન, લેસર બીમ સામગ્રીની સપાટીને સ્પર્શતું નથી, સતત ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે અને વ્યવસાયોની સ્પર્ધાત્મકતામાં વધારો કરે છે.

3. ગરમીથી પ્રભાવિત નાનો વિસ્તાર:લેસર બીમનો વ્યાસ નાનો હોય છે, જેના પરિણામે કટિંગ દરમિયાન આસપાસના વિસ્તાર પર ન્યૂનતમ ગરમીની અસર પડે છે, સામગ્રીની વિકૃતિ અને ગલન ઘટે છે.

એ નોંધવું અગત્યનું છે કે વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક લેસરોને અલગ રીતે પ્રતિસાદ આપી શકે છે.કેટલાક પ્લાસ્ટિકને લેસર વડે સરળતાથી કાપી શકાય છે, જ્યારે અન્યને અસરકારક કટીંગ માટે ચોક્કસ લેસર વેવલેન્થ અથવા પાવર લેવલની જરૂર પડી શકે છે.તેથી, પ્લાસ્ટિક માટે લેસર કટીંગ પસંદ કરતી વખતે, વિશિષ્ટ પ્લાસ્ટિક પ્રકાર અને જરૂરિયાતોને આધારે પરીક્ષણ અને ગોઠવણો હાથ ધરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

પ્લાસ્ટિક સ્પ્રુ કેવી રીતે કાપી શકાય?

પ્લાસ્ટિક સ્પ્રુ લેસર કટીંગમાં પ્લાસ્ટિકની અવશેષ ધાર અને ખૂણાઓને દૂર કરવા CO2 લેસર કટીંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, આમ ઉત્પાદનની અખંડિતતા પ્રાપ્ત થાય છે.લેસર કટીંગનો સિદ્ધાંત એ છે કે લેસર બીમને નાના સ્પોટ પર ફોકસ કરવું, ફોકલ પોઈન્ટ પર હાઈ-પાવર ડેન્સિટી બનાવે છે.આ લેસર ઇરેડિયેશન પોઇન્ટ પર તાપમાનમાં ઝડપી વધારોનું કારણ બને છે, તરત જ બાષ્પીભવન તાપમાન સુધી પહોંચે છે અને છિદ્ર બનાવે છે.લેસર-કટીંગ પ્રક્રિયા પછી ગેટની સાપેક્ષ લેસર બીમને પૂર્વનિર્ધારિત માર્ગ સાથે ખસેડે છે, એક કટ બનાવે છે.

લેસર કટીંગ પ્લાસ્ટિક સ્પ્રુ(લેસર ડીગેટીંગ), લેસર કટીંગ વક્ર પદાર્થમાં રસ ધરાવો છો?
વધુ નિષ્ણાત લેસર સલાહ માટે અમારો સંપર્ક કરો!

પ્લાસ્ટિક સ્પ્રુ લેસર કટીંગના પ્રોસેસિંગ ફાયદા શું છે?

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ નોઝલ માટે, રેઝિન અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાના ચોક્કસ પ્રવાહની ખાતરી કરવા માટે ચોક્કસ પરિમાણો અને આકાર નિર્ણાયક છે.લેસર કટીંગ ડિઝાઇનની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે નોઝલના ઇચ્છિત આકારને ચોક્કસ રીતે કાપી શકે છે.પરંપરાગત પદ્ધતિઓ જેમ કે ઇલેક્ટ્રિક શીયરિંગ ચોક્કસ કટીંગ અને કાર્યક્ષમતાનો અભાવ સુનિશ્ચિત કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે.જો કે, લેસર-કટીંગ સાધનો આ મુદ્દાઓને અસરકારક રીતે સંબોધિત કરે છે.

લેસર કટીંગ પ્લાસ્ટિક

બાષ્પીભવન કટીંગ:

એક કેન્દ્રિત લેસર બીમ સામગ્રીની સપાટીને ઉત્કલન બિંદુ સુધી ગરમ કરે છે, કીહોલ બનાવે છે.કેદને કારણે શોષણમાં વધારો થવાથી છિદ્ર ઝડપથી ઊંડા થાય છે.જેમ જેમ છિદ્ર ઊંડું થાય છે તેમ, ઉકળતા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી વરાળ પીગળેલી દિવાલને ક્ષીણ કરે છે, ઝાકળ તરીકે છંટકાવ કરે છે અને છિદ્રને વધુ મોટું કરે છે.આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે લાકડા, કાર્બન અને થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક જેવી બિન-ગલન સામગ્રીને કાપવા માટે થાય છે.

પીગળવું:
મેલ્ટિંગમાં સામગ્રીને તેના ગલનબિંદુ સુધી ગરમ કરવી અને પછી પીગળેલી સામગ્રીને ઉડાડવા માટે ગેસ જેટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તાપમાનમાં વધુ ઉન્નતિ ટાળી શકાય છે.આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ધાતુઓ કાપવા માટે થાય છે.

થર્મલ સ્ટ્રેસ ફ્રેક્ચરિંગ:
બરડ સામગ્રીઓ ખાસ કરીને થર્મલ અસ્થિભંગ માટે સંવેદનશીલ હોય છે, જે થર્મલ તણાવ તિરાડો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.કેન્દ્રિત પ્રકાશ સ્થાનિક ગરમી અને થર્મલ વિસ્તરણનું કારણ બને છે, જેના પરિણામે ક્રેકની રચના થાય છે, ત્યારબાદ સામગ્રી દ્વારા ક્રેકને માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે.તિરાડ મીટર પ્રતિ સેકન્ડની ઝડપે ફેલાય છે.આ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે કાચ કાપવા માટે વપરાય છે.

સિલિકોન વેફર સ્ટીલ્થ ડાઇસિંગ:
કહેવાતી સ્ટીલ્થ ડાઇસિંગ પ્રક્રિયા સિલિકોન વેફર્સથી માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક ચિપ્સને અલગ કરવા માટે સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે.તે 1064 નેનોમીટરની તરંગલંબાઇ સાથે સ્પંદિત Nd: YAG લેસરનો ઉપયોગ કરે છે, જે સિલિકોન (1.11 ઇલેક્ટ્રોન વોલ્ટ અથવા 1117 નેનોમીટર) ના ઇલેક્ટ્રોનિક બેન્ડગેપ સાથે મેળ ખાય છે.

પ્રતિક્રિયાશીલ કટીંગ:
ફ્લેમ કટીંગ અથવા કમ્બશન-આસિસ્ટેડ લેસર કટિંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે, ઓક્સિ-ફ્યુઅલ કટીંગ જેવા રિએક્ટિવ કટીંગ ફંક્શન્સ, પરંતુ લેસર બીમ ઇગ્નીશન સ્ત્રોત તરીકે કામ કરે છે.આ પદ્ધતિ 1 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે કાર્બન સ્ટીલને કાપવા માટે યોગ્ય છે.જાડા સ્ટીલ પ્લેટો કાપતી વખતે તે પ્રમાણમાં ઓછી લેસર પાવર માટે પરવાનગી આપે છે.

આપણે કોણ છીએ?

MimoWork એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા લેસર ટેક્નોલોજી એપ્લિકેશનના વિકાસમાં વિશેષતા ધરાવતું હાઇ-ટેક એન્ટરપ્રાઇઝ છે.2003 માં સ્થપાયેલી, કંપનીએ વૈશ્વિક લેસર ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં ગ્રાહકો માટે પસંદગીની પસંદગી તરીકે સતત પોતાને સ્થાન આપ્યું છે.બજારની માંગને પહોંચી વળવા પર કેન્દ્રિત વિકાસ વ્યૂહરચના સાથે, MimoWork ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા લેસર સાધનોના સંશોધન, ઉત્પાદન, વેચાણ અને સેવા માટે સમર્પિત છે.તેઓ લેસર કટીંગ, વેલ્ડીંગ અને માર્કિંગના ક્ષેત્રોમાં અન્ય લેસર એપ્લીકેશનમાં સતત નવીનતા લાવે છે.

MimoWork એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા લેસર કટીંગ મશીનો, લેસર માર્કિંગ મશીનો અને લેસર વેલ્ડીંગ મશીનો સહિત અગ્રણી ઉત્પાદનોની શ્રેણી સફળતાપૂર્વક વિકસાવી છે.આ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા લેસર પ્રોસેસિંગ સાધનોનો ઉપયોગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના દાગીના, હસ્તકલા, શુદ્ધ સોના અને ચાંદીના દાગીના, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો, સાધનો, હાર્ડવેર, ઓટોમોટિવ ભાગો, મોલ્ડ ઉત્પાદન, સફાઈ અને પ્લાસ્ટિક જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.આધુનિક અને અદ્યતન હાઇ-ટેક એન્ટરપ્રાઇઝ તરીકે, MimoWork પાસે ઇન્ટેલિજન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ એસેમ્બલી અને અદ્યતન સંશોધન અને વિકાસ ક્ષમતાઓનો બહોળો અનુભવ છે.

લેસર કટર પ્લાસ્ટિક કેવી રીતે કાપે છે?લેસર કટ પ્લાસ્ટિક સ્પ્રુ કેવી રીતે?
વિગતવાર લેસર માર્ગદર્શિકા મેળવવા માટે અહીં ક્લિક કરો!


પોસ્ટ સમય: જૂન-21-2023

તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો