Απολέπιση με λέιζερ για αγωγούς
Η πλαστική πύλη, γνωστή και ωςάφθαι, είναι ένας τύπος πείρου οδηγού που απομένει από τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Είναι το τμήμα μεταξύ του καλουπιού και του δρομέα του προϊόντος. Επιπλέον, τόσο η χοάνη όσο και ο δρομέας αναφέρονται συλλογικά ως πύλη. Η περίσσεια υλικού στη σύνδεση της πύλης και του καλουπιού (γνωστή και ως φλας) είναι αναπόφευκτη κατά τη χύτευση με έγχυση και πρέπει να αφαιρεθεί κατά την μετέπειτα επεξεργασία. AΜηχανή κοπής λέιζερ πλαστικών Sprueείναι μια συσκευή που χρησιμοποιεί υψηλές θερμοκρασίες που παράγονται από λέιζερ για να διαλύσει την πύλη και το φλας.
Πρώτα απ 'όλα, ας μιλήσουμε για την κοπή πλαστικού με λέιζερ. Υπάρχουν διάφορες μέθοδοι κοπής με λέιζερ, καθεμία από τις οποίες έχει σχεδιαστεί για την κοπή διαφορετικών υλικών. Σήμερα, ας εξερευνήσουμε πώς χρησιμοποιούνται τα λέιζερ για την κοπή πλαστικού, ειδικά σωλήνων μούχλας. Η κοπή με λέιζερ χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας για να θερμάνει το υλικό πάνω από το σημείο τήξης του και στη συνέχεια το υλικό διαχωρίζεται με τη βοήθεια της ροής του αέρα. Η κοπή με λέιζερ στην επεξεργασία πλαστικών προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα:
1. Ευφυής και πλήρως αυτοματοποιημένος έλεγχοςΗ κοπή με λέιζερ επιτρέπει την ακριβή τοποθέτηση και τη διαμόρφωση σε ένα βήμα, με αποτέλεσμα ομαλές άκρες. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές τεχνικές, βελτιώνει την εμφάνιση, την αποδοτικότητα και την εξοικονόμηση υλικών των προϊόντων.
2. Διαδικασία χωρίς επαφή:Κατά την κοπή και χάραξη με λέιζερ, η δέσμη λέιζερ δεν αγγίζει την επιφάνεια του υλικού, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα προϊόντος και ενισχύοντας την ανταγωνιστικότητα των επιχειρήσεων.
3. Μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα:Η δέσμη λέιζερ έχει μικρή διάμετρο, με αποτέλεσμα την ελάχιστη θερμική επίδραση στην γύρω περιοχή κατά την κοπή, μειώνοντας την παραμόρφωση και την τήξη του υλικού.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι διαφορετικοί τύποι πλαστικού ενδέχεται να αντιδρούν διαφορετικά στα λέιζερ. Ορισμένα πλαστικά μπορούν να κοπούν εύκολα με λέιζερ, ενώ άλλα μπορεί να απαιτούν συγκεκριμένα μήκη κύματος λέιζερ ή επίπεδα ισχύος για αποτελεσματική κοπή. Επομένως, όταν επιλέγετε κοπή με λέιζερ για πλαστικό, συνιστάται να διεξάγετε δοκιμές και προσαρμογές με βάση τον συγκεκριμένο τύπο πλαστικού και τις απαιτήσεις.
Πώς να κόψετε την πλαστική σωλήνωση;
Η κοπή με λέιζερ πλαστικού με αγωγό περιλαμβάνει τη χρήση εξοπλισμού κοπής με λέιζερ CO2 για την αφαίρεση των υπολειμματικών ακμών και γωνιών του πλαστικού, επιτυγχάνοντας έτσι την ακεραιότητα του προϊόντος. Η αρχή της κοπής με λέιζερ είναι η εστίαση της δέσμης λέιζερ σε ένα μικρό σημείο, δημιουργώντας μια υψηλή πυκνότητα ισχύος στο εστιακό σημείο. Αυτό προκαλεί μια ταχεία αύξηση της θερμοκρασίας στο σημείο ακτινοβολίας λέιζερ, φτάνοντας αμέσως στη θερμοκρασία εξάτμισης και σχηματίζοντας μια οπή. Η διαδικασία κοπής με λέιζερ μετακινεί στη συνέχεια τη δέσμη λέιζερ σε σχέση με την πύλη κατά μήκος μιας προκαθορισμένης διαδρομής, δημιουργώντας μια κοπή.
Ενδιαφέρεστε για κοπή με λέιζερ πλαστικών σωλήνων (laser degating), κοπή με λέιζερ καμπύλων αντικειμένων;
Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες συμβουλές από ειδικούς σχετικά με το λέιζερ!
Συνιστώμενος κόφτης λέιζερ για πλαστικό
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα επεξεργασίας της κοπής με λέιζερ πλαστικών σωλήνων;
Για τα ακροφύσια χύτευσης με έγχυση, οι ακριβείς διαστάσεις και σχήματα είναι ζωτικής σημασίας για να διασφαλιστεί η ακριβής ροή της ρητίνης και η ποιότητα του προϊόντος. Η κοπή με λέιζερ μπορεί να κόψει με ακρίβεια το επιθυμητό σχήμα του ακροφυσίου ώστε να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις σχεδιασμού. Οι παραδοσιακές μέθοδοι, όπως η ηλεκτρική διάτμηση, δεν διασφαλίζουν την ακριβή κοπή και έχουν μειωμένη αποτελεσματικότητα. Ωστόσο, ο εξοπλισμός κοπής με λέιζερ αντιμετωπίζει αποτελεσματικά αυτά τα ζητήματα.
Κοπή με εξάτμιση:
Μια εστιασμένη δέσμη λέιζερ θερμαίνει την επιφάνεια του υλικού μέχρι το σημείο βρασμού, σχηματίζοντας μια κλειδαρότρυπα. Η αυξημένη απορρόφηση λόγω περιορισμού οδηγεί σε ταχεία εμβάθυνση της οπής. Καθώς η οπή εμβαθύνει, ο ατμός που παράγεται κατά τον βρασμό διαβρώνει το λιωμένο τοίχωμα, ψεκάζοντας προς τα έξω ως ομίχλη και διευρύνοντας περαιτέρω την οπή. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως για την κοπή μη τήκοντων υλικών όπως ξύλο, άνθρακας και θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά.
Τήξη:
Η τήξη περιλαμβάνει τη θέρμανση του υλικού μέχρι το σημείο τήξης του και στη συνέχεια τη χρήση πίδακα αερίου για την απομάκρυνση του τηγμένου υλικού, αποφεύγοντας την περαιτέρω αύξηση της θερμοκρασίας. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως για την κοπή μετάλλων.
Θραύση λόγω Θερμικής Καταπόνησης:
Τα εύθραυστα υλικά είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα σε θερμικές ρωγμές, οι οποίες χαρακτηρίζονται από ρωγμές θερμικής καταπόνησης. Το συγκεντρωμένο φως προκαλεί εντοπισμένη θέρμανση και θερμική διαστολή, με αποτέλεσμα τον σχηματισμό ρωγμών, ακολουθούμενη από την καθοδήγηση της ρωγμής μέσα από το υλικό. Η ρωγμή διαδίδεται με ταχύτητα μέτρων ανά δευτερόλεπτο. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως για την κοπή γυαλιού.
Σωστά κυβάκια πυριτίου με γκοφρέτα:
Η λεγόμενη διαδικασία stealth dicing χρησιμοποιεί ημιαγωγικές συσκευές για τον διαχωρισμό των μικροηλεκτρονικών τσιπ από τα πλακίδια πυριτίου. Χρησιμοποιεί ένα παλμικό λέιζερ Nd:YAG με μήκος κύματος 1064 νανόμετρα, το οποίο ταιριάζει με το ηλεκτρονικό ενεργειακό χάσμα του πυριτίου (1,11 ηλεκτρονιοβόλτ ή 1117 νανόμετρα).
Αντιδραστική κοπή:
Γνωστή και ως κοπή με φλόγα ή κοπή με λέιζερ υποβοηθούμενη από καύση, η αντιδραστική κοπή λειτουργεί όπως η κοπή με οξυγόνο-καύσιμο, αλλά η δέσμη λέιζερ χρησιμεύει ως πηγή ανάφλεξης. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για την κοπή ανθρακούχου χάλυβα με πάχος μεγαλύτερο από 1 mm. Επιτρέπει σχετικά χαμηλή ισχύ λέιζερ κατά την κοπή παχιών χαλύβδινων πλακών.
Ποιοι είμαστε;
Η MimoWork είναι μια επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που ειδικεύεται στην ανάπτυξη εφαρμογών τεχνολογίας λέιζερ υψηλής ακρίβειας. Ιδρύθηκε το 2003 και έχει σταθερά τοποθετηθεί ως η προτιμώμενη επιλογή για τους πελάτες στον παγκόσμιο τομέα κατασκευής λέιζερ. Με μια στρατηγική ανάπτυξης που επικεντρώνεται στην κάλυψη των απαιτήσεων της αγοράς, η MimoWork είναι αφιερωμένη στην έρευνα, την παραγωγή, τις πωλήσεις και την εξυπηρέτηση εξοπλισμού λέιζερ υψηλής ακρίβειας. Καινοτομεί συνεχώς στους τομείς της κοπής, της συγκόλλησης και της σήμανσης με λέιζερ, μεταξύ άλλων εφαρμογών λέιζερ.
Η MimoWork έχει αναπτύξει με επιτυχία μια σειρά από κορυφαία προϊόντα, όπως μηχανές κοπής με λέιζερ υψηλής ακρίβειας, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ. Αυτός ο εξοπλισμός επεξεργασίας λέιζερ υψηλής ακρίβειας χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους κλάδους, όπως κοσμήματα από ανοξείδωτο χάλυβα, χειροτεχνίες, κοσμήματα από καθαρό χρυσό και ασήμι, ηλεκτρονικά είδη, ηλεκτρικές συσκευές, όργανα, μεταλλικά είδη, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, κατασκευή καλουπιών, καθαρισμό και πλαστικά. Ως μια σύγχρονη και προηγμένη επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας, η MimoWork διαθέτει εκτεταμένη εμπειρία στην έξυπνη κατασκευή, συναρμολόγηση και προηγμένες δυνατότητες έρευνας και ανάπτυξης.
Σχετικοί σύνδεσμοι
Πώς κόβει ένα λέιζερ πλαστικό; Πώς κόβεται με λέιζερ πλαστικός αγωγός;
Κάντε κλικ εδώ για να λάβετε έναν λεπτομερή οδηγό λέιζερ!
Ώρα δημοσίευσης: 21 Ιουνίου 2023