Kohandatud laserlõikega plaastermasin
Tikkimislasermasin, kootud siltidega laserlõikusmasin
Tehnilised andmed
| Tööpiirkond (L*P) | 900 mm * 500 mm (35,4” * 19,6”) |
| Tarkvara | CCD-tarkvara |
| Laseri võimsus | 50W/80W/100W |
| Laserallikas | CO2 klaasist lasertoru või CO2 raadiosageduslik metalllasertoru |
| Mehaaniline juhtimissüsteem | Samm-mootori ajam ja rihma juhtimine |
| Töölaud | Meekammi töölaud |
| Maksimaalne kiirus | 1~400 mm/s |
| Kiirenduskiirus | 1000–4000 mm/s2 |
Plaasterlaserlõikuri esiletõstmised
Optiline tuvastussüsteem
◾ CCD-kaamera
SeeCCD-kaameraSuudab mustrit plaastril, sildil ja kleebisel ära tunda ja positsioneerida ning annab laserpeale juhised täpseks kontuurilõikuseks. Tippkvaliteet ja paindlik lõikamine kohandatud mustrite ja kujundite, näiteks logo ja tähtede loomiseks. Saadaval on mitu tuvastusrežiimi: tunnuspiirkonna positsioneerimine, märgistuspunktide positsioneerimine ja malli sobitamine. MimoWork pakub juhiseid, kuidas valida oma tootmisele sobivad tuvastusrežiimid.
Reaalajas jälgimine
Koos CCD-kaameraga pakub vastav kaameratuvastussüsteem monitori, et kontrollida arvutis reaalajas tootmistingimusi.
See on mugav kaugjuhtimispuldi ja õigeaegse reguleerimise jaoks, sujuvamaks tootmise töövoogu ja tagades ohutuse.
Stabiilne ja ohutu laserstruktuur
Suletud disain
Suletud disain tagab ohutu ja puhta töökeskkonna ilma aurude ja lõhnade lekketa. Akrüülaknast saab vaadata, et kontrollida paigaldise lõiget või jälgida arvutiekraani reaalajas seisukorda.
◾ Õhupuhur
Õhu abil saab eemaldada laserlõike või graveeringu ajal tekkivad aurud ja osakesed. Puhuv õhk aitab vähendada kuumusega mõjutatud ala, mille tulemuseks on puhas ja tasane serv ilma materjali lisasulamiseta.
(* Jäätmete õigeaegne eemaldamine aitab kaitsta läätse kahjustuste eest ja pikendada selle kasutusiga.)
◾ Hädaabinupp
Anavariipeatus, tuntud ka kuitapmislüliti(Avariipeatus) on ohutusmehhanism, mida kasutatakse masina hädaolukorras seiskamiseks, kui seda ei saa tavapärasel viisil seisata. Avariiseiskamine tagab operaatorite ohutuse tootmisprotsessi ajal.
◾ Signaaltuli
Signaaltuli näitab lasermasina tööolukorda ja funktsioone, aidates teil teha õigeid otsuseid ja toiminguid.
ValikuliseShuttle laud, on kaks töölauda, mis saavad töötada vaheldumisi. Kui üks töölaud on lõiketöö lõpetanud, asendab teine selle. Materjali kogumine, paigutamine ja lõikamine saab toimuda samaaegselt, et tagada tootmise efektiivsus.
Seeaurude eemaldajaKoos väljatõmbeventilaatoriga suudab see imada heitgaase, teravat lõhna ja õhus leiduvaid jääke. Saadaval on erinevaid tüüpe ja formaate, mida saab valida vastavalt tegelikule plaastritoodangule. Ühelt poolt tagab valikuline filtreerimissüsteem puhta töökeskkonna ja teiselt poolt kaitseb see jäätmeid puhastades keskkonda.
Kas teil on küsimusi laserlõikusmasina hinna kohta?
ja kuidas valida laservalikuid
(Laserlõigatud aplikatsioon, silt, kleebis, trükitud embleem)
Plaastri laserlõikuse näited
▷ Piltide sirvimine
Kontuurlaserlõikuril on suurepärane lõikevõime laserlõikuse plaastri, siltide, kleebiste, aplikatsioonide ja muu jaoks.trükitud kileTäpne mustri lõikamine ja kuumtihendatud serv paistavad silma kvaliteedi ja kohandatud disainide poolest. Lisaks sellele on lasergraveerimine...nahast plaastridon populaarne, et rikastada rohkem sorte ja stiile ning lisada visuaalset identifitseerimist ja hoiatusmärke funktsioonidesse.
Lisateavet plaastri laserlõikuse kohta:
▷ Videoekraan
Kuidas teha laserlõigatud plaastreid
Video tutvustab lühidalt tootjapunktide positsioneerimise ja plaastri kontuurimise protsessi ning loodetavasti aitab see teil omandada suurepärased teadmised kaamerasüsteemist ja selle kasutamisest.
Meie spetsialiseerunud lasertehnik ootab teie küsimusi. Täpsema teabe saamiseks võtke meiega ühendust!
Kuidas tikkimisplaastrit lõigata? (Käsitsi)
Traditsiooniliselt on tikandiplaastri puhtaks ja täpseks lõikamiseks vaja kasutada tikkimiskääre või väikeseid teravaid kääre, lõikematti või puhast ja tasast pinda ning joonlauda või malli.
1. Kinnitage plaaster
Tikkimiskoha tuleb asetada tasasele ja stabiilsele pinnale, näiteks lõikemati või lauale. Veenduge, et see oleks kindlalt paigas, et see lõikamise ajal ei liiguks.
2. Märgi plaaster (valikuline)
Kui soovite, et plaastril oleks kindel kuju või suurus, kasutage joonlauda või malli, et soovitud kuju pliiatsi või eemaldatava markeriga kergelt ümber joonistada. See samm on valikuline, kuid aitab teil saavutada täpsed mõõtmed.
3. Lõika plaaster
Kasutage teravaid tikkimiskääre või väikeseid kääre, et lõigata ettevaatlikult mööda kontuuri või tikandilapi serva. Töötage aeglaselt ja tehke väikeseid, kontrollitud lõikeid, et tagada täpsus.
4. Järeltöötlus: serva kärpimine
Lõikamise ajal võib koha servas esineda liigseid või lahtisi niite. Lõika need ettevaatlikult, et saavutada puhas ja viimistletud tulemus.
5. Järeltöötlus: kontrollige servi
Pärast lõikamist kontrollige plaastri servi, et need oleksid ühtlased ja siledad. Tehke kääridega vajalikud muudatused.
6. Järeltöötlus: servade sulgemine
Narmamise vältimiseks võite kasutada kuumtihendusmeetodit. Liigutage plaastri serva õrnalt lühikeseks ajaks leegi (nt küünla või tulemasina) kohal.
Olge plaastri kahjustamise vältimiseks tihendamisel äärmiselt ettevaatlik. Teise võimalusena võite servade tihendamiseks kasutada sellist toodet nagu Fray Check. Lõpuks eemaldage plaastrilt ja selle ümbrusest kõik lahtised niidid või praht.
Näed, kui paljulisatöömida pead tegema, kui soovid tikandiplaastrit lõigatakäsitsiKui teil on aga CO2-kaameraga laserlõikur, muutub kõik palju lihtsamaks. Tikkimislaserlõikusmasinale paigaldatud CCD-kaamera suudab ära tunda teie tikandite kontuurid.Kõik, mida pead tegemaAsetage plaastrid laserlõikusmasina töölauale ja oletegi valmis.
Vision laserlõikusmasin töös
Kuidas laserlõikega tikandiplaastrit teha?
Kuidas CCD-laserlõikuriga ise tikandeid teha, et teha tikkimispaiku, tikkimisääriseid, aplikatsioone ja embleeme. See video näitab nutikat laserlõikusmasinat tikkimiseks ja tikkimispaikade laserlõikamise protsessi.
Visioonilaserlõikuri kohandamise ja digitaliseerimise abil saab mis tahes kujundeid ja mustreid paindlikult kujundada ning täpselt kontuurida.
