| ജോലിസ്ഥലം (പ*ഇ) | 900 മിമി * 500 മിമി (35.4" * 19.6") |
| സോഫ്റ്റ്വെയർ | സി.സി.ഡി സോഫ്റ്റ്വെയർ |
| ലേസർ പവർ | 50W/80W/100W |
| ലേസർ ഉറവിടം | CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ CO2 RF മെറ്റൽ ലേസർ ട്യൂബ് |
| മെക്കാനിക്കൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | സ്റ്റെപ്പ് മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് & ബെൽറ്റ് നിയന്ത്രണം |
| വർക്കിംഗ് ടേബിൾ | തേൻ ചീപ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ |
| പരമാവധി വേഗത | 1~400മിമി/സെ |
| ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ വേഗത | 1000~4000മിമി/സെ2 |
ദിസി.സി.ഡി ക്യാമറപാച്ച്, ലേബൽ, സ്റ്റിക്കറിൽ പാറ്റേൺ തിരിച്ചറിയാനും സ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും, കോണ്ടൂരിൽ കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് നേടാൻ ലേസർ ഹെഡിനെ നിർദ്ദേശിക്കാനും കഴിയും. ലോഗോ, അക്ഷരങ്ങൾ പോലുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത പാറ്റേണിനും ആകൃതി രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും വേണ്ടിയുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ കട്ടിംഗുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്. നിരവധി തിരിച്ചറിയൽ മോഡുകൾ ഉണ്ട്: ഫീച്ചർ ഏരിയ പൊസിഷനിംഗ്, മാർക്ക് പോയിന്റ് പൊസിഷനിംഗ്, ടെംപ്ലേറ്റ് മാച്ചിംഗ്. നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമായ തിരിച്ചറിയൽ മോഡുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് MimoWork ഒരു ഗൈഡ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യും.
സിസിഡി ക്യാമറയ്ക്കൊപ്പം, അനുബന്ധ ക്യാമറ തിരിച്ചറിയൽ സംവിധാനം ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറിലെ തത്സമയ ഉൽപാദന അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഒരു മോണിറ്റർ ഡിസ്പ്ലേയർ നൽകുന്നു.
ഇത് റിമോട്ട് കൺട്രോളിന് സൗകര്യപ്രദമാണ്, സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരണം നടത്തുക, ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തന പ്രവാഹം സുഗമമാക്കുക, സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുക എന്നിവയ്ക്ക് സഹായിക്കുന്നു.
അടച്ചിട്ടിരിക്കുന്ന ഡിസൈൻ പുകയുടെയും ദുർഗന്ധത്തിന്റെയും ചോർച്ചയില്ലാതെ സുരക്ഷിതവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ജോലി അന്തരീക്ഷം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു. പാച്ച് കട്ടിംഗ് പരിശോധിക്കുന്നതിനോ കമ്പ്യൂട്ടർ ഡിസ്പ്ലേയറിന്റെ തത്സമയ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനോ നിങ്ങൾക്ക് അക്രിലിക് വിൻഡോയിലൂടെ നോക്കാം.
ലേസർ പാച്ച് മുറിക്കുമ്പോഴോ എൻഗ്രേവ് പാച്ച് ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴോ ഉണ്ടാകുന്ന പുക, കണികകൾ എന്നിവ എയർ അസിസ്റ്റിന് വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. വീശുന്ന വായു ചൂട് ബാധിച്ച പ്രദേശം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും, ഇത് അധിക മെറ്റീരിയൽ ഉരുകാതെ വൃത്തിയുള്ളതും പരന്നതുമായ അരികിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
(* ലെൻസിനെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മാലിന്യം യഥാസമയം ഊതിക്കെടുത്തുന്നത് സഹായിക്കും.)
Anഅടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ്, എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു aകിൽ സ്വിച്ച്(ഇ-സ്റ്റോപ്പ്), സാധാരണ രീതിയിൽ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത അടിയന്തര സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒരു യന്ത്രം ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സുരക്ഷാ സംവിധാനമാണ്. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലേസർ മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യത്തെയും പ്രവർത്തനങ്ങളെയും സൂചിപ്പിക്കാൻ സിഗ്നൽ ലൈറ്റിന് കഴിയും, ശരിയായ തീരുമാനവും പ്രവർത്തനവും നടത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
ഓപ്ഷണൽ ഉപയോഗിച്ച്ഷട്ടിൽ ടേബിൾ, മാറിമാറി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന രണ്ട് വർക്കിംഗ് ടേബിളുകൾ ഉണ്ടാകും. ഒരു വർക്കിംഗ് ടേബിൾ കട്ടിംഗ് ജോലി പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ, മറ്റൊന്ന് അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും. ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റീരിയൽ ശേഖരിക്കൽ, സ്ഥാപിക്കൽ, മുറിക്കൽ എന്നിവ ഒരേ സമയം നടത്താം.
ദിപുക നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണം, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഫാനുമായി ചേർന്ന്, മാലിന്യ വാതകം, രൂക്ഷഗന്ധം, വായുവിലൂടെയുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും. യഥാർത്ഥ പാച്ച് ഉൽപാദനത്തിനനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളും ഫോർമാറ്റുകളും ഉണ്ട്. ഒരു വശത്ത്, ഓപ്ഷണൽ ഫിൽട്രേഷൻ സിസ്റ്റം ശുദ്ധമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കുന്നു, മറുവശത്ത് മാലിന്യം ശുദ്ധീകരിച്ച് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തെക്കുറിച്ചാണ്.
കോണ്ടൂർ ലേസർ കട്ടർ മെഷീനിന് ലേസർ കട്ടിംഗ് പാച്ച്, ലേബലുകൾ, സ്റ്റിക്കറുകൾ, ആപ്ലിക് എന്നിവയുടെ മികച്ച കട്ടിംഗ് കഴിവുണ്ട്, കൂടാതെഅച്ചടിച്ച ഫിലിം. കൃത്യമായ പാറ്റേൺ കട്ടിംഗും ഹീറ്റ്-സീൽഡ് എഡ്ജും ഗുണനിലവാരത്തിലും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഡിസൈനുകളിലും വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു. അതിനുപുറമെ, ലേസർ കൊത്തുപണിതുകൽ പാച്ചുകൾകൂടുതൽ വൈവിധ്യങ്ങളും ശൈലികളും സമ്പന്നമാക്കുന്നതിനും വിഷ്വൽ ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ, ഫംഗ്ഷനുകളിൽ മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ ചേർക്കുന്നതിനും ഇത് ജനപ്രിയമാണ്.
മേക്കർ പോയിന്റ് പൊസിഷനിംഗിന്റെയും പാച്ച് കോണ്ടൂർ കട്ടിംഗിന്റെയും പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ വീഡിയോ, ക്യാമറ സിസ്റ്റത്തെക്കുറിച്ചും അതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ചും മികച്ച അറിവ് നേടാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ലേസർ ടെക്നീഷ്യൻ നിങ്ങളുടെ ചോദ്യങ്ങൾക്കായി കാത്തിരിക്കുന്നു. കൂടുതൽ വിശദമായ വിവരങ്ങൾക്ക് ദയവായി ഞങ്ങളോട് അന്വേഷിക്കുക!
പരമ്പരാഗതമായി, ഒരു എംബ്രോയ്ഡറി പാച്ച് വൃത്തിയായും കൃത്യമായും മുറിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ എംബ്രോയ്ഡറി കത്രികകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെറുതും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ കത്രിക, ഒരു കട്ടിംഗ് മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വൃത്തിയുള്ളതും പരന്നതുമായ പ്രതലം, ഒരു റൂളർ അല്ലെങ്കിൽ ടെംപ്ലേറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
1. പാച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക
എംബ്രോയ്ഡറി പാച്ച് കട്ടിംഗ് മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മേശ പോലുള്ള പരന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു പ്രതലത്തിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മുറിക്കുമ്പോൾ അത് നീങ്ങുന്നത് തടയാൻ അത് സുരക്ഷിതമായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
2. പാച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുക (ഓപ്ഷണൽ)
പാച്ചിന് ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതിയോ വലുപ്പമോ വേണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഒരു പെൻസിലോ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന മാർക്കറോ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയുടെ രൂപരേഖ ഒരു റൂളറോ ടെംപ്ലേറ്റോ ഉപയോഗിച്ച് ലഘുവായി വരയ്ക്കുക. ഈ ഘട്ടം ഓപ്ഷണലാണ്, പക്ഷേ കൃത്യമായ അളവുകൾ നേടാൻ ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.
3. പാച്ച് മുറിക്കുക
എംബ്രോയ്ഡറി പാച്ചിന്റെ രൂപരേഖയിലോ അരികിലോ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മുറിക്കാൻ മൂർച്ചയുള്ള എംബ്രോയ്ഡറി കത്രികകളോ ചെറിയ കത്രികകളോ ഉപയോഗിക്കുക. കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ സാവധാനം പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെറിയ, നിയന്ത്രിത മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുക.
4. പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്: അരികുകൾ ട്രിം ചെയ്യുക
മുറിക്കുമ്പോൾ, പാച്ചിന്റെ അരികിൽ അധിക നൂലുകളോ അയഞ്ഞ നൂലുകളോ കണ്ടേക്കാം. വൃത്തിയുള്ളതും പൂർത്തിയായതുമായ ഒരു രൂപം ലഭിക്കുന്നതിന് ഇവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ട്രിം ചെയ്യുക.
5. പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്: അരികുകൾ പരിശോധിക്കുക
മുറിച്ചതിനുശേഷം, പാച്ചിന്റെ അരികുകൾ തുല്യവും മിനുസമാർന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധിക്കുക. നിങ്ങളുടെ കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തുക.
6. പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്: അരികുകൾ അടയ്ക്കുക
പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഹീറ്റ്-സീലിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കാം. പാച്ചിന്റെ അരികിൽ ഒരു തീജ്വാലയ്ക്ക് (ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മെഴുകുതിരി അല്ലെങ്കിൽ ലൈറ്റർ) മുകളിൽ വളരെ കുറച്ച് സമയം സൌമ്യമായി കടത്തിവിടുക.
പാച്ചിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ സീൽ ചെയ്യുമ്പോൾ അതീവ ജാഗ്രത പാലിക്കുക. പകരമായി, അരികുകൾ സീൽ ചെയ്യാൻ ഫ്രേ ചെക്ക് പോലുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കാം. അവസാനമായി, പാച്ചിൽ നിന്നും ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്നും വഴിതെറ്റിയ നൂലുകളോ അവശിഷ്ടങ്ങളോ നീക്കം ചെയ്യുക.
എത്രയാണെന്ന് നിങ്ങൾ കാണുന്നുഅധിക ജോലിഒരു എംബ്രോയ്ഡറി പാച്ച് മുറിക്കണമെങ്കിൽ നിങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ടത്സ്വമേധയാ. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു CO2 ക്യാമറ ലേസർ കട്ടർ ഉണ്ടെങ്കിൽ, എല്ലാം വളരെ എളുപ്പമാകും. പാച്ച് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സിസിഡി ക്യാമറയ്ക്ക് നിങ്ങളുടെ എംബ്രോയിഡറി പാച്ചുകളുടെ രൂപരേഖകൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.നിങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ടത് ഇത്രമാത്രംലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ വർക്കിംഗ് ടേബിളിൽ പാച്ചുകൾ സ്ഥാപിക്കുക, തുടർന്ന് നിങ്ങൾ എല്ലാം സജ്ജമാക്കി.
എംബ്രോയിഡറി പാച്ചുകൾ, എംബ്രോയിഡറി ട്രിം, ആപ്ലിക്, എംബ്ലം എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ സിസിഡി ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം എംബ്രോയിഡറി ചെയ്യുന്നതെങ്ങനെ. എംബ്രോയിഡറിക്കായുള്ള സ്മാർട്ട് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനും ലേസർ കട്ടിംഗ് എംബ്രോയിഡറി പാച്ചുകൾ മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയും ഈ വീഡിയോ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.
വിഷൻ ലേസർ കട്ടറിന്റെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലും ഡിജിറ്റലൈസേഷനും ഉപയോഗിച്ച്, ഏത് ആകൃതികളും പാറ്റേണുകളും വഴക്കത്തോടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും കൃത്യമായി കോണ്ടൂർ കട്ടുചെയ്യാനും കഴിയും.