Laserôfgraving foar sprue
De plestik poarte, ek wol bekend as insprút, is in soarte fan liedingspin dy't oerbliuwt fan it ynjeksjefoarmproses. It is it diel tusken de mal en de runner fan it produkt. Derneist wurde sawol de sprue as de runner kollektyf de poarte neamd. It oerstallige materiaal by de oergong fan 'e poarte en de mal (ek wol bekend as de flits) is ûnûntkomber by ynjeksjefoarmjen en moat yn 'e neiferwurking fuorthelle wurde. InPlastyk Sprue Laser Snijmasineis in apparaat dat hege temperatueren brûkt dy't troch lasers generearre wurde om de poarte en flits op te lossen.
Earst fan alles, litte wy prate oer lasersnijden fan plestik. D'r binne ferskate metoaden foar lasersnijden, elk ûntworpen foar it snijen fan ferskate materialen. Litte wy hjoed ûndersykje hoe't lasers brûkt wurde om plestik te snijen, foaral skimmelspuiten. Lasersnijden brûkt in hege-enerzjy laserstriel om it materiaal boppe syn smeltpunt te ferwaarmjen, en dan wurdt it materiaal skieden mei help fan 'e luchtstream. Lasersnijden yn plestikferwurking biedt ferskate foardielen:
1. Intelligente en folslein automatisearre kontrôleLasersnijden makket presys posysjonearjen en ienstapfoarmjen mooglik, wat resulteart yn glêde rânen. Yn ferliking mei tradisjonele techniken ferbetteret it it uterlik, de effisjinsje en de materiaalbesparring fan 'e produkten.
2. Kontaktloos proses:Tidens lasersnijden en gravearjen rekket de laserstraal it oerflak fan it materiaal net, wêrtroch in konsekwinte produktkwaliteit garandearre wurdt en de konkurrinsjefermogen fan bedriuwen ferbettere wurdt.
3. Lytse waarmte-beynfloede sône:De laserstraal hat in lytse diameter, wat resulteart yn minimale waarmte-ynfloed op it omlizzende gebiet tidens it snijden, wêrtroch't materiaaldeformaasje en smelten wurdt fermindere.
It is wichtich om te notearjen dat ferskate soarten plestik oars reagearje kinne op lasers. Guon plestik kin maklik mei lasers snien wurde, wylst oaren spesifike lasergolflingten of krêftnivo's fereaskje kinne foar effektyf snijden. Dêrom is it by it kiezen fan lasersnijden foar plestik oan te rieden om testen en oanpassingen út te fieren op basis fan it spesifike plestiktype en de easken.
Hoe kinne jo de plestik sprút útsnije?
Lasersnijden mei plestik sprue omfettet it brûken fan CO2-lasersnijapparatuer om de oerbleaune rânen en hoeken fan plestik te ferwiderjen, wêrtroch't produktintegriteit berikt wurdt. It prinsipe fan lasersnijden is om de laserstriel te fokusjen op in lyts plak, wêrtroch't in hege krêfttichtens ûntstiet by it fokuspunt. Dit feroarsaket in rappe tanimming fan 'e temperatuer by it laserbestralingspunt, wêrtroch't de ferdampingstemperatuer direkt berikt wurdt en in gat ûntstiet. It lasersnijproses beweecht dan de laserstriel relatyf oan 'e poarte lâns in foarôf bepaald paad, wêrtroch't in snede ûntstiet.
Ynteressearre yn lasersnijden fan plestik sprue (laser degating), lasersnijden fan kromme objekten?
Nim kontakt mei ús op foar mear saakkundich laseradvys!
Oanrikkemandearre lasersnijder foar plestik
Wat binne de ferwurkingsfoardielen fan lasersnijden fan plestik sprue?
Foar ynjeksjefoarmspuitkoppen binne krekte ôfmjittings en foarmen krúsjaal om de krekte stream fan 'e hars en produktkwaliteit te garandearjen. Lasersnijden kin de winske foarm fan 'e spuitkop sekuer snije om te foldwaan oan ûntwerpeasken. Tradisjonele metoaden lykas elektrysk knippen kinne gjin krekte snijden garandearje en binne net effisjint. Lasersnijapparatuer pakt dizze problemen lykwols effektyf oan.
Ferdamping Snijden:
In rjochte laserstriel ferwaarme it oerflak fan it materiaal oant it siedpunt, wêrtroch't in kaaisgat ûntstiet. Ferhege absorpsje troch opsluting liedt ta in rappe ferdjipping fan it gat. As it gat djipper wurdt, erodearret de damp dy't ûntstiet by it sieden de smelte wand, spuit derút as in mist en fergruttet it gat fierder. Dizze metoade wurdt faak brûkt foar it snijen fan net-smeltende materialen lykas hout, koalstof en thermohardende plestik.
Smelten:
Smelten betsjut it ferwaarmjen fan it materiaal oant it smeltpunt en dan it brûken fan gasstralen om it smelte materiaal fuort te blazen, wêrtroch fierdere temperatuerferheging foarkommen wurdt. Dizze metoade wurdt typysk brûkt foar it snijden fan metalen.
Termyske spanningsfrakturaasje:
Brosse materialen binne benammen gefoelich foar termyske brekken, dy't karakterisearre wurde troch termyske spanningsskeuren. It konsintrearre ljocht feroarsaket lokale ferwaarming en termyske útwreiding, wat resulteart yn skuorrefoarming, folge troch it lieden fan 'e skuorre troch it materiaal. De skuorre ferspriedt him mei snelheden fan meters per sekonde. Dizze metoade wurdt faak brûkt foar it snijden fan glês.
Silisiumwafer Stealth Dicing:
It saneamde stealth dicing-proses brûkt healgeleiderapparaten om mikroelektronyske chips te skieden fan silisiumwafers. It brûkt in pulsearre Nd: YAG-laser mei in golflingte fan 1064 nanometer, wat oerienkomt mei de elektroanyske bandgap fan silisium (1,11 elektronvolt of 1117 nanometer).
Reaktyf snijden:
Ek wol bekend as flammesnijden of ferbaarningsassistearre lasersnijden, funksjonearret reaktyf snijden as oxy-fuel snijden, mar de laserstriel tsjinnet as de ûntstekkingsboarne. Dizze metoade is geskikt foar it snijden fan koalstofstiel mei in dikte grutter as 1 mm. It makket relatyf leech laserfermogen mooglik by it snijden fan dikke stielen platen.
Wa binne wy?
MimoWork is in hightechbedriuw spesjalisearre yn 'e ûntwikkeling fan hege-presyzje lasertechnology-tapassingen. Oprjochte yn 2003, hat it bedriuw himsels konsekwint posysjonearre as de foarkar foar klanten yn 'e wrâldwide laserproduksjesektor. Mei in ûntwikkelingsstrategy rjochte op it foldwaan oan merkfragen, is MimoWork wijd oan it ûndersyk, de produksje, de ferkeap en de tsjinst fan hege-presyzje laserapparatuer. Se ynnovearje kontinu op it mêd fan lasersnijden, lassen en markearjen, ûnder oare lasertapassingen.
MimoWork hat mei súkses in rige liedende produkten ûntwikkele, ynklusyf hege-presyzje lasersnijmasines, lasermarkearmasines en laserlasmasines. Dizze hege-presyzje laserferwurkingsapparatuer wurdt in soad brûkt yn ferskate yndustryen lykas sieraden fan roestfrij stiel, ambachten, suver gouden en sulveren sieraden, elektroanika, elektryske apparaten, ynstruminten, hardware, auto-ûnderdielen, skimmelproduksje, skjinmeitsjen en plestik. As in moderne en avansearre hightech-ûndernimming hat MimoWork in soad ûnderfining yn yntelliginte produksje, gearstalling en avansearre ûndersyks- en ûntwikkelingsmooglikheden.
Relatearre keppelings
Hoe snijt in lasersnijder plestik? Hoe snijt men plestik sprue mei in laser?
Klik hjir foar in detaillearre lasergids!
Pleatsingstiid: 21 juny 2023