יתרונות מכונת לייזר CO2 |

אם כבר מדברים על חיתוך לייזר CO2, אנחנו בהחלט לא מכירים את זה, אבל אם מדברים על היתרונות של מכונת חיתוך לייזר CO2, אפשר לומר כמה? היום, אציג לכם את היתרונות העיקריים של חיתוך לייזר CO2.

מהו חיתוך לייזר CO2

טכנולוגיית חיתוך הלייזר התפתחה במהירות בשנים האחרונות הודות למידות החיתוך הדיוק הגבוהות שלה, חיתוך ללא גרגרים, חיתוך תפר ללא עיוות, מהירות חיתוך גבוהה וללא מגבלות צורת חיתוך, מכונת חיתוך לייזר נמצאת בשימוש הולך וגובר בתחום העיבוד המכני.

מכונת חיתוך לייזר CO2 משתמשת בעדשת מיקוד כדי למקד את קרן לייזר CO2 על פני החומר כדי להמיס את החומר, ובמקביל משתמשת בגז דחוס קואקסיאלי עם קרן הלייזר כדי לנשוף את החומר המותך, ולגרום לקרן הלייזר ולחומר לנוע יחסית זה לזה לאורך מסלול מסוים, ובכך ליצור צורה מסוימת של החריץ.

מהם היתרונות של חיתוך לייזר CO2

✦ דיוק גבוה

דיוק מיקום 0.05 מ"מ, דיוק מיקום חוזר 0.02 מ"מ

✦ מהירות גבוהה

מהירות חיתוך עד 10 מטר/דקה, מהירויות מיקום מקסימליות עד 70 מטר/דקה

✦ חיסכון בחומרים

על ידי אימוץ תוכנת קינון, ניתן ליישב צורות שונות של מוצרים בעיצוב אחד, ובכך למקסם את ניצול החומרים.

✦ משטח חיתוך חלק

אין גזירה על משטח החיתוך, חספוס משטח החתך נשלט בדרך כלל בטווח של Ra12.5

✦ אין נזק לחומר העבודה

ראש חיתוך הלייזר לא יגע במשטח החומר, כדי להבטיח שהחומר לא יישרט

✦ חיתוך צורות גמיש

גמישות עיבוד לייזר טובה, יכולה לעבד גרפיקה שרירותית, יכולה לחתוך צינורות ופרופילים אחרים

✦ איכות חיתוך טובה

אין חיתוך במגע, קצה החיתוך מושפע מעט מחום, בעצם אין עיוות תרמי של חומר העבודה, נמנע לחלוטין מקריסת החומר בעת ניקוב גזירה, חריץ בדרך כלל אינו דורש שני עיבודים

✦ כל קשיות של החומר

ניתן לעבד לייזר על אקריליק, עץ, פיברגלס למינציה וחומרים מוצקים אחרים, ניתן לחתוך את כל החומרים הלא מתכתיים הללו ללא עיוות

✦ אין צורך בעובש

עיבוד לייזר אינו דורש תבנית, אין צורך בעיצוב, אין צורך לתקן את התבנית, וחוסך את זמן החלפת התבנית, ובכך חוסך בעלויות העיבוד, מפחית את עלות הייצור, ומתאים במיוחד לעיבוד של מוצרים גדולים.

✦ חריץ חיתוך צר

קרן הלייזר מתמקדת בנקודת אור קטנה מאוד כך שנקודת המוקד מגיעה לצפיפות הספק גבוהה מאוד, החומר מתחמם במהירות עד לדרגת גיזוז, והתאדות יוצרת חורים. כאשר הקרן נעה באופן ליניארי יחסית עם החומר, החורים יוצרים באופן רציף חריץ צר מאוד. רוחב החתך הוא בדרך כלל 0.10 ~ 0.20 מ"מ.