Prednosti CO2 laserskega stroja |

Ko že govorimo o CO2 laserskem rezalniku, nam zagotovo ni neznan, toda če govorimo o prednostih CO2 laserskega rezalnega stroja, lahko rečemo, koliko jih je? Danes vam bom predstavil glavne prednosti CO2 laserskega rezanja.

Kaj je CO2 lasersko rezanje

Tehnologija laserskega rezanja se je v zadnjih letih hitro razvila zaradi visoke natančnosti rezalnih dimenzij, zareza brez zarez, rezalnega šiva brez deformacij, visoke hitrosti rezanja in brez omejitev oblike reza, zato se laserski rezalni stroji vse bolj uporabljajo na področju mehanske obdelave.

Stroj za lasersko rezanje s CO2 laserjem uporablja fokusno lečo za fokusiranje laserskega žarka CO2 na površino materiala za taljenje materiala, hkrati pa uporablja stisnjen plin, ki je koaksialni z laserskim žarkom, za odpihovanje staljenega materiala, zaradi česar se laserski žarek in material premikata relativno drug glede na drugega vzdolž določene poti, s čimer tvorita določeno obliko reže.

Kakšne so prednosti rezanja s CO2 laserjem?

✦ Visoka natančnost

Natančnost pozicioniranja 0,05 mm, natančnost ponovitve pozicioniranja 0,02 mm

✦ Hitra hitrost

Hitrost rezanja do 10 m/min, največje hitrosti pozicioniranja do 70 m/min

✦ Prihranek materiala

Z uporabo programske opreme za gnezdenje je mogoče različne oblike izdelkov združiti v eno zasnovo, kar maksimizira izkoriščenost materialov.

✦ Gladka rezalna površina

Na rezalni površini ni zarez, hrapavost zarezane površine je običajno nadzorovana znotraj Ra12.5

✦ Brez poškodb obdelovanca

Laserska rezalna glava se ne bo dotikala površine materiala, da se zagotovi, da obdelovanec ne bo opraskan

✦ Prilagodljivo rezanje oblik

Fleksibilnost laserske obdelave je dobra, lahko obdeluje poljubno grafiko, reže cevi in druge profile

✦ Dobra kakovost rezanja

Brez kontaktnega rezanja, rezalni rob je malo pod vplivom toplote, v bistvu ni toplotne deformacije obdelovanca, popolnoma se izognemo zrušitvi materiala pri prebijanju in striženju, reže običajno ne potrebujejo dveh obdelav.

✦ Vsaka trdota materiala

Z laserjem se lahko obdeluje akril, les, laminirana steklena vlakna in drugi trdni materiali, vse te nekovinske materiale pa je mogoče rezati brez deformacij.

✦ Ni potrebe po plesni

Laserska obdelava ne potrebuje kalupa, porabe kalupa, popravila kalupa ni potrebno, prihrani pa se tudi čas za zamenjavo kalupa, s čimer se prihranijo stroški obdelave, zmanjšajo proizvodni stroški in je še posebej primerna za obdelavo velikih izdelkov.

✦ Ozka rezalna reža

Laserski žarek se osredotoči na zelo majhno svetlobno točko, tako da goriščna točka doseže zelo visoko gostoto moči, material se hitro segreje do stopnje uplinjanja in izhlapevanje tvori luknje. Ker se žarek premika relativno linearno z materialom, luknje neprekinjeno tvorijo zelo ozko režo. Širina reza je običajno 0,10 ~ 0,20 mm.