CO2 레이저 장비의 장점 |

CO2 레이저 커터에 대해 이야기하자면, 분명 생소한 용어는 아니지만, CO2 레이저 커팅 머신의 장점에 대해 이야기하자면 몇 가지 정도일까요? 오늘은 CO2 레이저 커팅의 주요 장점을 소개해 드리겠습니다.

CO2 레이저 커팅이란?

레이저 절단 기술은 최근 몇 년 동안 고정밀 절단 치수, 버 없는 절개, 변형 없는 절단 솔기, 높은 절단 속도, 절단 형상 제한 없음 등의 장점으로 인해 급속히 발전했으며, 레이저 절단기는 기계 가공 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

CO2 레이저 절단기는 초점 렌즈를 사용하여 CO2 레이저 빔을 재료 표면에 집중시켜 재료를 녹이고, 동시에 레이저 빔과 동축인 압축 가스를 사용하여 녹은 재료를 불어내고, 레이저 빔과 재료가 특정 궤적을 따라 상대적으로 이동하게 하여 특정 모양의 슬릿을 형성합니다.

CO2 레이저 절단의 장점은 무엇입니까?

✦ 높은 정밀도

위치 정확도 0.05mm, 반복 위치 정확도 0.02mm

✦ 빠른 속도

절단 속도 최대 10m/분, 최대 위치 지정 속도 최대 70m/분

✦ 재료 절약

중첩 소프트웨어를 채택함으로써 다양한 형태의 제품을 하나의 디자인으로 정리하여 재료 활용도를 극대화할 수 있습니다.

✦ 매끄러운 절단면

절단면에 버가 없고, 절단면의 거칠기는 일반적으로 Ra12.5 이내로 제어됩니다.

✦ 작업물 손상 없음

레이저 절단 헤드는 소재 표면에 닿지 않아 작업물이 긁히지 않도록 합니다.

✦ 유연한 모양 절단

레이저 가공의 유연성이 좋고, 임의의 그래픽을 가공하고, 파이프 및 기타 프로파일을 절단할 수 있습니다.

✦ 좋은 절단 품질

비접촉 절단, 절단면은 열에 거의 영향을 받지 않으며 기본적으로 공작물 열 변형이 없으며 펀칭 전단 시 재료 붕괴를 완전히 방지하고 일반적으로 슬릿이 두 번 가공될 필요가 없습니다.

✦ 재료의 경도

레이저는 아크릴, 목재, 적층 유리 섬유 및 기타 고체 재료에 가공이 가능하며 이러한 모든 비금속 재료는 변형 없이 절단될 수 있습니다.

✦ 곰팡이가 필요 없습니다

레이저 가공은 금형이 필요 없고, 금형 소모가 없으며, 금형 수리가 필요 없고, 금형 교체에 소요되는 시간을 절약하여 가공 비용을 절감하고 생산 비용을 절감하며, 특히 대형 제품 가공에 적합합니다.

✦ 좁은 커팅 슬릿

레이저 빔은 매우 작은 빛점에 초점을 맞춰 초점이 매우 높은 출력 밀도에 도달하고, 재료는 빠르게 가열되어 가스화되고, 증발하면서 구멍이 형성됩니다. 빔이 재료와 함께 비교적 선형적으로 이동함에 따라 구멍은 매우 좁은 슬릿을 지속적으로 형성합니다. 절개 폭은 일반적으로 0.10 ~ 0.20mm입니다.